一种锂电池生产废水的处理及回收系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种锂电池生产废水的处理及回收系统，包括有依次连接的车间集水池、pH值调节池、混凝反应池、絮凝反应池、高效沉淀池、中间池、选择性过滤器、回用水箱和NMP回收系统；回用水箱内设置有NMP监测仪表，回用水箱通过NMP回收泵与NMP回收系统连接，NMP监测仪表、NMP回收泵均与主控制器连接。实用新型专利技术对锂电池的生产废水进行pH值调节、悬浮颗粒的混凝絮凝处理、沉淀和选择性过滤处理，将其中的悬浮物等杂质进行分离，然后处理后的回用水进行回收再用，再处理，直至回用水箱中回用水的NMP浓度达到回收标准，再由回收泵提升至NMP回收系统中，对其中的NMP进行处理和提纯，实现废物利用。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及生产废水的处理领域，具体是一种锂电池生产废水的处理及回收系统。
技术介绍
锂电池的生产厂区内，水源大多用于正极合浆桶和涂布机的生产废水，废水中含有大量的N-甲基吡咯烷酮（NMP）等有机溶剂。现有的处理废水的系统大多将其中的有机物和悬浮物均分解处理掉，无法对其中的NMP进行回收利用，造成能源的浪费。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种锂电池生产废水的处理及回收系统，可对锂电池生产废水中的悬浮物等进行分离处理，同时，当污水中NMP浓度达到回收标准时，回收泵将处理后的生产废水提升至NMP回收系统进行处理和提纯，实现废物利用。本技术的技术方案为：一种锂电池生产废水的处理及回收系统，包括有依次连接的车间集水池、pH值调节池、混凝反应池、絮凝反应池、高效沉淀池、中间池、选择性过滤器、回用水箱和NMP回收系统；所述的选择性过滤器的过滤进出水端设置有压差变送器，过滤器上设置有过滤进出水阀门和反洗进出水阀门，过滤器上连接有与过滤进水端连接的进水泵、以及与反洗进水端连接的反洗泵，所述的压差变送器、过滤进出水阀门、反洗进出水阀门、进水泵和反洗泵均与主控制器连接；所述的回用水箱内设置有NMP监测仪表，回用水箱通过NMP回收泵与NMP回收系统连接，所述的NMP监测仪表、NMP回收泵均与主控制器连接。所述的pH值调节池、混凝反应池、絮凝反应池内均设置有液位传感器和加药泵，所述的液位传感器和加药泵均与所述的主控制器连接。所述的pH值调节池内设置有与主控制器连接的pH值测定计。所述的高效沉淀池通过污泥泵与污泥池连接，污泥池的污泥出口通过污泥输送泵与污泥压滤机连接，高效沉淀池和污泥池内分别设置有第一污泥液位计和第二污泥液位计，所述的第一污泥液位计、第二污泥液位计、污泥泵、污泥输送泵和污泥压滤机均与所述的主控制器连接；所述的污泥池的上清液排水阀与主控制器连接，且所述的主控制器上连接有时间控制器。所述的选择性过滤器包括有依次连接的第一过滤器和第二过滤器。所述的高效沉淀池的上清液出水口通过三角溢流堰与中间池的进水口连接。本技术的优点：本技术对锂电池的生产废水进行pH值调节、悬浮颗粒的混凝絮凝处理、沉淀和选择性过滤处理，将废水中LFP、S-P、、KS、PVDF等不溶于水的粉料和悬浮物完全去除，对废水中的溶解性有机物NMP基本上无去除效果，处理后水质清澈透明，可以清洗正极料罐、涂布机，其清洗后即进行风干，对后续产品的质量不会产生影响，然后生产废水经再处理，直至回用水箱中回用水的NMP浓度达到回收标准，再提升至NMP回收系统中，对其中的NMP进行处理和提纯，回收利用；生产废水循环处理回收废水中的NMP，可实现废水闭路循环和零排放、清洁生产，没有环境污染事故发生的风险，响应了国家的可持续发展战略，减少对原生资源的开采，提高资源综合利用水平。本技术的pH值调节池、混凝反应池、絮凝反应池的加药泵与液位传感器实现联动，当低于设定液位值时，加药泵自动停止加药，避免药剂的浪费；本技术pH值调节池内的pH值调节为自动化控制，当污水pH值低于设定范围时，自动开启石灰乳加药泵，投加石灰乳至pH值达到标准后，主控制器自动关闭加药泵；本技术的高效沉淀池、污泥池的排污采用主控制器自动化控制，提高了工作效率；本技术过滤器连接有反冲洗设备，选择性过滤器经一段时间的运行，水中污染物会堵塞过滤器，就利用反冲洗设备进行反冲洗，反冲洗排水自流入车间集水池，重新进行处理，保证整个处理设备的正常运行。附图说明图1是本技术的原理框图。图2是本技术的控制原理框图。