一种截止阀制造技术

本实用新型专利技术公开了一种截止阀，解决了阀体上的手轮拆装不方便的问题，其技术方案要点是，阀杆上靠近其端部的两侧均设有向外凸起的卡块，轮毂的中央设有与阀杆的端部截面形状吻合限位配合的通孔，阀杆上设有与其端面可旋转连接的限位盖，限位盖的截面形状与阀杆的端部截面形状一致，本实用新型专利技术的一种截止阀，利用轮毂上的通孔可以快速地将手轮安装到阀杆上，再将限位盖旋转90°，通过限位盖上的凸块可以抵住轮毂的上端面，使手轮不能够离开阀杆，转动手轮时，轮毂上的通孔与阀杆上的卡块相抵触，从而带动阀杆发生相应转动，使截止阀开启或者关闭，拆卸手轮时，将限位盖复位，然后将轮毂沿着阀杆移出限位盖即可。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种阀门，特别涉及一种截止阀。
技术介绍
截止阀是使用最广泛的阀门之一，它之所以广受欢迎，是由于开闭过程中密封面之间摩擦力小，比较耐用，开启高度不大，制造容易，维修方便，不仅适用于中低压，而且适用于高压，截止阀的闭合原理是，依靠阀杠压力，使阀瓣密封面与阀座密封面紧密贴合，阻止介质流通。截止阀一般是通过手轮来实现开启和关闭的，如今大部分截止阀都安装在户外，且常年无人看管，致使阀体上的手轮经常丢失，给生产带来了极大的不便，为了解决上述问题，通常将手轮设计成可拆卸式，在操作完阀门后，拆掉手轮以防被盗，但是大部分可拆卸式手轮是通过螺母固定到截止阀的阀杆上，需要先利用扳手等工具将螺母拧下，才能拆掉手轮，使用阀门时需要通过螺母将手轮固定到阀杆上，才能正常操作，整个拆装过程极为不便，大大降低了工作效率，因此还存在一定的改进空间。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种能够快速拆装手轮的截止阀。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种截止阀，包括阀杆与手轮，所述阀杆上靠近其端部的两侧均设有向外凸起的卡块，所述手轮包括轮毂，所述轮毂的中央设有与阀杆的端部截面形状吻合限位配合的通孔，所述阀杆的端面与轮毂的上端面平齐，所述阀杆上设有与其端面可旋转连接的限位盖，所述限位盖的截面形状与阀杆的端部截面形状一致。作为优选，所述限位盖的底面设有铰接轴，所述铰接轴包括连接轴与限位轴，所述连接轴的一端与限位盖的底面中心位置固定连接，另一端与限位轴的中心位置固定连接，所述阀杆的端面中心位置设有与铰接轴旋转配合的铰接孔。作为优选，所述限位盖的凸块底面沿着阀杆的长度方向开设有向内凹陷的滑槽，所述滑槽内设有压簧与滚珠，所述滚珠位于滑槽的开口处，所述压簧的一端与滑槽的上端面相抵触，另一端与滚珠相抵触，所述滑槽的内径等于或略大于滚珠的直径，所述滑槽的开口处设有用于限定滚珠位置的凸起，所述轮毂的上端面设有与滚珠卡接配合的第一卡槽。作为优选，所述卡块的上端面设有与滚珠卡接配合的第二卡槽。作为优选，所述限位盖的上端面设有注油孔，所述注油孔与滑槽连通。作为优选，所述限位盖的上端面的边沿处开设有圆角。作为优选，所述限位盖的上端面设有长条形的凹槽。综上所述，本技术具有以下有益效果：将阀杆上的限位盖旋转到与阀杆端部形状一致的位置，利用轮毂上的通孔可以快速地将手轮安装到阀杆上，再将限位盖旋转90°，通过限位盖上的凸块可以抵住轮毂的上端面，使手轮不能够离开阀杆，转动手轮时，轮毂上的通孔与阀杆上的卡块相抵触，从而带动阀杆发生相应转动，使截止阀开启或者关闭，拆卸手轮时，将限位盖复位，然后将轮毂沿着阀杆移出限位盖即可，滚珠能够限定住限位盖旋转后的位置，使其到达相应的位置后不能够随意转动，增加操作的牢固性，压簧能够驱动滚珠在滑槽内自由伸缩，使限位盖在旋转的过程中不受阻碍，注油孔方便对滑槽添加润滑油，以保证滚珠在滑槽内滑动的顺畅性，开设在限位盖上端面的圆角起引导作用，方便轮毂上的通槽套入到阀杆上，凹槽便于操作者使用螺丝刀等工具来旋转限位盖，使操作更加方便。附图说明图1为本技术的结构示意图一；图2为图1中A部的放大示意图；图3为本技术的结构示意图二；图4为图3中B部的放大示意图；图5为本技术的局部剖视图；图6为图5中C部的放大示意图。图中：1、阀杆；2、手轮；3、卡块；4、轮毂；5、通孔；6、限位盖；7、铰接轴；8、连接轴；9、限位轴；10、铰接孔；11、滑槽；12、压簧；13、滚珠；14、第一卡槽；15、第二卡槽；16、注油孔；17、凹槽。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。