一种调节方便的多线切割装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种调节方便的多线切割装置，包括底座、机体、运丝机构、切割线、储线筒、升降杆、主轴和装夹工件，所述底座上安装有机体，所述机体的两端安装有横向的导轨，所述导轨上安装有主轴，所述主轴上安装有升降杆，升降杆的另一端安装在机体的顶部上，所述主轴的前端安装有储线筒，所述储线筒下端安装有夹紧装置，夹紧装置之间安装有切割线，所述切割线一端安装在储线筒内的第一转动轴上，本实用新型专利技术通过设有第一转动轴、第二转动轴和张紧轮，控制切割线的张力在一个合适的范围之内，不仅能够保证切割的质量，并且能够最大程度地提高切割的效率；在传送带上设有若干个装夹工件，自动运行，节约生产成本，降低劳动强度。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及工艺品加工设备的
，特别是一种调节方便的多线切割装置的

技术介绍
长期以来，对工艺品的原料进行加工，采用的是圆式刀片进行切割，而圆盘锯片的厚度最少也在1mm以上，加工时原材料浪费严重，而采用切割线进行切割的锯缝仅为0.2-0.4mm，所以采用切割线进行原材料的切割加工可以有效地减少原材料的浪费，目前的多线切割机多采用摆动升降方式切割，由于金刚线和带怯工件是弹性点接触，进一步增强切割力，但是在切割工件时会引起切割线时紧时松，影响切割的质量和效率。
技术实现思路
本技术的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种调节方便的多线切割装置，能够使运行的速度快，控制切割精度高，操作方便，提高工作效率。为实现上述目的，本技术提出了一种调节方便的多线切割装置，包括底座、机体、运丝机构、切割线、储线筒、升降杆、主轴和装夹工件，所述底座上安装有机体，所述机体的两端安装有横向的导轨，所述导轨上安装有主轴，所述主轴上安装有升降杆，升降杆的另一端安装在机体的顶部上，所述主轴的前端安装有储线筒，所述储线筒下端安装有夹紧装置，夹紧装置之间安装有切割线，所述切割线一端安装在储线筒内的第一转动轴上，所述底座上安装有主动轴和从动轴，所述主动轴与从动轴之间包覆着传送带，所述主动轴的后端安装有运丝机构，运丝机构上安装有切削液灌，所述机体的右端上安装有控制器和第一电机，所述第一电机与升降杆和第一转动轴相连接。作为优选，所述传送带上安装有若干个装夹工件，装夹工件在切割线的正下方，所述装夹工件的数量为12～20个，所述装夹工件均匀分布在传送带上，每两个装夹工件之间的间隔相等。作为优选，所述运丝机构内设有支座，所述支座上安装有第二转动轴，第二转动轴与第二电机相连接，所述运丝机构内还设有三个张紧轮，所述张紧轮内设有传感器，传感器与控制器相连接，所述第二转动轴和张紧轮上绕制有切割线。作为优选，所述切削液灌安装在机体的左侧，切削液灌上设有两个喷嘴，所述喷嘴安装在切割线的上方。本技术的有益效果：本技术通过设有第一转动轴、第二转动轴和张紧轮，控制切割线的张力在一个合适的范围之内，不仅能够保证切割的质量，并且能够最大程度地提高切割的效率；在传送带上设有若干个装夹工件，自动运行，节约生产成本，降低劳动强度；设有升降杆和横向的导轨，可快速精准地调整切割装置的位置，从而提高了切割效率，效果良好；设有切削液灌上的喷嘴在切割线的上方，润滑作用，提高了切割线使用寿命。本技术的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。【附图说明】图1是本技术一种调节方便的多线切割装置的结构示意图。图中：1-底座、2-机体、3-主动轴、4-从动轴、5-运丝机构、51-支座、52-第二电机、53-第二转动轴、54-张紧轮、55-传感器、6-切削液灌、61-喷嘴、7-切割线、8-储线筒、81-第一转动轴、82-夹紧装置、9-升降杆、10-主轴、11-导轨、12-控制器、13-第一电机、14-传送带、15-装夹工件。【具体实施方式】参阅图1，本技术一种调节方便的多线切割装置，包括底座1、机体2、运丝机构5、切割线7、储线筒8、升降杆9、主轴10和装夹工件15，所述底座1上安装有机体2，所述机体2的两端安装有横向的导轨11，所述导轨11上安装有主轴10，所述主轴10上安装有升降杆9，升降杆9的另一端安装在机体2的顶部上，所述主轴10的前端安装有储线筒8，所述储线筒8下端安装有夹紧装置82，夹紧装置82之间安装有切割线7，所述切割线7一端安装在储线筒8内的第一转动轴81上，所述底座1上安装有主动轴3和从动轴4，所述主动轴3与从动轴4之间包覆着传送带14，所述主动轴3的后端安装有运丝机构5，运丝机构5上安装有切削液灌6，所述机体2的右端上安装有控制器12和第一电机13，所述第一电机13与升降杆9和第一转动轴81相连接，所述传送带14上安装有若干个装夹工件15，装夹工件15在切割线7的正下方，所述装夹工件15的数量为12～20个，所述装夹工件15均匀分布在传送带14上，每两个装夹工件15之间的间隔相等，所述运丝机构5内设有支座51，所述支座51上安装有第二转动轴53，第二转动轴53与第二电机52相连接，所述运丝机构5内还设有三个张紧轮54，所述张紧轮54内设有传感器55，传感器55与控制器12相连接，所述第二转动轴53和张紧轮54上绕制有切割线7，所述切削液灌6安装在机体2的左侧，切削液灌6上设有两个喷嘴61，所述喷嘴61安装在切割线7的上方。本技术工作过程：本技术一种调节方便的多线切割装置在工作过程中，将待切割的工艺品放在传送带14上的装夹工件15上，通过控制器12调节升降杆9和主轴10的位置，切割线7绕制在第一转动轴81、第二转动轴53和张紧轮54上，第一转动轴81和第二转动轴53同频率地转动，带动切割线7运转，当达到一定的时间，可反方向运转，切削液灌6上的喷嘴61对着切割线7喷切削液，提高了切割线7使用寿命，传送带14在主动轴3和从动轴4的带动下而运行，然后通过控制器12调整切割线7的位置对工艺品进行切割，本技术能够使运行的速度快，控制切割精度高，操作方便，提高工作效率。上述实施例是对本技术的说明，不是对本技术的限定，任何对本技术简单变换后的方案均属于本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种调节方便的多线切割装置，其特征在于：包括底座(1)、机体(2)、运丝机构(5)、切割线(7)、储线筒(8)、升降杆(9)、主轴(10)和装夹工件(15)，所述底座(1)上安装有机体(2)，所述机体(2)的两端安装有横向的导轨(11)，所述导轨(11)上安装有主轴(10)，所述主轴(10)上安装有升降杆(9)，升降杆(9)的另一端安装在机体(2)的顶部上，所述主轴(10)的前端安装有储线筒(8)，所述储线筒(8)下端安装有夹紧装置(82)，夹紧装置(82)之间安装有切割线(7)，所述切割线(7)一端安装在储线筒(8)内的第一转动轴(81)上，所述底座(1)上安装有主动轴(3)和从动轴(4)，所述主动轴(3)与从动轴(4)之间包覆着传送带(14)，所述主动轴(3)的后端安装有运丝机构(5)，运丝机构(5)上安装有切削液灌(6)，所述机体(2)的右端上安装有控制器(12)和第一电机(13)，所述第一电机(13)与升降杆(9)和第一转动轴(81)相连接。

