高精度五金冲压连续模制造技术

技术编号:15027950 阅读:105 留言:0更新日期:2017-04-05 03:44
本实用新型专利技术公开一种高精度五金冲压连续模,在下模具待加工材料步进方向的两侧设有两块压料板,在两块压料板的对称中心线上以与冲压刀具的步距相同的间隔设置有一系列的导正销,各导正销分别安装在开设于下模具中的一系列导正销安装孔内,并且可以在导正销安装孔内上下伸缩。位于第一个工位的冲压刀具具有在待加工材料上加工出与导正销位置对应的定位孔的能力,定位孔在经过最后一个工位的冲压刀具后处于被切下的废料区中。本实用新型专利技术利用定位孔与导正销配合,在每次送料的时都进行送料距离误差校正,避免送料累积误差产生,达到精确送料目的,保证产品精度。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及五金冲压模具
,具体是一种可保证产品精度的五金冲压连续模。
技术介绍
五金冲压连续模由多个工位组成,各工位按顺序关联完成不同的加工,在冲床的一次行程中完成一系列的不同的冲压加工。一次行程完成以后,由冲床送料机按照固定的步距将材料向前移动,这样在一副模具上就可以完成多个工序,这些工序包括落料、冲孔、拉伸、切边、折弯等。五金冲压连续模不能仅靠着送料机的送料精度做生产,一般送料机送料距离会有误差,快速多次冲压后,更会有累积误差产生。随着冲压模具行业的高速发展,工业产品质量的不断提高,冲压产品呈现出多品种、少批量,复杂、大型、精密,更新换代速度快的特点,这就对冲压模具的精度提出了更高的要求。
技术实现思路
为了解决上述问题,申请人经过研究改进,现提供一种高精度五金冲压连续模。本技术的技术方案如下:一种高精度五金冲压连续模,包括安装于冲床上的冲压模具,所述冲压模具包括上模具、下模具和若干冲压刀具,所述冲压刀具沿待加工材料在上模具和下模具间的步进方向连续平行设置,每个冲压刀具形成一个工位,相连工位间的步距相同;所述下模具在待加工材料步进方向的两侧设有两块压料板,在所述两块压料板的对称中心线上以与冲压刀具的步距相同的间隔设置有一系列的导正销,所述各导正销分别安装在开设于下模具中的一系列导正销安装孔内,并且可以在导正销安装孔内上下伸缩。进一步的,位于第一个工位的冲压刀具具有在待加工材料上加工出与所述导正销位置对应的定位孔的能力。进一步的,在待加工材料上加工出的与导正销位置对应的定位孔们,在经过最后一个工位的冲压刀具后,处于被切下的废料区中。本技术的有益技术效果是:本技术增加了模具压料板和导正销,利用定位孔与导正销配合,在每次送料的时都进行送料距离误差校正,避免送料累积误差产生,达到精确送料目的,保证产品精度。本技术通过对五金冲压连续模的精度控制,根据材料加工过程中的控制特点和要求,确保了产品的高精度,可以有效的减少产品超差、报废,有效提高模具的一次成功率及使用寿命,可以更有效的预防产品的损害,处理遇到的问题。本技术特别适合用于1出2的五金冲压连续模上。与现有的1出1的五金冲压连续模相比,现有的1出1的五金冲压连续模的料宽为52cm,步距为15.21cm,材料利用率为68.8%。而采用本技术的1出2的五金冲压连续模的料宽为98cm,步距为15.2cm,产量可增加1倍,材料利用率为73%,比现有方案增加了4.2%。本技术的优点将在下面具体实施方式部分的描述中给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本技术的实践了解到。附图说明图1是本技术的示意图。具体实施方式下面结合附图对本技术的具体实施方式做进一步说明。本技术的高精度五金冲压连续模,包括安装于冲床上的冲压模具,冲压模具包括上模具、下模具和若干冲压刀具,冲压刀具沿待加工材料在上模具和下模具间的步进方向连续平行设置,每个冲压刀具形成一个工位,相连工位间的步距相同,这是高精度五金冲压连续模的基本结构。如图1所示,仅示出了下模具1,下模具1在待加工材料2步进方向的两侧设有两块压料板3,两块压料板3用于对待加工材料2纵向定位。在两块压料板3的对称中心线上,以与冲压刀具的步距相同的间隔设置有一系列的导正销4,各导正销4分别安装在开设于下模具1中的一系列导正销安装孔5内,并且导正销4可以在导正销安装孔5内上下伸缩。相应的,位于第一个工位的冲压刀具需要具有在待加工材料2上加工出与导正销4位置对应的定位孔6的能力。定位孔6的主要功能在于和导正销4配合:当材料在各工位间移动时,各工位上的导正销4正好落入材料上已加工好的定位孔6中,从而校正送料距离的准确性。若导正销4没有落入定位孔6中,则表明误差超限,停止加工。定位孔6普遍设定为圆孔。此外,如果在待加工材料2有可利用的圆孔作为定位孔时,亦可直接利用待加工材料2的孔作为定位孔。图1所示为一种1出2的五金冲压连续模上,从图中左侧进入的一整块块材料在经过五金冲压连续模后可形成图中右侧的上、下两组产品。此时上述的定位孔6位于上、下两组产品之间,定位孔6在经过最后一个工位的冲压刀具的加工后,正好处于上、下两组产品之间被切下的废料区中,因此按照本实用新型设置定位孔6,并不会造成材料的浪费。以上所述的仅是本技术的优选实施方式,本技术不限于以上实施例。可以理解,本领域技术人员在不脱离本技术的精神和构思的前提下直接导出或联想到的其他改进和变化,均应认为包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高精度五金冲压连续模,包括安装于冲床上的冲压模具,所述冲压模具包括上模具、下模具和若干冲压刀具,所述冲压刀具沿待加工材料在上模具和下模具间的步进方向连续平行设置,每个冲压刀具形成一个工位,相连工位间的步距相同;其特征在于:所述下模具在待加工材料步进方向的两侧设有两块压料板,在所述两块压料板的对称中心线上以与冲压刀具的步距相同的间隔设置有一系列的导正销,所述各导正销分别安装在开设于下模具中的一系列导正销安装孔内,并且可以在导正销安装孔内上下伸缩。

【技术特征摘要】
1.一种高精度五金冲压连续模,包括安装于冲床上的冲压模具,所述冲
压模具包括上模具、下模具和若干冲压刀具,所述冲压刀具沿待加工材料在上
模具和下模具间的步进方向连续平行设置,每个冲压刀具形成一个工位,相连
工位间的步距相同;其特征在于:所述下模具在待加工材料步进方向的两侧设
有两块压料板,在所述两块压料板的对称中心线上以与冲压刀具的步距相同的
间隔设置有一系列的导正销,所述各导正销分别安装在开设于下...

【专利技术属性】
技术研发人员:周丕树
申请(专利权)人:浙江云桂电气科技有限公司
类型:新型
国别省市:浙江;33

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