包装箱制造技术

一种包装箱，包括底部栈板、侧板、头板、斜坡门板、盖板，其特征在于，所述底部栈板、侧板、头板、斜坡门板、盖板整体形成箱体结构。其有益效果是：结构合理，可以任意拆装，通过多点连接保证其牢固性，内置限位组件，保证运输产品稳定，通过斜坡方便拆装货物。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及运输包装材料领域，特别是一种木质包装箱。
技术介绍
运输包装，是为了尽可能降低运输流通过程对产品造成损坏，保障产品的安全，方便储运装卸，加速交接点验，人们将包装中以运输储运为主要目的的包装。又称外包装，其主要作用在于保护商品，防止在储运过程中发生货损货差，并最大限度地避免运输途中各种外界条件对商品可能产生的影响，方便检验、计数和分拨。现有运输包装材料和结构各异，其材料是最主要的区分标志，其结构差异也最大，主要分为纸质包装、木质包装、金属包装和软包装，其中木质包装箱的主要结构是通过木板之间的固定呈箱体结构，形成箱体结构，在放入货物后再将箱体结构封口形成箱体。在此过程中，根据需要，会通过密封条进行密封，或者通过衬梁进行加固。现有木质包装箱虽然能够完成运输包装的基本功能，但对于大型运输产品的装卸会造成困难，而且包装箱用于产品运输，尤其是销售运输后，回收困难，造成木材的浪费，当包装箱规格不合适时，只能重新选材进行制造，同样会造成浪费，因为如果包装箱体积过大，会造成内部运输产品不固定，如果过小，通过木板拼接的包装箱又不够牢固。在包装箱制造选材时，同样会因为选材不当，影响包装箱强度，或者浪费材料。所以木质包装箱的生产厂家，会在接到购买者订单后，再径行生产，浪费时间，降低效率。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决上述问题，设计了一种包装箱。具体设计方案为：一种包装箱，包括底部栈板、侧板、头板、斜坡门板、盖板，其特征在于，所述底部栈板、侧板、头板、斜坡门板、盖板整体形成箱体结构，所述底部栈板为所述箱体结构的底面，所述侧板的数量为两个，所述两个侧板分别位于所述箱体结构的左右两侧，所述头板位于所述箱体结构的后端，所述斜坡门板位于所述箱体结构的前端，所述盖板位于所述箱体结构的顶面，所述箱体结构内设有固定架、机柜顶盖，所述底部栈板的下端安装有栈板附页，所述斜坡门板上设有装卸坡，所述斜坡门板与所述底部栈板之间通过铰链连接，所述箱体结构的外侧安装有多个蝴蝶扣，所述蝴蝶扣包括蝴蝶母扣、蝴蝶子扣。所述底部栈板包括底部基板，所述底部基板的上端安装有承重钢板、底板蝴蝶扣固定梁，所述底板蝴蝶扣固定梁内安装有底板加固衬梁，所述底板蝴蝶扣固定梁上安装有蝴蝶母扣，所述底部基板的下端安装有基块，所述栈板附页位于所述基块与底部基板之间，所述基块的底端安装有基块连接板，所述底部基板的前端安装有铰链固定轴，所述铰链固定轴与所述铰链固定连接。所述侧板包括侧面基板，所述侧面基板的一侧设有蝴蝶扣固定环，所述侧面基板的另一侧安装有固定侧梁，所述蝴蝶扣固定环上安装有蝴蝶扣，所述固定侧梁通过侧梁固定块与所述侧面基板固定连接，所述蝴蝶扣固定环为四个木条首尾相接形成的竖直放置的矩形环状结构，所述蝴蝶扣固定环的矩形环状结构的上边、前边、后边上均安装有多个蝴蝶母扣，所述蝴蝶扣固定环的矩形环状结构的下边固定有多个蝴蝶子扣，所述固定侧梁为沿前后方向水平放置的木条，所述侧梁固定块位于所述固定侧梁的前后两端，所述固定侧梁的数量为多个，所述多个固定侧梁沿上下方向呈直线阵列分布。所述头板包括头板基板，所述头板基板的后侧安装有蝴蝶扣固定架，所述头板基板的前端安装有金属板、缓冲梁，所述蝴蝶扣固定架上安装有蝴蝶扣，所述蝴蝶扣固定架为矩形环状木架，所述蝴蝶扣固定架上安装有加固衬梁，所述加固衬梁的数量为多个，所述多个加固衬梁沿上下方向呈直线阵列分布，所述蝴蝶扣固定架的顶端安装有蝴蝶母扣且与所述盖板连接，所述蝴蝶扣固定架的左右两侧安装有蝴蝶子扣并与所述侧板连接，所述金属板嵌入所述头板基板内，所述缓冲梁的数量为多个。