管接头密封垫制造技术

本实用新型专利技术公开一种管接头密封垫，包括垫体、通孔、至少一道环形凸起以及至少一道环形凹槽；垫体具有上表面和下表面；通孔设于垫体中部，且贯穿垫体的上表面和下表面；环形凸起由垫体部分向上凸伸形成且呈环状，各环形凸起以同心圆的形式环绕于通孔外周；环形凹槽由垫体部分向下凹陷形成且呈环状，各环形凹槽以同心圆的形式环绕于通孔外周；各环形凸起与各环形凹槽的直径均不相同。本实用新型专利技术提出的管接头密封垫，通过环形凸起与环形凹槽的结构设计，使得管材的对接端面与该管接头密封垫的上表面或下表面对接时，能够被挤压变形并与环形凸起和环形凹槽同时挤压密封，达到了良好的双面密封效果。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及航空发动机
，具体而言，涉及一种管接头密封垫。
技术介绍
现有的管接头密封零件，特别是应用于航空发动机中的，用于两根管材对接面密封的密封零件通常有三种，第一种是利用非金属橡胶良好的弹性实现密封；第二种是铝金属平垫圈利用产品两平面受到挤压时产生的变形来实现密封；第三种是波形金属管接头密封垫利用简单的单面V型槽结构来实现密封。现有管接头密封零件的技术问题在于：橡胶密封垫所采用的橡胶制品的保质期短，不耐高温，易老化，易损坏，导致管材每装配一次必须更换新的密封零件。铝质金属平垫圈相比于橡胶材质的密封垫虽然具有较佳的耐温性，但装配时往往需施加很大的安装力矩才能实现密封安装，且金属平垫圈的平面受挤压后铰难回弹，密封效果丧失较快，耐久性差，易损坏。具有单面V型槽的密封垫耐高温性、耐腐蚀性和密封性均较好，但双面密封效果铰差，且V型槽回弹性能仍然无法满足较为严格的密封要求。
技术实现思路
本技术的一个主要目的在于克服上述现有技术的至少一种缺陷，提供一种具有良好的双面密封效果的管接头密封垫。为实现上述目的，本技术采用如下技术方案：根据本技术的一个方面，提供一种管接头密封垫，用于密封在两根管材相向的两个端面之间，其中，所述管接头密封垫包括垫体、通孔、至少一道环形凸起以及至少一道环形凹槽；所述垫体具有上表面和下表面；所述通孔设于所述垫体中部，且贯穿所述垫体的上表面和下表面；所述环形凸起r>由所述垫体部分向上凸伸形成且呈环状，各所述环形凸起以同心圆的形式环绕于所述通孔外周；所述环形凹槽由所述垫体部分向下凹陷形成且呈环状，各所述环形凹槽以同心圆的形式环绕于所述通孔外周；各所述环形凸起与各所述环形凹槽的直径均不相同。根据本技术的其中一个实施方式，所述垫体外周向外凸伸形成多个固定部，所述固定部上均开设有定位孔，以固定所述管材。根据本技术的其中一个实施方式，所述多个固定部围绕所述通孔均匀分布。根据本技术的其中一个实施方式，所述垫体上具有一道所述环形凸起以及一道所述环形凹槽。根据本技术的其中一个实施方式，所述环形凸起与所述环形凹槽间隔布置。根据本技术的其中一个实施方式，各所述环形凸起和环形凹槽交替设置。根据本技术的其中一个实施方式，所述环形凸起的截面呈圆弧形；和/或，所述环形凹槽的截面呈圆弧形。根据本技术的其中一个实施方式，所述垫体的材质为不锈钢。根据本技术的其中一个实施方式，所述垫体的上表面和下表面分别具有金属镀膜。根据本技术的其中一个实施方式，所述金属镀膜的材质为银、锌、镍或者铬。由上述技术方案可知，本技术提出的管接头密封垫的优点和积极效果在于：本技术提出的管接头密封垫，通过环形凸起与环形凹槽的结构设计，使得管材的对接端面与该管接头密封垫的上表面或下表面对接时，能够被挤压变形并与环形凸起和环形凹槽同时挤压密封，达到了良好的双面密封效果。通过上述结构对管材进行对接密封，不仅提升了可靠性和密封效果，还能更加快捷有效地实现密封安装，节约装配时间。另外，通过上述结构设计，该管接头密封垫的体积磨损变化量铰小，可重复使用率铰高，损耗铰小，节约了生产成本，提高了使用质量并延长使用寿命。附图说明通过结合附图考虑以下对本技术的优选实施方式的详细说明，本实用新型的各种目标、特征和优点将变得更加显而易见。附图仅为本技术的示范性图解，并非一定是按比例绘制。在附图中，同样的附图标记始终表示相同或类似的部件。其中：图1是根据一示例性实施方式示出的一种管接头密封垫的俯视结构示意图；图2是沿图1中的直线A-A所做的局部剖视示意图。其中，附图标记说明如下：1.垫体；11.上表面；12.