一种收线机制造技术

本实用新型专利技术提供了一种收线机，属于收线机领域。它解决了现有收线机取线难度大的问题。本收线机包括收线盘，收线盘包括两个相平行的挡板和柱状抵柱，抵柱两端设有转轴，转轴与两个挡板活动连接，抵柱表面设有若干锯齿槽，锯齿槽具有槽壁一和槽壁二，两个挡板之间还垂直连有若干导向杆，还包括滚轴，滚轴上设有导向孔，导向杆穿设在导向孔内，滚轴表面分别与槽壁一和槽壁二相切，且能围绕转轴正向旋转抵柱，使抵柱表面与槽壁二分离，并不断与槽壁一不同位置相切，并使滚轴通过导向孔和导向杆配合沿转轴径向移动，挡板和抵柱两端面上还分别设有若干定位孔和固定孔，且能通过螺栓与定位孔和固定孔配合固定。本收线机能减少取线难度，并控制收卷直径。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于收线机
，涉及一种收线机。
技术介绍
在铜丝生产过程中，收线机将拉拔机或者放线器上的铜丝进行收卷，但是由于收线机在转动时，铜丝绕设在安装架上，紧紧的抵触在安装架表面，使得很难从安装架上取出，因此造成很大的不变，同时一般安装架结构都是固定的不会发生形变，因此只能收卷成同种直径的铜丝圈，当需要不同直径的铜丝时，需要用不同尺寸的安装架来收卷，大大增加了生产成本，因此需要对现有的收线机加以改进。
技术实现思路
本技术的目的是针对现有技术中存在的上述问题，提供了一种减少取线难度，提高工作效率，且能调整收卷直径的收线机。本技术的目的可通过下列技术方案来实现：一种收线机，包括收线盘，其特征在于：所述的收线盘包括两个相互平行且同轴设置的圆形挡板，还包括柱状抵柱，抵柱两端设有与抵柱同轴的转轴，且转轴分别与两个挡板圆心位置活动连接，并伸出挡板连接有手轮，抵柱表面设有若干开槽状锯齿槽，且锯齿槽具有与抵柱轴线平行的槽壁一和槽壁二，所述的两个挡板之间还垂直固连有若干方杆状导向杆，且若干导向杆沿转轴周向分布，还包括与导向杆数量相同的圆柱状滚轴，滚轴上设有条形方孔状导向孔，且导向杆穿设在导向孔内，滚轴表面分别与槽壁一和槽壁二相切，且能围绕转轴正向旋转抵柱，使抵柱表面与槽壁二分离，并不断与槽壁一不同位置相切，并使滚轴通过导向孔和导向杆配合沿转轴径向移动，所述的挡板和抵柱两端面上还分别设有若干沿转轴周向分布的定位孔和固定孔，且能通过螺栓与定位孔和固定孔配合固定挡板和抵柱。通过围绕转轴正向旋转抵柱，使抵柱表面与槽壁二分离，并不断与槽壁一不同位置相切，并使滚轴通过导向孔和导向杆配合沿转轴径向移动，之后通过螺栓与定位孔和固定孔配合固定挡板和抵柱，因此即可控制收卷直径，收卷完毕后，拆卸螺栓，并围绕转轴反向旋转抵柱，使滚轴沿转轴径向往回移动，即可方便拆卸收卷的铜线，因此本收线机能减少取线难度，提高工作效率，同时控制收卷直径。在上述的一种收线机中，所述的槽壁一呈外凸弧形结构。在上述的一种收线机中，所述的抵柱轴线位于槽壁二所在的平面上。因此结构更加紧凑。在上述的一种收线机中，所述的收线盘上具有六个滚轴。与现有技术相比，本技术具有如下优点：通过围绕转轴正向旋转抵柱，使抵柱表面与槽壁二分离，并不断与槽壁一不同位置相切，并使滚轴通过导向孔和导向杆配合沿转轴径向移动，之后通过螺栓与定位孔和固定孔配合固定挡板和抵柱，因此即可控制收卷直径，收卷完毕后，拆卸螺栓，并围绕转轴反向旋转抵柱，使滚轴沿转轴径向往回移动，即可方便拆卸收卷的铜线，因此本收线机能减少取线难度，提高工作效率，同时控制收卷直径。附图说明图1是本收线机拆卸一侧挡板后侧视图。图2是本收线机侧视图。图中，1、抵柱；11、转轴；12、手轮；13、锯齿槽；14、槽壁一；15、槽壁二；16、固定孔；2、挡板；21、导向杆；22、定位孔；3、滚轴；31、导向孔。具体实施方式以下是本技术的具体实施例并结合附图，对本技术的技术方案作进一步的描述，但本技术并不限于这些实施例。如图1和图2所示，本技术一种收线机，包括收线盘，收线盘包括两个相互平行且同轴设置的圆形挡板2，还包括柱状抵柱1，抵柱1两端设有与抵柱1同轴的转轴11，且转轴11分别与两个挡板2圆心位置活动连接，并伸出挡板2连接有手轮12，抵柱1表面设有若干开槽状锯齿槽13，且锯齿槽13具有与抵柱1轴线平行的槽壁一14和槽壁二15，两个挡板2之间还垂直固连有若干方杆状导向杆21，且若干导向杆21沿转轴11周向分布，还包括与导向杆21数量相同的圆柱状滚轴3，滚轴3上设有条形方孔状导向孔31，且导向杆21穿设在导向孔31内，滚轴3表面分别与槽壁一14和槽壁二15相切，且能围绕转轴11正向旋转抵柱1，使抵柱1表面与槽壁二15分离，并不断与槽壁一14不同位置相切，并使滚轴3通过导向孔31和导向杆21配合沿转轴11径向移动，挡板2和抵柱1两端面上还分别设有若干沿转轴11周向分布的定位孔22和固定孔16，且能通过螺栓与定位孔22和固定孔16配合固定挡板2和抵柱1。