所述斜坡门板包括斜坡基板，所述装卸坡位于所述斜坡基板的前端，所述铰链安装于所述斜坡基板的底端，所述斜坡基板的前端设有蝴蝶扣安装条，所述蝴蝶扣安装条的数量为两个，所述两个蝴蝶扣安装条位于所述装卸坡的左右两侧，所述蝴蝶扣安装条上安装有蝴蝶子扣，所述斜坡门板通过所述蝴蝶扣安装条上的蝴蝶子扣与所述侧板连接，所述斜坡门板的底端通过铰链与所述底部栈板转动连接，所述斜坡门板的后侧设有坡板嵌条，所述坡板嵌条嵌入所述箱体结构内，所述铰链通过铰链固定板与所述斜坡基板连接，所述铰链固定板嵌入所述斜坡基板中。所述盖板包括盖板基板，所述盖板基板的下端设有盖板嵌条，所述盖板基板的水平截面呈矩形结构，所述盖板嵌条的数量为多个，所述多个盖板嵌条分别位于所述盖板基板矩形结构的后边、左边、右边，所述盖板基板嵌入所述箱体结构内，所述盖板基板的顶面设有蝴蝶扣固定框，所述蝴蝶扣固定框为水平放置的矩形环状结构，所述蝴蝶扣固定框矩形环状结构的左边、右边、上边的上端外侧安装有蝴蝶子扣。所述机柜顶盖包括顶盖基板，所述顶盖基板的上端安装有固定三角架，所述顶盖基板的底端安装有机柜固定条，所述固定三角架呈“L”形结构，所述固定三角架位于所述顶盖基板的顶面四周，所述顶盖基板为BC瓦楞纸板。所述承重钢板为钢制金属条，所述承重钢板沿前后方向水平放置，所述承重钢板的数量为两个，所述两个承重钢板分别位于所述底部基板的顶面左右两端，所述底板蝴蝶扣固定梁的数量为两个，所述两个底板蝴蝶扣固定梁固定于所述底部基板顶面的左右两侧，所述承重钢板位于所述两个底板蝴蝶扣固定梁之间，所述底板蝴蝶扣固定梁通过蝴蝶扣与所述侧板连接，所述蝴蝶母扣与所述底板蝴蝶扣固定梁轴销连接，所述基块的数量为多个，所述多个基块在所述底部基板的下方呈矩形阵列分布，所述多个基块均与所述栈板附页固定连接，所述多个基块中，位于前后方向的多个基块的底面通过基块连接板固定连接，位于前后方向的两个相邻基块之间通过基块连接块固定连接，所述底部基板与栈板附页之间通过轴销连接，所述铰链固定轴的数量为多个，所述多个铰链固定轴沿左右方向呈直线阵列分布。所述装卸坡的数量为多个，所述多个装卸坡在所述斜坡基板的前端沿左右方向呈直线阵列分布，所述装卸坡为条形结构，所述装卸坡的条形结构沿上下方向放置，所述装卸坡的顶端厚度小于所述装卸坡的底端厚度，所述装卸坡底端的厚度大于所述蝴蝶扣安装条的厚度。通过本技术的上述技术方案得到的包装箱，其有益效果是：结构合理，可以任意拆装，通过多点连接保证其牢固性，内置限位组件，保证运输产品稳定，通过斜坡方便拆装货物。附图说明图1是本技术所述包装箱的结构示意图；图2是本技术所述包装箱的爆炸结构示意图；图3是本技术所述底部栈板的结构示意图；图4是本技术所述底部栈板的爆炸的结构示意图；图5是本技术所述底部栈板的正视结构示意图；图6是本技术所述底部栈板的侧视结构示意图；图7是本技术所述侧板的结构示意图；图8是本技术所述侧板的侧视结构示意图；图9是本技术所述头板的结构示意图；图10是本技术所述头板的后视结构示意图；图11是本技术所述斜坡门板的结构示意图；图12是本技术所述斜坡门板的底部结构示意图；图13是本技术所述斜坡门板的正视结构示意图；图14是本技术所述两个斜坡门板码放的结构示意图；图15是本技术所述斜坡门板的爆炸的结构示意图；图16是本技术所述盖板的结构示意图；图17是本技术所述盖板的底面结构示意图；图18是本技术所述机柜顶盖的结构示意图；图中，1、底部栈板；11、栈板附页；12、底部基板；本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种包装箱，包括底部栈板(1)、侧板(2)、头板(3)、斜坡门板(4)、盖板(5)，其特征在于，所述底部栈板(1)、侧板(2)、头板(3)、斜坡门板(4)、盖板(5)整体形成箱体结构，所述底部栈板(1)为所述箱体结构的底面，所述侧板(2)的数量为两个，所述两个侧板(2)分别位于所述箱体结构的左右两侧，所述头板(3)位于所述箱体结构的后端，所述斜坡门板(4)位于所述箱体结构的前端，所述盖板(5)位于所述箱体结构的顶面，所述箱体结构内设有固定架(6)、机柜顶盖(7)，所述底部栈板(1)的下端安装有栈板附页(11)，所述斜坡门板(4)上设有装卸坡(41)，所述斜坡门板(4)与所述底部栈板(1)之间通过铰链(42)连接，所述箱体结构的外侧安装有多个蝴蝶扣(8)，所述蝴蝶扣(8)包括蝴蝶母扣(81)、蝴蝶子扣(82)。