下表面；13.固定部；131.定位孔；2.通孔；3.环形凸起；4.环形凹槽。具体实施方式体现本技术特征与优点的典型实施例将在以下的说明中详细叙述。应理解的是本技术能够在不同的实施例上具有各种的变化，其皆不脱离本技术的范围，且其中的说明及附图在本质上是作说明之用，而非用以限制本技术。在对本技术的不同示例性实施方式的下面描述中，参照附图进行，所述附图形成本技术的一部分，并且其中以示例方式显示了可实现本实用新型的多个方面的不同示例性结构、系统和步骤。应理解，可以使用部件、结构、示例性装置、系统和步骤的其他特定方案，并且可在不偏离本实用新型范围的情况下进行结构和功能性修改。而且，虽然本说明书中可使用术语“上”、“下”、“外周”、“中部”等来描述本技术的不同示例性特征和元件，但是这些术语用于本文中仅出于方便，例如根据附图中所述的示例的方向。本说明书中的任何内容都不应理解为需要结构的特定三维方向才落入本技术的范围内。参阅图1和图2，图1中代表性地示出了能够体现本技术的原理的管接头密封垫的俯视结构示意图，即表示该管接头密封垫的垫体1的上表面11向上的结构示意图。图2中代表性地示出了能够体现本技术的原理的管接头密封垫的局部剖视结构示意图，即表示沿图1中的直线A-A所做的剖视视图。在该示例性实施方式中，本技术提出的管接头密封垫是以密封连接两根管材的密封零件为例，特别是应用于航空发动机的密封零件为例进行说明的。本领域技术人员容易理解的是，为将管接头密封垫应用于其他各种领域中，或应用于密封对接其他各种零件中，而对下述的具体实施方式做出多种改型、添加、替代、删除或其他变化，这些变化仍在本技术提出的管接头密封垫的原理的范围内。如图1和图2所示，在本实施方式中，本技术提出的管接头密封垫主要可以用于密封在两根管材相向的两个端面，即两个对接面之间。在本实施方式中，该管接头密封垫主要包括垫体1、通孔2、一道环形凸起3以及一道环形凹槽4。如图1和图2所示，在本实施方式中，垫体1具有上表面11和下表面12，用以分别与待密封对接的两根管材的对接面密封对接。并且，该垫体1外周向外凸伸形成两个围绕通孔2(或垫体1中心)均匀分布的固定部13，每个固定部13上分别开设有一个定位孔131，以通过固定件固定对接的管材。然而，本领域技术人员容易理解的是，为将两根管材在由该管接头密封垫密封对接后再进行固定，而对上述的固定部13和定位孔131的数量、布置方式和固定方式做出多种改型、添加、替代、删除或其他本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种管接头密封垫，用于密封在两根管材相向的两个端面之间，其特征在于，所述管接头密封垫包括：垫体(1)，具有上表面(11)和下表面(12)；通孔(2)，设于所述垫体(1)中部，且贯穿所述垫体(1)的上表面(11)和下表面(12)；至少一道环形凸起(3)，由所述垫体(1)部分向上凸伸形成且呈环状，各所述环形凸起(3)以同心圆的形式环绕于所述通孔(2)外周；以及至少一道环形凹槽(4)，由所述垫体(1)部分向下凹陷形成且呈环状，各所述环形凹槽(4)以同心圆的形式环绕于所述通孔(2)外周；各所述环形凸起(3)与各所述环形凹槽(4)的直径均不相同。

【技术特征摘要】
1.一种管接头密封垫，用于密封在两根管材相向的两个端面之间，其特
征在于，所述管接头密封垫包括：
垫体(1)，具有上表面(11)和下表面(12)；
通孔(2)，设于所述垫体(1)中部，且贯穿所述垫体(1)的上表面(11)和下表
面(12)；
至少一道环形凸起(3)，由所述垫体(1)部分向上凸伸形成且呈环状，各所
述环形凸起(3)以同心圆的形式环绕于所述通孔(2)外周；以及
至少一道环形凹槽(4)，由所述垫体(1)部分向下凹陷形成且呈环状，各所
述环形凹槽(4)以同心圆的形式环绕于所述通孔(2)外周；
各所述环形凸起(3)与各所述环形凹槽(4)的直径均不相同。
2.根据权利要求1所述的管接头密封垫，其特征在于，所述垫体(1)外周
向外凸伸形成多个固定部(13)，所述固定部(13)上均开设有定位孔(131)，以固
定所述管材。
3.根据权利要求2所述的管接头密封垫，其特征在于，所述多个固定部

【专利技术属性】
技术研发人员：向有志，王立，张再德，
申请(专利权)人：中国航空动力机械研究所，
类型：新型
国别省市：湖南;43