具体实施方式见图1一种锂电池生产废水的处理及回收系统，包括有依次连接的车间集水池1、pH值调节池2、混凝反应池3、絮凝反应池4、高效沉淀池5、中间池6、第一过滤器7和第二过滤器8和回用水箱9、NMP回收系统18；第一过滤器7和第二过滤器8的过滤进出水端均设置有压差变送器10，第一过滤器7和第二过滤器8上均设置有过滤进出水阀门11和反洗进出水阀门12，第一过滤器7和第二过滤器8上均连接有与过滤进水端连接的进水泵13、以及与反洗进水端连接的反洗泵14，压差变送器10、过滤进出水阀门11、反洗进出水阀门12、进水泵13和反洗泵14均与主控制器15连接；回用水箱9内设置有NMP监测仪表16，回用水箱9通过NMP回收泵17与NMP回收系统18连接，NMP监测仪表16、NMP回收泵17均与主控制器15连接；pH值调节池2、混凝反应池3、絮凝反应池4内均设置有液位传感器19和加药泵20，pH值调节池2内设置有与主控制器13连接的pH值测定计21，pH值测定计21、液位传感器19和加药泵20均与主控制器15连接；高效沉淀池5通过污泥泵24与污泥池25连接，污泥池25的污泥出口通过污泥输送泵26与污泥压滤机27连接，高效沉淀池5和污泥池25内分别设置有第一污泥液位计22和第二污泥液位计23，第一污泥液位计22、第二污泥液位计23、污泥泵24、污泥输送泵26和污泥压滤机27均与主控制器15连接；污泥池的上清液排水阀28与主控制器15连接，且主控制器15上连接有时间控制器29；高效沉淀池5的上清液出水口通过三角溢流堰与中间池6的进水口连接。本技术的工作原理：锂电池生产废水经车间废水收集管自流入车间集水池1，再提升至pH调整池2，pH调整池2内投加石灰乳调整pH值，pH调整池2内设pH值测定计21，以实现pH值测定计21和加药泵20的联动，控制pH在合适的范围内；出水自流入混凝反应池3和絮凝反应池4进行混凝絮凝反应，液位传感器19检测pH值调节池2、混凝反应池3、絮凝反应池4中废水的水位，当水位低于设定液位值时，加药泵20自动停止加药，避免药剂的浪费；然后处理后的废水自流入高效沉淀池5，进行泥水分离，第一污泥液位计22采集高效沉淀池5内的污泥量，当污泥沉淀积累一定高度后，主控制器15开启污泥泵24，将污泥排入污泥池25，时间控制器29指示主控制器15开启污泥池上清液排水阀28，将污泥池25浓缩后的上清液排入集水池重新处理，污泥池内设污泥输送泵26，当第二污泥液位计23检测污泥池25内的污泥沉淀浓缩一定高度后，自动开启污泥输送泵25，将浓缩后的污泥提升至污泥压滤机27进行压滤脱水；压滤脱水后的污泥移至污泥小车，定期外运处置；高效沉淀池5的上清液继续经三角溢流堰自流入中间池6，再由泵提升至第一过滤器7和第二过滤器8，出水至车间回用水箱9进行回收再用，回收再用后的水继续重复上述步骤进行处理，直至回用水箱9中回用水的NMP浓度达到回收标准，再提升至NMP回收系统18中，对其中的NMP进行处理和提纯，实现废物利用。第一过滤器7和第二过滤器8的过滤进出水端均设置有压差变送器10，当过滤器出水减少，出水水质变差，进出水水压变大时，压差变送器10就会发信号给主控制器15，主控制器15关闭过滤进出水阀门11和进水泵13，并开启反洗进出水阀门12和反洗泵14，进行反洗过滤器，反洗一段时间后，自本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种锂电池生产废水的处理及回收系统，其特征在于：包括有依次连接的车间集水池、pH值调节池、混凝反应池、絮凝反应池、高效沉淀池、中间池、选择性过滤器、回用水箱和NMP回收系统；所述的选择性过滤器的过滤进出水端设置有压差变送器，过滤器上设置有过滤进出水阀门和反洗进出水阀门，过滤器上连接有与过滤进水端连接的进水泵、以及与反洗进水端连接的反洗泵，所述的压差变送器、过滤进出水阀门、反洗进出水阀门、进水泵和反洗泵均与主控制器连接；所述的回用水箱内设置有NMP监测仪表，回用水箱通过NMP回收泵与NMP回收系统连接，所述的NMP监测仪表、NMP回收泵均与主控制器连接。

【技术特征摘要】
1.一种锂电池生产废水的处理及回收系统，其特征在于：包括有依次连接的车间集水池、pH值调节池、混凝反应池、絮凝反应池、高效沉淀池、中间池、选择性过滤器、回用水箱和NMP回收系统；所述的选择性过滤器的过滤进出水端设置有压差变送器，过滤器上设置有过滤进出水阀门和反洗进出水阀门，过滤器上连接有与过滤进水端连接的进水泵、以及与反洗进水端连接的反洗泵，所述的压差变送器、过滤进出水阀门、反洗进出水阀门、进水泵和反洗泵均与主控制器连接；所述的回用水箱内设置有NMP监测仪表，回用水箱通过NMP回收泵与NMP回收系统连接，所述的NMP监测仪表、NMP回收泵均与主控制器连接。
2.根据权利要求1所述的一种锂电池生产废水的处理及回收系统，其特征在于：所述的pH值调节池、混凝反应池、絮凝反应池内均设置有液位传感器和加药泵，所述的液位传感器和加药泵均与所述的主控制器连接。
3.根据权利要求2所述的一种...

【专利技术属性】
技术研发人员：何晓锋，刘俊，章长江，闫珍，
申请(专利权)人：安徽中环环保科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34