一种高散热型防爆三相异步电动机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高散热型防爆三相异步电动机，在机座内安装有定子铁心，在定子铁心内安装有与定子铁心相配合的转子，在转子的两端均固定有端环，在两个端环上沿圆周方向设有多个转子风叶，所述转子风叶沿圆周方向的宽度从端环处向前方向或后方向逐渐变小，在定子铁心外圆周上的槽内设有筋板，所述筋板的厚度等于槽的深度，所述定子铁心的外直径等于机座圆柱形空腔的直径，本实用新型专利技术解决了原来电动机轴承上的V型环防护能力差，潮湿的灰尘容易通过V型环的与轴承的接触面进入到电动机内部，长时间会使润滑脂失效，隔爆面损伤的问题。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种防爆电机
，特别是涉及一种高散热型防爆电动机。
技术介绍
防爆电机通常采用比较厚的平面端盖以达到耐爆强度要求，这样虽然满足了防爆要求，但其结构比较笨重，而且影响电机内部热量的传递，其拆装特别费事，制造成本也高。IC411冷却方式电机内部的转子和定子铁心紧密接触没有径向的通风道，电机内部发出的热量只能经过多层传递才能达到机座和端盖的外表面，最后再与周围空气进行热交换来散热；定子铁心是由多个冲片叠起来制作而成的其外表面起初不整齐，与机座不能够充分接触，定子铁心产生的热量传递到机座的能力下降，因此需要对其外表面进行加工打磨处理，然而起固定冲片作用的扣片一般比较薄，在操作工程中很容易断开而使冲片散开。另一方面，电动机轴承结构上的V型环防护能力差，如果在潮湿灰尘多的环境中长期运行，潮湿的灰尘很容易通过连接面进入到轴承内部，甚至隔爆面部位，长时间会使润滑脂失效，隔爆面损伤，影响防爆性能。
技术实现思路
本技术为解决现有技术中防爆电机的散热效率比较低而影响防爆性能的问题提出了一种高散热型防爆三相异步电动机。本技术所采取的技术方案是：一种高散热型防爆三相异步电动机，包括内壁呈圆柱形空腔的机座，在机座的前端从后向前方向依次安装有前端盖和前轴承外盖，在机座的后端从前向后方向依次安装有后端盖和后轴承外盖，在机座内安装有定子铁心，在定子铁心内安装有与定子铁心相配合的转子，在转子的两端均固定有端环，在两个端环上沿圆周方向设有多个转子风叶，所述转子风叶沿圆周方向的宽度从端环处向前方向或后方向逐渐变小，在定子铁心外圆周上的槽内设有筋板，所述筋板的厚度等于槽的深度，所述定子铁心的外直径等于机座圆柱形空腔的直径。进一步，所述前端盖和后端盖的边缘处均为弧形面，且在前端盖的前面和后面、后端盖的前面和后面上均设有散热筋。进一步，在前轴承外盖和轴承之间、后轴承外盖和轴承之间均安装有弹簧密封圈。进一步，在前轴承外盖与前端盖的接触面上设有直径不等的1~3个环形凹槽，在后轴承外盖和后端盖的接触面上设有直径不等的1~3个环形凹槽，在环形凹槽内安装有橡胶密封圈。基于以上的改进实现了一种高散热型防爆三相异步电动机，本电动机的优点为：通过（1）将原来平面端盖的厚度变薄，然后将其边缘处设为弧形面且在内外面焊接散热筋从而加快了电动机内部热量与外界交换的速度；（2）将定子铁心原来的扣片结构改为筋板并对定子铁心的外表面进行处理使之与机座圆柱形空腔充分接触从而增加了定子铁心与机座的热传递接触面积；（3）在转子两端的端环上焊接有多个转子风叶加快了电动机内部热量的流动从而加快散热；（4）在轴承外盖上设置弹簧密封圈和橡胶密封圈，解决了原来电动机轴承上的V型环防护能力差，潮湿的灰尘容易通过V型环的与轴承的接触面进入到电动机内部，长时间会使润滑脂失效，隔爆面损伤的问题。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为图1中转子的结构示意图；图3为图1中前端盖的结构示意图；图4为图3的左视图；图5为图3的右视图；图6为图1中前轴承外盖放大后的结构示意图；图7为图6中前轴承外盖的左视图；图8为图6中前轴承外盖的右视图。