一种利于散热的电机制造技术

一种利于散热的电机，包括电机外壳，其特征在于：所述电机外壳内部设有电机轴和转子，所述电机外壳与转子之间设置有散热芯体，所述散热芯体通过支架固定在电机外壳与转子之间，支架二端与电机外壳内连接，所述散热芯体包括隔板、内通道、外通道，所述内通道和所述外通道由所述隔板间隔而成，所述内通道内设置有翅片，所述翅片，包括翅片本体，所述翅片本体由多块翅板连接而成，每块翅板由两端的平板及中间的曲折板构成，所述曲折板的两端面上设置有隆起部、凹口部，所述隆起部与凹口部交错分布，所述电机轴的尾端设有尾部风扇。本实用新型专利技术快速有效的对电机进行降温冷却处理，具有冷却效果好，结构简单，阻力低，易维护的优点。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及电机
，尤其是一种利于散热的电机。
技术介绍
电机在使用的过程中会产生大量的热量，但是电机无法快速便捷的将热量散发出去，这样就会导致电机机能的下降，影响使用效果。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种利于散热的电机，通过安装在电机轴末端的尾部风扇将电机外部的冷空气吸进电机，随后进入换热芯体，冷空气将吸收电机热量的换热芯体表面温度降下来，通过前端的顶部风扇将热空气吹出电机，快速有效的对电机进行降温冷却处理，形成了一个风冷的循环系统，使用效果良好，具有冷却效果好，结构简单，阻力低，易维护的优点。本技术的技术方案是：一种利于散热的电机，包括电机外壳，其特征在于：所述电机外壳内部设有电机轴和转子，所述电机外壳与转子之间设置有散热芯体，所述散热芯体通过支架固定在电机外壳与转子之间，支架二端与电机外壳内连接，所述散热芯体包括隔板、内通道、外通道，所述内通道和所述外通道由所述隔板间隔而成，所述内通道内设置有翅片，所述翅片，包括翅片本体，所述翅片本体由多块翅板连接而成，每块翅板由两端的平板及中间的曲折板构成，且相邻翅板之间的距离为2.2～2.5mm，所述曲折板的两端面上设置有隆起部、凹口部，所述隆起部与凹口部交错分布，所述凹口部的深度为1.2mm，且其开口距离为10.5～12.5mm，所述电机轴的尾端设有尾部风扇，所述电机轴的顶端设有顶部风扇，所述电机外壳的尾端设有进风口，所述电机外壳的顶端设有出风口。本技术的有益效果是：本技术提供一种利于散热的电机，通过安装在电机轴末端的尾部风扇将电机外部的冷空气吸进电机，随后进入换热芯体，冷空气将吸收电机热量的换热芯体表面温度降下来，通过前端的顶部风扇将热空气吹出电机，快速有效的对电机进行降温冷却处理，形成了一个风冷的循环系统，使用效果良好，具有冷却效果好，结构简单，阻力低，易维护的优点。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为本技术中件8翅片的结构示意图。图1、图2中，1.电机外壳，2.电机轴，3.转子，4.尾部风扇，5.内通道，6.外通道，7.隔板，8.翅片，9.翅板，10.平板，11.曲折板，12.凹口部，13.隆起部，14.顶部风扇，15.进风口，16.出风口，17.支架，18.散热芯体。具体实施方式下面结合附图对本技术作进一步的说明。如图1、图2所示，本技术是一种利于散热的电机，包括电机外壳1，其特征在于：所述电机外壳1内部设有电机轴2和转子3，所述电机外壳1与转子3之间设置有散热芯体18，所述散热芯体18通过支架17固定在电机外壳1与转子3之间，支架17二端与电机外壳1内连接，所述散热芯体18包括隔板7、内通道5、外通道6，所述内通道5和所述外通道6由所述隔板7间隔而成，所述内通道5内设置有翅片8，所述翅片8，包括翅片本体，所述翅片本体由多块翅板9连接而成，每块翅板9由两端的平板10及中间的曲折板11构成，且相邻翅板9之间的距离为2.2～2.5mm，所述曲折板11的两端面上设置有隆起部13、凹口部12，所述隆起部13与凹口部12交错分布，所述凹口部12的深度为1.2mm，且其开口距离为10.5～12.5mm，所述电机轴2的尾端设有尾部风扇4，所述电机轴2的顶端设有顶部风扇14，所述电机外壳1的尾端设有进风口15，所述电机外壳1的顶端设有出风口16。本技术的工作原理：电机在工作的时候，电机轴2开始转动，安装在电机轴2末端的尾部风扇4开始将电机外部的冷空气吸进电机，随后进入散热芯体18，冷空气将吸收电机热量的散热芯体18表面温度降下来，通过前端的顶部风扇14将热空气吹出电机，快速有效的对电机进行降温冷却处理，形成了一个风冷的循环系统，使用效果良好。在本实施例中，所述翅片8，包括翅片本体，所述翅片本体由多块翅板9连接而成，每块翅板9由两端的平板10及中间处的曲折板11构成，且相邻翅板9之间的距离为2.5mm，所述曲折板11为锯齿形结构，其两端面上设置有交错分布的隆起部13、凹口部12，所述凹口部12的深度为1.2mm，且其开口距离为12.5mm，增加翅片8换热面积，增加流过翅片8表面的空气扰动，提高换热效率。由此可见，本技术提供一种利于散热的电机，通过安装在电机轴末端的尾部风扇将电机外部的冷空气吸进电机，随后进入散热芯体，冷空气将吸收电机热量的散热芯体表面温度降下来，通过前端的顶部风扇将热空气吹出电机，快速有效的对电机进行降温冷却处理，形成了一个风冷的循环系统，使用效果良好，具有冷却效果好，结构简单，阻力低，易维护的优点。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种利于散热的电机，包括电机外壳，其特征在于：所述电机外壳内部设有电机轴和转子，所述电机外壳与转子之间设置有散热芯体，所述散热芯体通过支架固定在电机外壳与转子之间，支架二端与电机外壳内连接，所述散热芯体包括隔板、内通道、外通道，所述内通道和所述外通道由所述隔板间隔而成，所述内通道内设置有翅片，所述翅片，包括翅片本体，所述翅片本体由多块翅板连接而成，每块翅板由两端的平板及中间的曲折板构成，且相邻翅板之间的距离为2.2～2.5mm，所述曲折板的两端面上设置有隆起部、凹口部，所述隆起部与凹口部交错分布，所述凹口部的深度为1.2mm，且其开口距离为10.5～12.5mm，所述电机轴的尾端设有尾部风扇，所述电机轴的顶端设有顶部风扇，所述电机外壳的尾端设有进风口，所述电机外壳的顶端设有出风口。

【技术特征摘要】
1.一种利于散热的电机，包括电机外壳，其特征在于：所述电机外壳内部
设有电机轴和转子，所述电机外壳与转子之间设置有散热芯体，所述散热芯体
通过支架固定在电机外壳与转子之间，支架二端与电机外壳内连接，所述散热
芯体包括隔板、内通道、外通道，所述内通道和所述外通道由所述隔板间隔而
成，所述内通道内设置有翅片，所述翅片，包括翅片本体，所述翅片本体由多
块翅板连...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐荣，
申请(专利权)人：无锡市西塘宏达机电有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32