【技术特征摘要】
1.一种调节方便的多线切割装置，其特征在于：包括底座(1)、机体(2)、运丝机构(5)、切割线(7)、储线筒(8)、升降杆(9)、主轴(10)和装夹工件(15)，所述底座(1)上安装有机体(2)，所述机体(2)的两端安装有横向的导轨(11)，所述导轨(11)上安装有主轴(10)，所述主轴(10)上安装有升降杆(9)，升降杆(9)的另一端安装在机体(2)的顶部上，所述主轴(10)的前端安装有储线筒(8)，所述储线筒(8)下端安装有夹紧装置(82)，夹紧装置(82)之间安装有切割线(7)，所述切割线(7)一端安装在储线筒(8)内的第一转动轴(81)上，所述底座(1)上安装有主动轴(3)和从动轴(4)，所述主动轴(3)与从动轴(4)之间包覆着传送带(14)，所述主动轴(3)的后端安装有运丝机构(5)，运丝机构(5)上安装有切削液灌(6)，所述机体(2)的右端上安装有控制器(12)和第一电机(13)，所述第一电机(13)与升降杆(9)和第一转动轴(81)相连接。

【专利技术属性】
技术研发人员：吕旭盼，
申请(专利权)人：新昌县儒岙镇中意小礼品加工厂，
类型：新型
国别省市：浙江;33