具体实施方式下面结合附图对本技术进一步描述。如图1所示，一种高散热型防爆三相异步电动机，包括内壁呈圆柱形空腔的机座7，在机座7的前端从后向前的方向依次安装有前端盖2和前轴承外盖1，在机座7的后端从前向后方向依次安装有后端盖5和后轴承外盖6，在机座7内安装有定子铁芯3，在冲片叠压后制造成的定子铁心3外圆周上的槽内（原来为扣片结构）设有筋板（图中为标出），所述筋板的厚度等于槽的深度，所述筋板的外表面与定子铁心4的外表面位于一个圆周面上，所述定子铁心4外表面直径等于机座7圆柱形空腔的直径；在定子铁心3内安装有与定子铁心3相配合的转子4，如图2所示，在转子4两端的端环8上焊接有多个转子风叶9，所述转子风叶9沿着转子4圆周方向的宽度从端环8处向转子外侧方向逐渐变小；如图3所示，所述前端盖2的边缘处为弧形面，且在前端盖2的前面和后面设有散热筋11和散热筋12，如图4至图5所示，在前端盖2前端面上向后侧弯曲的位置设置有散热筋11，在前端盖2后端面上向前侧弯曲的位置设置有散热筋12，所述后端盖5和前端盖2的结构呈对称性；如图6至图8所示，在前轴承外盖1和轴承14之间、后轴承外盖6和轴承14之间均安装有弹簧密封圈13，在前轴承外盖1上与前端盖2接触的表面上设有直径不等的1~3个环形凹槽，在后轴承外盖6和后端盖5接触的表面上设有直径不等的1~3个环形凹槽，在环形凹槽内均安装有密封橡胶圈15。本电动机通过（1）将原来平面端盖的厚度变薄，然后将其边缘处设为弧形面且在内外面焊接散热筋从而加快了电动机内部热量与外界交换的速度；（2）将定子铁心原来的扣片结构改为筋板并对定子铁心的外表面进行处理使之与机座圆柱形空腔充分接触从而增加了定子铁心与机座的热传递接触面积；（3）在转子两端的端环上焊接有多个转子风叶加快了电动机内部热量的流动从而加快散热；（4）在轴承外盖上设置弹簧密封圈和橡胶密封圈，解决了原来电动机轴承上的V型环防护能力差，潮湿的灰尘容易通过V型环的与轴承的接触面进入到电动机内部，长时间会使润滑脂失效，隔爆面损伤的问题，基于以上的改进实现了一种高散热型防爆三相异步电动机。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高散热型防爆三相异步电动机，包括内壁呈圆柱形空腔的机座，在机座的前端从后向前方向依次安装有前端盖和前轴承外盖，在机座的后端从前向后方向依次安装有后端盖和后轴承外盖，其特征在于，在机座内安装有定子铁心，在定子铁心内安装有与定子铁心相配合的转子，在转子的两端均固定有端环，在两个端环上沿圆周方向设有多个转子风叶，所述转子风叶沿圆周方向的宽度从端环处向前方向或后方向逐渐变小，在定子铁心外圆周上的槽内设有筋板，所述筋板的厚度等于槽的深度，所述定子铁心的外直径等于机座圆柱形空腔的直径。

【技术特征摘要】
1.一种高散热型防爆三相异步电动机，包括内壁呈圆柱形空腔的机座，在机座的前端从后向前方向依次安装有前端盖和前轴承外盖，在机座的后端从前向后方向依次安装有后端盖和后轴承外盖，其特征在于，在机座内安装有定子铁心，在定子铁心内安装有与定子铁心相配合的转子，在转子的两端均固定有端环，在两个端环上沿圆周方向设有多个转子风叶，所述转子风叶沿圆周方向的宽度从端环处向前方向或后方向逐渐变小，在定子铁心外圆周上的槽内设有筋板，所述筋板的厚度等于槽的深度，所述定子铁心的外直径等于机座圆柱形空腔的直径。
2.根据权利要求1所述的高...

【专利技术属性】
技术研发人员：李金玉，杨盛成，赵岩，赵强，姚金艳，顾秀珍，李琼，张东波，曲振业，张磊，仇佳庆，杨立超，吕志远，
申请(专利权)人：卧龙电气南阳防爆集团股份有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41