一种精馏塔板结构制造技术

技术编号:15023207 阅读:77 留言:0更新日期:2017-04-05 00:37
一种精馏塔板结构,其特征在于:它包括安装在塔体内腔中的以等间距、共轴线方式穿装在中轴上的若干层塔板,在每两相邻的上下两层塔板之间设置有连通上下两层塔板的降液管,且所述塔板的外圆面与塔体内壁以静配合方式相结合,塔板与塔体间产生的摩擦力可以抵消中轴与塔板及板上液层的重力。本实用新型专利技术方便塔内塔板的固定及拆装,这种可拆卸的塔板还可以使精馏塔根据需要改成不同类型的板式塔或填料塔,塔体可以一塔多用。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于一种化学工业中用于传质、传热的塔板,特别涉及一种方便拆装和更换的精馏塔板结构
技术介绍
在精馏塔的设计中如果涉及到腐蚀性较强的体系,则一般的设备材质很难满足要求。目前小型耐腐蚀精馏设备塔体主要采用玻璃材质,而且采用玻璃塔体的优势还在于整个塔体透明可视,方便观察塔内物质流动状态,实时指导精馏的全塔操作。玻璃精馏塔优势突出,在科研与教学设备中越来越受欢迎,而对于采用玻璃塔体的精馏塔,安装塔板就成为一个难题。目前带有塔板的玻璃塔大多在制作时候塔板与塔体一体成型,塔板不可拆卸且对于复杂的精馏塔板,加工起来难度较大。
技术实现思路
本技术的目的正是针对上述现有技术中所存在的不足之处而提供一种方便拆装和更换的精馏塔板。该塔板的便利、可拆卸式安装还可以方便使用者根据实际需要调整精馏塔的类型。本技术的目的可通过下述技术措施来实现:本技术的精馏塔板结构包括安装在塔体内腔中的以等间距、共轴线方式穿装在中轴上的若干层塔板,在每两相邻的上下两层塔板之间设置有连通上下两层塔板的降液管,且所述塔板的外圆面与塔体内壁以静配合方式相结合。本技术中所述塔板为采用聚四氟材料制备而成的周边带有立边的盘形结构。本技术中所述中轴在和每层塔板的连接处均设置有上下两道环形凹槽,两道环形凹槽之间的间距大于等于塔板的厚度,且在两道环形凹槽卡装有用于固定塔板的卡簧。本技术的有益效果如下:本技术可解决现有玻璃精馏塔塔板安装问题。此种塔板安装便捷,拆卸方便,抗酸碱腐蚀。此种可拆卸式的安装方式可以扩大精馏塔的使用范围,使用者可以根据实际需要调节精馏塔的类型。附图说明图1所述精馏塔板的整体安装图。图2中轴结构图。图3是塔板与中轴的装配关系图。1、塔板;2、中轴;3、卡簧;4、降液管;5、塔体;6、环形凹槽。具体实施方式本技术以下将结合实施例(附图)作进一步描述:如图1、3所示,本技术的精馏塔板结构包括安装在塔体内腔中的以等间距、共轴线方式穿装在中轴2上的若干层塔板1,在每两相邻的上下两层塔板之间设置有连通上下两层塔板的降液管4,且所述塔板的外圆面与塔体内壁以静配合方式相结合;所述塔板为采用聚四氟材料制备而成的周边带有立边的盘形结构。本技术中所述中轴在和每层塔板的连接处均设置有上下两道环形凹槽6(参见图2),两道环形凹槽之间的间距大于等于塔板的厚度,且在两道环形凹槽卡装有用于固定塔板的卡簧3。更具体说:本技术中的塔板为聚四氟材质特别适用于有腐蚀作用的精馏塔,尤其适用于教学、科研领域的小型玻璃精馏塔。所示塔板上布置有开孔区、受液区、降液区和中心圆孔,不同塔板通过塔板上的中心圆孔与中轴连接。中轴为聚四氟或不锈钢圆柱,中轴通过环形凹槽用卡簧与塔板连接并贯穿多层塔板,保证了每层塔板间相同的板间距。所示塔板周边带有立边(侧壁),塔板通过弧形侧壁与塔体内壁紧密接触,与塔体间产生静摩擦力,每层塔板与塔体的静摩擦力支撑塔板、中轴及板上液层的重量。本文档来自技高网...
一种精馏塔板结构

【技术保护点】
一种精馏塔板结构,其特征在于:它包括安装在塔体内腔中的以等间距、共轴线方式穿装在中轴上的若干层塔板,在每两相邻的上下两层塔板之间设置有连通上下两层塔板的降液管,且所述塔板的外圆面与塔体内壁以静配合方式相结合。

【技术特征摘要】
1.一种精馏塔板结构,其特征在于:它包括安装在塔体内腔中的以等间距、共轴线方式穿装在中轴上的若干层塔板,在每两相邻的上下两层塔板之间设置有连通上下两层塔板的降液管,且所述塔板的外圆面与塔体内壁以静配合方式相结合。2.根据权利要求1所述的精馏塔板结构,其特...

【专利技术属性】
技术研发人员:赵丽静邹宪芝朱梅付永韩颖
申请(专利权)人:河南莱帕克化工设备制造有限公司
类型:新型
国别省市:河南;41

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