【技术特征摘要】
1.一种包装箱，包括底部栈板(1)、侧板(2)、头板(3)、斜坡门板(4)、盖板(5)，其特征在于，所述底部栈板(1)、侧板(2)、头板(3)、斜坡门板(4)、盖板(5)整体形成箱体结构，所述底部栈板(1)为所述箱体结构的底面，所述侧板(2)的数量为两个，所述两个侧板(2)分别位于所述箱体结构的左右两侧，所述头板(3)位于所述箱体结构的后端，所述斜坡门板(4)位于所述箱体结构的前端，所述盖板(5)位于所述箱体结构的顶面，所述箱体结构内设有固定架(6)、机柜顶盖(7)，所述底部栈板(1)的下端安装有栈板附页(11)，所述斜坡门板(4)上设有装卸坡(41)，所述斜坡门板(4)与所述底部栈板(1)之间通过铰链(42)连接，所述箱体结构的外侧安装有多个蝴蝶扣(8)，所述蝴蝶扣(8)包括蝴蝶母扣(81)、蝴蝶子扣(82)。2.根据权利要求1中所述的包装箱，其特征在于，所述底部栈板(1)包括底部基板(12)，所述底部基板(12)的上端安装有承重钢板(13)、底板蝴蝶扣固定梁(14)，所述底板蝴蝶扣固定梁(14)内安装有底板加固衬梁(15)，所述底板蝴蝶扣固定梁(14)上安装有蝴蝶母扣(81)，所述底部基板(12)的下端安装有基块(16)，所述栈板附页(11)位于所述基块(16)与底部基板(12)之间，所述基块(16)的底端安装有基块连接板(17)，所述底部基板(12)的前端安装有铰链固定轴(19)，所述铰链固定轴(19)与所述铰链(42)固定连接。3.根据权利要求1中所述的包装箱，其特征在于，所述侧板(2)包括侧面基板(21)，所述侧面基板(21)的一侧设有蝴蝶扣固定环(22)，所述侧面基板(21)的另一侧安装有固定侧梁(23)，所述蝴蝶扣固定环(22)上安装有蝴蝶扣(8)，所述固定侧梁(23)通过侧梁固定块(24)与所述侧面基板(21)固定连接，所述蝴蝶扣固定环(22)为四个木条首尾相接形成的竖直放置的矩形环状结构，所述蝴蝶扣固定环(22)的矩形环状结构的上边、前边、后边上均安装有多个蝴蝶母扣(81)，所述蝴蝶扣固定环(22)的矩形环状结构的下边固定有多个蝴蝶子扣(82)，所述固定侧梁(23)为沿前后方向水平放置的木条，所述侧梁固定块(24)位于所述固定侧梁(23)的前后两端，所述固定侧梁(23)的数量为多个，所述多个固定侧梁(23)沿上下方向呈直线阵列分布。4.根据权利要求1中所述的包装箱，其特征在于，所述头板(3)包括头板基板(31)，所述头板基板(31)的后侧安装有蝴蝶扣固定架(32)，所述头板基板(31)的前端安装有金属板(33)、缓冲梁(34)，所述蝴蝶扣固定架(32)上安装有蝴蝶扣(8)，所述蝴蝶扣固定架(32)为矩形环状木架，所述蝴蝶扣固定架(32)上安装有加固衬梁(35)，所述加固衬梁(35)的数量为多个，所述多个加固衬梁(35)沿上下方向呈直线阵列分布，所述蝴蝶扣固定架(32)的顶端安装有蝴蝶母扣(81)且与所述盖板(5)连接，所述蝴蝶扣固定架(32)的左右两侧安装有蝴蝶子扣(82)并与所述侧板(2)连接，所述金属板(33)嵌入所述头板基板(31)内，所述缓冲梁(34)的数量为多个。5.根据权利要求1中所述的包装箱，其特征在于，所述斜坡门板(4)包括斜坡基板(43)，所述装卸坡(41)位于所述斜坡基板(43)的前端，...

【专利技术属性】
技术研发人员：张昆忠，
申请(专利权)人：广州市天宏包装材料有限公司天津分公司，
类型：新型
国别省市：天津;12