本具体实施例仅仅是对本技术的解释，其并不是对本技术的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本技术的权利要求范围内都受到专利法的保护。本实施例公开的一种截止阀，包括阀杆1与手轮2，利用手轮2半径作为力臂来增强转动扭矩，使阀杆1转动，阀杆1上靠近其端部的两侧均设有向外凸起的卡块3，手轮2包括轮毂4，轮毂4的中央设有与阀杆1的端部截面形状吻合限位配合的通孔5，阀杆1上设有与其端面可旋转连接的限位盖6，限位盖6的底面设有铰接轴7，铰接轴7包括连接轴8与限位轴9，连接轴8的一端与限位盖6的底面中心位置固定连接，另一端与限位轴9的中心位置固定连接，阀杆1的端面中心位置设有与铰接轴7旋转配合的铰接孔10，限位盖6可以通过连接轴8使限位轴9发生转动，通过铰接轴7与铰接孔10的配合，能够使限位盖6在阀杆1的端面上旋转，限位轴9能够将铰接轴7限定在铰接孔10内，使限位盖6不能进行阀杆1长度方向上的移动。限位盖6的截面形状与阀杆1的端部截面形状一致，把限位盖6旋转到与阀杆1的端面相吻合的位置，将轮毂4上的通孔5对准限位盖6的端面后套入到阀杆1上，限位盖6的上端面的边沿处开设有圆角，其具有一定的导向作用，使轮毂4能够更容易地滑入到阀杆1上，还为操作者的安全隐患做了很好的预防，没有尖锐端面和凸起，可以很好地预防操作者磕碰时造成人身伤害的隐患，阀杆1的端面与轮毂4的上端面平齐，将限位盖6旋转90°，使限位盖6上的凸块与轮毂4的上端面相抵触，从而限定住手轮2的轴向位置，防止其离开阀杆1。转动手轮2，轮毂4上的通孔5抵触阀杆1上的卡块3，使阀杆1发生相应的转动，从而使截止阀开启或者关闭，操作完成后，将限位盖6转回原位，使限位盖6上的凸块收回到卡块3内，让轮毂4能够经过限位盖6离开阀杆1，整个拆卸过程简单快捷。限位盖6的凸块底面沿着阀杆1的长度方向开设有向内凹陷的滑槽11，滑槽11内设有压簧12与滚珠13，滚珠13位于滑槽11的开口处，压簧12的一端与滑槽11的上端面相抵触，另一端与滚珠13相抵触，滑槽11的内径等于或略大于滚珠13的直径，使滚珠13能够在滑槽11的开口处沿着滑槽11进行伸缩，滑槽11的开口处设有用于限定滚珠13位置的凸起，使滚珠13不会掉出滑槽11，轮毂4的上端面设有与滚珠13卡接配合的第一卡槽14，当轮毂4安装到阀杆1后，转动限位盖6，使滚珠13离开第二卡槽15，滚珠13在卡块3上端面的挤压下缩回到滑槽11内，从而保证限位盖6能够正常地转动，这时压簧12受到挤压而发生形变，当限位盖6转动到90°的位置后，滚珠13在压簧12的作用下重新弹出卡入到第一卡槽14内，使限位盖6完成定位，防止操作截止阀时限位盖6自行转动，导致手轮2从阀杆1上脱落。卡块3的上端面设有与滚珠13卡接配合的第二卡槽15，将限位盖6旋转到初始位置的过程中，如果其转到了与阀杆1端面相吻合的位置，滚珠13能够卡入到第二卡槽15内，从而给操作者带来意识反馈，表明其所处的位置。限位盖6的上端面设有注油孔16，注油孔16与滑槽11连通，通过注油孔16可以往滑槽11内添加润滑油，从而保证滚珠13收缩的顺畅性，在添加润滑油的过程中，可以先将限位盖6旋转90°，将滚珠本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种截止阀，包括阀杆与手轮，其特征是：所述阀杆上靠近其端部的两侧均设有向外凸起的卡块，所述手轮包括轮毂，所述轮毂的中央设有与阀杆的端部截面形状吻合限位配合的通孔，所述阀杆的端面与轮毂的上端面平齐，所述阀杆上设有与其端面可旋转连接的限位盖，所述限位盖的截面形状与阀杆的端部截面形状一致。

【技术特征摘要】
1.一种截止阀，包括阀杆与手轮，其特征是：所述阀杆上靠近其端部的两侧均设有向外凸起的卡块，所述手轮包括轮毂，所述轮毂的中央设有与阀杆的端部截面形状吻合限位配合的通孔，所述阀杆的端面与轮毂的上端面平齐，所述阀杆上设有与其端面可旋转连接的限位盖，所述限位盖的截面形状与阀杆的端部截面形状一致。
2.根据权利要求1所述的一种截止阀，其特征是：所述限位盖的底面设有铰接轴，所述铰接轴包括连接轴与限位轴，所述连接轴的一端与限位盖的底面中心位置固定连接，另一端与限位轴的中心位置固定连接，所述阀杆的端面中心位置设有与铰接轴旋转配合的铰接孔。
3.根据权利要求2所述的一种截止阀，其特征是：所述限位盖的凸块底面沿着阀杆的长度方向开设有向内凹陷的滑...

【专利技术属性】
技术研发人员：李云伟，陈哲，
申请(专利权)人：浙江纽沃阀门有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33