进一步的，槽壁一14呈外凸弧形结构。抵柱1轴线位于槽壁二15所在的平面上。收线盘上具有六个滚轴3。通过围绕转轴11正向旋转抵柱1，使抵柱1表面与槽壁二15分离，并不断与槽壁一14不同位置相切，并使滚轴3通过导向孔31和导向杆21配合沿转轴11径向移动，之后通过螺栓与定位孔22和固定孔16配合固定挡板2和抵柱1，因此即可控制收卷直径，收卷完毕后，拆卸螺栓，并围绕转轴11反向旋转抵柱1，使滚轴3沿转轴11径向往回移动，即可方便拆卸收卷的铜线，因此本收线机能减少取线难度，提高工作效率，同时控制收卷直径。本文中所描述的具体实施例仅仅是对本技术精神作举例说明。本技术所属
的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本技术的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。尽管本文较多地使用了抵柱1、转轴11、手轮12、锯齿槽13、槽壁一14、槽壁二15、固定孔16、挡板2、导向杆21、定位孔22、滚轴3、导向孔31等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本技术的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本技术精神相违背的。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种收线机，包括收线盘，其特征在于：所述的收线盘包括两个相互平行且同轴设置的圆形挡板(2)，还包括柱状抵柱(1)，抵柱(1)两端设有与抵柱(1)同轴的转轴(11)，且转轴(11)分别与两个挡板(2)圆心位置活动连接，并伸出挡板(2)连接有手轮(12)，抵柱(1)表面设有若干开槽状锯齿槽(13)，且锯齿槽(13)具有与抵柱(1)轴线平行的槽壁一(14)和槽壁二(15)，所述的两个挡板(2)之间还垂直固连有若干方杆状导向杆(21)，且若干导向杆(21)沿转轴(11)周向分布，还包括与导向杆(21)数量相同的圆柱状滚轴(3)，滚轴(3)上设有条形方孔状导向孔(31)，且导向杆(21)穿设在导向孔(31)内，滚轴(3)表面分别与槽壁一(14)和槽壁二(15)相切，且能围绕转轴(11)正向旋转抵柱(1)，使抵柱(1)表面与槽壁二(15)分离，并不断与槽壁一(14)不同位置相切，并使滚轴(3)通过导向孔(31)和导向杆(21)配合沿转轴(11)径向移动，所述的挡板(2)和抵柱(1)两端面上还分别设有若干沿转轴(11)周向分布的定位孔(22)和固定孔(16)，且能通过螺栓与定位孔(22)和固定孔(16)配合固定挡板(2)和抵柱(1)。...

【技术特征摘要】
1.一种收线机，包括收线盘，其特征在于：所述的收线盘包
括两个相互平行且同轴设置的圆形挡板(2)，还包括柱状抵柱(1)，
抵柱(1)两端设有与抵柱(1)同轴的转轴(11)，且转轴(11)
分别与两个挡板(2)圆心位置活动连接，并伸出挡板(2)连接
有手轮(12)，抵柱(1)表面设有若干开槽状锯齿槽(13)，且锯
齿槽(13)具有与抵柱(1)轴线平行的槽壁一(14)和槽壁二(15)，
所述的两个挡板(2)之间还垂直固连有若干方杆状导向杆(21)，
且若干导向杆(21)沿转轴(11)周向分布，还包括与导向杆(21)
数量相同的圆柱状滚轴(3)，滚轴(3)上设有条形方孔状导向孔
(31)，且导向杆(21)穿设在导向孔(31)内，滚轴(3)表面
分别与槽壁一(14)和槽壁二(15)相...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈顺华，陈雨峰，胡贻军，
申请(专利权)人：江苏高和机电股份有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32