一种抽油机井口盘根添加装置制造方法及图纸

技术编号:15025189 阅读:644 留言:0更新日期:2017-04-05 01:48
本实用新型专利技术公开了一种抽油机井口盘根添加装置,属于抽油机采油领域。该装置包括:安装平台、调节螺杆、弧形滑块、移动支架、限位支架、盘根压杆。安装平台包括圆形轨道、固定平台、安装套管,圆形轨道侧壁设有圆弧形通槽,安装套管安装在抽油机井口盘根盒上。移动支架包括水平上臂、纵向侧臂和水平下臂。限位支架包括连接臂和纵向套管。调节螺杆顺次穿过水平下臂、圆弧形通槽、弧形滑块,将移动支架和弧形滑块固定在圆形轨道上,且移动支架的固定位置可沿圆形轨道周缘调整;水平上臂与连接臂可拆卸连接,使纵向套管可沿圆形轨道径向调整;盘根压杆穿过纵向套管,并可沿纵向套管上下运动。该装置对抽油机井口盘根的压实效果好,操作安全灵活。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及抽油机采油领域,特别涉及一种抽油机井口盘根添加装置
技术介绍
在抽油机采油过程中,为了防止抽油机光杆上下运动时造成油水井内油、气、水的泄漏,需要在位于抽油机井口处的抽油机光杆上套装盘根盒,并通过盘根盒中的盘根将油、气、水密封在油水井内,防止油、气、水污染井口并造成浪费。但抽油机光杆长时间的上下运动会造成盘根的磨损,因此,需要定期对盘根盒中的盘根进行更换,同时,在放入新盘根后,还需要对新加入的盘根进行压实,以保证盘根的密封效果。所以,提供一种抽油机井口盘根添加装置是必要的。现有技术采用平口起子、锤子等工具,通过人工操作对新加入的盘根进行添加及压实。具体步骤为:操作人员将平口起子的平口水平压在盘根上,然后用锤子敲打平口起子,将盘根压入盘根盒内,并保证新加入的盘根在盘根盒内密封设置。设计人发现现有技术至少存在以下技术问题:现有技术提供的抽油机井口盘根添加装置,需要通过人工敲打来实现压实,而盘根盒位置一般平齐或高于人的脸部,且盘根面积较小,操作时容易对操作人员的脸部造成伤害,操作风险大,且容易对盘根盒造成误伤,缩短了盘根盒的使用寿命。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题在于,提供了一种操作简便安全的抽油机井口盘根添加装置,具体技术方案如下:本技术实施例提供了一种抽油机井口盘根添加装置,该装置包括:安装平台、调节螺杆、弧形滑块、移动支架、限位支架、盘根压杆。所述安装平台包括:由上至下顺次连接的圆形轨道、固定平台、安装套管,所述圆形轨道的侧壁上沿周缘设有圆弧形通槽,所述安装套管安装在抽油机井口盘根盒上。所述移动支架包括:顺次连接的水平上臂、纵向侧臂和水平下臂。所述限位支架包括:连接臂和设置在所述连接臂一端的纵向套管。所述调节螺杆顺次穿过所述水平下臂、所述圆弧形通槽、所述弧形滑块,以将所述移动支架和所述弧形滑块固定在所述圆形轨道上,且所述移动支架的固定位置沿所述圆形轨道的周缘为可调整的。所述水平上臂与所述连接臂可拆卸连接,以使所述纵向套管沿所述圆形轨道的径向为可调整的;所述盘根压杆穿过所述纵向套管,并可沿所述纵向套管上下运动。具体地,作为优选,所述弧形滑块端部的弧度与所述圆形轨道内壁的弧度相适配;所述水平下臂端部的弧度与所述圆形轨道外壁的弧度相适配。具体地,作为优选,所述圆形轨道、所述固定平台、所述安装套管上设有相连通的豁口。具体地,作为优选,所述移动支架的水平上臂沿所述圆形轨道径向方向设有2个长圆形通孔,所述长圆形通孔的长直径为20~24mm,短直径为10~14mm。具体地,作为优选,所述限位支架的连接臂沿所述圆形轨道径向方向设有2个圆形通孔,直径为10~14mm。具体地,作为优选,所述装置还包括2个连接螺杆,所述连接螺杆穿过所述长圆形通孔和所述圆形通孔,以使所述水平上臂与所述连接臂固定连接;通过调节所述连接螺杆在所述长圆形通孔中的位置,以使所述纵向套管沿所述圆形轨道的径向为可调整的。具体地,作为优选,所述盘根压杆的顶端设有1个六角形螺母。具体地,作为优选,所述纵向套管内加工有内螺纹,所述盘根压杆外表面加工有外螺纹,所述内螺纹与所述外螺纹相配合,使所述盘根压杆与所述纵向套管螺纹连接。具体地,作为优选,所述弧形滑块中部设有沿所述圆形轨道径向方向的第一通孔,所述水平下臂中部设有沿所述圆形轨道径向方向的第二通孔,使所述调节螺杆穿过所述第一通孔和所述第二通孔,以将所述移动支架和所述弧形滑块固定在所述圆形轨道上。本技术实施例提供的技术方案带来的有益效果是:本技术实施例提供的抽油机井口盘根添加装置,通过安装平台将装置固定于抽油机井口盘根盒上,通过调节螺杆和弧形滑块将移动支架固定在安装平台的圆形轨道上,通过移动支架和限位支架将盘根压杆定位于抽油机井口盘根盒上方,并通过使盘根压杆上下运动,实现对抽油机井口盘根的压实,以保证盘根的密封效果。同时,通过在安装平台的圆形轨道上设置圆弧形通槽,使移动支架的固定位置可沿圆形轨道周围调整,以保证盘根压杆对盘根的全方位压实。通过采用可拆卸方式将移动支架和限位支架连接在一起,使限位支架上的纵向套管可沿圆形轨道径向方向移动,从而使盘根压杆的定位更加灵活,保证盘根压杆恰好压在盘根上,避免盘根压杆误伤盘根盒。可见,本技术实施例提供的抽油机井口盘根添加装置,对抽油机井口盘根的压实效果好,操作安全、灵活,便于规模化推广应用。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术实施例提供的抽油机井口盘根添加装置结构示意图;图2是本技术又一实施例提供的移动支架结构示意图;图3是本技术又一实施例提供的限位支架结构示意图;图4是本技术又一实施例提供的弧形滑块结构示意图。附图标记分别表示:1安装平台,101圆形轨道,1011圆弧形通槽,102固定平台,103安装套管,104豁口,2调节螺杆,3弧形滑块,301第一通孔,4移动支架,401水平下臂,4011第二通孔,402纵向侧臂,403水平上臂,4031长圆形通孔,5限位支架,501连接臂,5011圆形通孔,502纵向套管,6盘根压杆,601六角形螺母,7连接螺杆。具体实施方式为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图对本技术实施方式作进一步地详细描述。本技术实施例提供了一种抽油机井口盘根添加装置,如附图1所示,该装置包括:安装平台1、调节螺杆2、弧形滑块3、移动支架4、限位支架5、盘根压杆6。安装平台1包括:由上至下顺次连接的圆形轨道101、固定平台102、安装套管103,圆形轨道101的侧壁上沿周缘设有圆弧形通槽1011,安装套管103安装在抽油机井口盘根盒上。移动支架4包括:顺次连接的水平下臂401、纵向侧臂402和水平上臂403。限位支架5包括:连接臂501和设置在连接臂501一端下方的纵向套管502。调节螺杆2顺次穿过水平下臂401、圆弧形通槽1011、弧形滑块3,以将移动支架4和弧形滑块3固定在本文档来自技高网...
一种抽油机井口盘根添加装置

