工业用HMI设备的壳体、工业用HMI设备制造技术

本实用新型专利技术涉及工业用HMI设备及其壳体。该工业用HMI设备的壳体包括：一框体(110)，其包括一窗口(112)；一侧壁(120)，其突出于所述框体(110)；和一第一垫圈(130)，其环绕所述窗口(112)并位于所述侧壁(120)外侧；其中，所述第一垫圈(130)与所述框体(110)通过二次注塑成型或共注射成型的方式进行连接。第一垫圈(130)与框体(110)通过二次注塑成型或共注射成型的方式进行连接，二者连接紧密，具有较高的防尘防水性能。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及工业用HMI
，尤其涉及工业用HMI设备的壳体和工业用HMI设备。
技术介绍
HMI是HumanMachineInterface的缩写，中文名称是“人机接口”，也叫人机界面、用户界面或使用者界面。人机界面是系统和用户之间进行交互和信息交换的媒介，它实现信息的内部形式与人类可以接受形式之间的转换。工业用HMI设备通常被理解为连接可编程序控制器(PLC)、变频器、直流调速器、仪表等工业控制设备，利用显示屏显示，通过输入单元(如触摸屏、键盘、鼠标等)写入工作参数或输入操作命令，实现人与机器信息交互的数字设备。通常，工业用HMI设备包括后盖、前盖。其中前盖包括一框体，该框体具有可视窗口。该可视窗口处可设置显示面板。用户通过该可视窗口观测该显示面板。显示面板与可视窗口的边缘之间设置一内垫圈，用于框体和显示面板之间的防尘和防水等。该内垫圈的材料通常为泡棉，并通过卡接的方式与可视窗口边缘安装连接。工业用HMI设备组装完成后，通过将该框体安装至一外部设备。该框体与该外部设备之间设置一外垫圈，用于框体和外部设备之间的防尘和防水等。该外垫圈位于该内垫圈的外侧，即该内垫圈位于该外垫圈的内侧。该外垫圈的材料通常为橡胶，并通过胶水与框体进行黏贴。
技术实现思路
本技术的目的之一是提供一工业用HMI设备及其壳体，该壳体具有较高的防尘防水性能。本技术的一个方面提供了工业用HMI设备的壳体，包括：一框体，其包括一窗口；<br>一侧壁，其突出于框体；和一第一垫圈，其环绕窗口并位于侧壁外侧；其中，第一垫圈与框体通过二次注塑成型或共注射成型的方式进行连接。第一垫圈与框体通过二次注塑成型或共注射成型的方式进行连接，二者连接紧密，具有较高的防尘防水性能。在壳体的一种示意性的实施方式中，还包括一第二垫圈，其环绕窗口并位于侧壁内侧，第二垫圈与框体通过二次注塑成型或共注射成型的方式进行连接。第二垫圈与框体通过二次注塑成型或共注射成型的方式进行连接，二者连接紧密，具有较高的防尘防水性能。在壳体的另一种示意性的实施方式中，框体和侧壁一体成型，第一垫圈和第二垫圈一体成型，壳体还包括至少一沟道，其穿过框体和/或侧壁，第一垫圈和第二垫圈通过至少一沟道连接。一体成型的结构稳定，工艺简单。第一垫圈和第二垫圈通过至少一沟道连接，该连接结构稳定，且适于一体成型。本技术的另一个方面提供了工业用HMI设备，包括上述的壳体。第一垫圈与框体通过二次注塑成型或共注射成型的方式进行连接，二者连接紧密，具有较高的防尘防水性能。附图说明下文将以明确易懂的方式通过对优选实施例的说明并结合附图来对本技术上述特性、技术特征、优点及其实现方式予以进一步说明，其中：图1是本技术的一个实施例提供的工业用HMI设备与外部设备的爆炸结构示意图；图2是本技术的一个实施例提供的前盖的立体结构示意图；图3是图2所示前盖的俯视图；图4示出了图2所示前盖在AA’处的剖面结构。标号说明：10前盖110框体111第一表面112窗口120侧壁130第一垫圈140第二垫圈150沟道20后盖30显示模组40PCB板50外部设备501HMI安装口具体实施方式为了对技术的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照附图说明本实用新型的具体实施方式，在各图中相同的标号表示相同的部分。