【技术保护点】
一种抽油机井口盘根添加装置,包括:安装平台、调节螺杆、弧形滑块、移动支架、限位支架、盘根压杆;所述安装平台包括:由上至下顺次连接的圆形轨道、固定平台、安装套管,所述圆形轨道的侧壁上沿周缘设有圆弧形通槽,所述安装套管安装在抽油机井口盘根盒上;所述移动支架包括:顺次连接的水平上臂、纵向侧臂和水平下臂;所述限位支架包括:连接臂和设置在所述连接臂一端的纵向套管;所述调节螺杆顺次穿过所述水平下臂、所述圆弧形通槽、所述弧形滑块,以将所述移动支架和所述弧形滑块固定在所述圆形轨道上,且所述移动支架的固定位置沿所述圆形轨道的周缘为可调整的;所述水平上臂与所述连接臂可拆卸连接,以使所述纵向套管沿所述圆形轨道的径向为可调整的;所述盘根压杆穿过所述纵向套管,并可沿所述纵向套管上下运动。

【技术特征摘要】
1.一种抽油机井口盘根添加装置,包括:安装平台、调节螺杆、弧形滑块、
移动支架、限位支架、盘根压杆;
所述安装平台包括:由上至下顺次连接的圆形轨道、固定平台、安装套管,
所述圆形轨道的侧壁上沿周缘设有圆弧形通槽,所述安装套管安装在抽油机井
口盘根盒上;
所述移动支架包括:顺次连接的水平上臂、纵向侧臂和水平下臂;
所述限位支架包括:连接臂和设置在所述连接臂一端的纵向套管;
所述调节螺杆顺次穿过所述水平下臂、所述圆弧形通槽、所述弧形滑块,
以将所述移动支架和所述弧形滑块固定在所述圆形轨道上,且所述移动支架的
固定位置沿所述圆形轨道的周缘为可调整的;所述水平上臂与所述连接臂可拆
卸连接,以使所述纵向套管沿所述圆形轨道的径向为可调整的;所述盘根压杆
穿过所述纵向套管,并可沿所述纵向套管上下运动。
2.根据权利要求1所述的装置,其特征在于,所述弧形滑块端部的弧度与
所述圆形轨道内壁的弧度相适配;
所述水平下臂端部的弧度与所述圆形轨道外壁的弧度相适配。
3.根据权利要求1所述的装置,其特征在于,所述圆形轨道、所述固定平
台、所述安装套管上设有相连通的豁口。
4.根据权利要求1所述的装置,其特征在于,所述移动支架的水平上臂沿

【专利技术属性】
技术研发人员:刘红新徐立东时万军方群余刚王培中胡东华刘利生谷俊峰王捷
申请(专利权)人:中国石油天然气股份有限公司
类型:新型
国别省市:北京;11

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