下面讨论的各图以及被用来描述在该专利文档中的本公开的原理的各种实施例仅以说明的方式并且无论如何不应该被解释成限制本公开的范围。本领域技术人员将会理解，可以在任何适当布置的设备中实施本公开的原理。将参考示例性非限制实施例来描述本申请的各种创新教导。在本文中，“示意性”表示“充当实例、例子或说明”，不应将在本文中被描述为“示意性”的任何图示、实施方式解释为一种更优选的或更具优点的技术方案。为使图面简洁，各图中只示意性地表示出了与本技术相关的部分，它们并不代表其作为产品的实际结构。另外，以使图面简洁便于理解，在有些图中具有相同结构或功能的部件，仅示意性地示出了其中的一个，或仅标出了其中的一个。本申请文件中，二次注塑成型的概念是指先用一台注塑机和第一套模具成型出含第一种塑料材料的制品，然后将该成型的制品作为一个镶件放入第二套模具内，再用同一或不同的注塑成型机向该第二套模具内注入与第一种塑料材料不同品种或不同色泽的塑料进而形成有一定连接关系的包含两种材料制品的成型工艺。共注射成型的概念是指用具有两个或两个以上注射单元的注射成型机，将不同的品种或不同色泽的塑料，同时或先后注入模具内的成型方法。共注射成型的概念可以参照黄锐主编的《塑料成型工艺学》第二版，北京：中国轻工业出版社，1997.190-191。共注射成型的一种典型代表是双色注射成型(又称“双色注塑成型”)。双色注射成型这一成型方法有用两个料筒和一个公用的喷嘴所组成的注射机，通过液压系统调整两个推料柱塞注射熔料进入模具的先后次序，来取得所要求的不同混色情况的双色塑料制品的；也有用两个注射装置，一个公用合模装置或两套模具制得明显分色的混合塑料制品的。二次注塑成型和共注射成型是塑料加工成型的公知常识，通过二次注塑成型或共注射成型的方式进行连接的二者，其连接结构是由二次注塑成型或共注射成型的方式决定的。因此通过二次注塑成型或共注射成型的方式形成的连接结构是清楚准确的。图1是本技术的一个实施例提供的工业用HMI设备与外部设备的爆炸结构示意图。从图1中可以看出，该工业用HMI设备包括一壳体，其包括一前盖10和一后盖20；设置于该壳体内的一显示模组30和一PCB板40。前盖10和后盖20组装在一起，并在二者之间形成容纳空间(未标识)，显示模组30和PCB板40设置于该容纳空间。显示模组30更靠近前盖10，位于前盖10和PCB板40之间。组装好的工业用HMI设备通常会被安装至一外部设备50，如控制柜、墙壁等。在一个示意性的实施方式中，外部设备50具有一HMI安装口501，其形状和尺寸与后盖20匹配，但尺寸小于框体110。图2是本技术的一个实施例提供的前盖的立体结构示意图。图3是图2所示前盖的俯视图。从图2和图3中可以看出，该工业用HMI设备的壳体包括：前盖10和后盖20。该前盖10包括：一框体110，其包括一窗口112；一侧壁120，其突出于框体110；和一第一垫圈130，其环绕窗口1本文档来自技高网...

【技术保护点】
工业用HMI设备的壳体，其特征在于，包括：一框体(110)，其包括一窗口(112)；一侧壁(120)，其突出于所述框体(110)；和一第一垫圈(130)，其环绕所述窗口(112)并位于所述侧壁(120)外侧；其中，所述第一垫圈(130)与所述框体(110)通过二次注塑成型或共注射成型的方式进行连接。

【技术特征摘要】
1.工业用HMI设备的壳体，其特征在于，包括：
一框体(110)，其包括一窗口(112)；
一侧壁(120)，其突出于所述框体(110)；和
一第一垫圈(130)，其环绕所述窗口(112)并位于所述侧壁(120)外侧；
其中，所述第一垫圈(130)与所述框体(110)通过二次注塑成型或共注射成型的方式进行连
接。
2.根据权利要求1所述的壳体，其特征在于，还包括一第二垫圈(140)，其环绕所述窗
口(112)并位于所述侧壁(120)内侧，所述第二垫圈(140...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙博远，陈长森，
申请(专利权)人：西门子公司，
类型：新型
国别省市：德国;DE