钢化手机膜的打磨装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种钢化手机膜的打磨装置，其包括磨台及同轴设置在磨台上方、且相对磨台的下表面上设有打磨层的磨盖；所述磨台的上表面铺设有用于对所述钢化手机膜吸附定位的柔性吸附垫，所述柔性吸附垫上分布有第一吸附孔阵，所述磨台上相对第一吸附孔阵设有第二吸附孔阵。通过与第二吸附孔阵相对设置的第一吸附孔阵将钢化手机膜吸附在柔性吸附垫上，保证钢化手机膜在打磨的过程中不会自磨盘上脱离破碎，同时，所述柔性吸附垫的垫面具有较大的摩擦力，所述摩擦力能够阻止钢化手机膜在柔性吸附垫上发生位移，因此能够在柔性吸附垫上放置多个钢化手机膜，实现同时进行多个钢化手机膜的打磨加工，极大的提高了钢化手机膜的生产效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种保护膜制造的
，具体涉及一种钢化手机膜的打磨装置。
技术介绍
钢化手机膜是目前对保护屏幕最具强化保护的高端新产品，这种保护层的厚度只有0.1毫米，能将原有的屏幕面完全覆盖，防止受到外力的损害，划伤，更增加了冲击吸收性，其比PET膜的标准高5倍，画面透光度高达98％。不会影响屏幕的视频效果，且使用方便简单，不起气泡。不过现有的钢化手机膜的打磨装置只能进行单次单个打磨，其生产效率较低，无法满足市场需求。
技术实现思路
鉴于以上原因，有必要提供一种能够提高钢化手机膜的生产效率的钢化手机膜的打磨装置。本技术提供一种钢化手机膜的打磨装置，其包括磨台及同轴设置在磨台上方、且相对磨台的下表面上设有打磨层的磨盖；其中，所述磨台的上表面铺设有用于对所述钢化手机膜吸附定位的柔性吸附垫，所述柔性吸附垫上分布有第一吸附孔阵，所述磨台上相对第一吸附孔阵设有第二吸附孔阵。优选的，所述柔性吸附垫上设有多个定位槽，所述定位槽的槽形与钢化手机膜的外缘轮廓形状一致。优选的，所述磨台与柔性吸附垫之间设有支承盘，所述支承盘上相对第一吸附孔阵设有第三吸附孔阵。优选的，所述磨盖上设有多个打磨盘，每一个打磨盘相对磨台都设有打磨面，且每一个打磨盘分别由一个第一驱动部件驱动旋转打磨。优选的，所述打磨盘周向分布在所述磨盖上，所述磨盖由第二驱动部件驱动旋转运动。本技术所述钢化手机膜的打磨装置，其通过与第二吸附孔阵相对设置的第一吸附孔阵将钢化手机膜吸附在柔性吸附垫上，能够将钢化手机膜定位在柔性吸附垫上，保证钢化手机膜在打磨的过程中不会自磨盘上脱离破碎，同时，所述柔性吸附垫的垫面具有较大的摩擦力，所述摩擦力能够阻止钢化手机膜在柔性吸附垫上发生位移，因此能够在柔性吸附垫上放置多个钢化手机膜，实现同时进行多个钢化手机膜的打磨加工，极大的提高了钢化手机膜的生产效率。本技术所述钢化手机膜的打磨装置，结构简单，操作方便，适于广泛应用。附图说明图1为本技术所述钢化手机膜的打磨装置的结构示意图；图2为本技术所述钢化手机膜的打磨装置的磨台的剖视图；图3为本技术所述钢化手机膜的打磨装置的柔性吸附垫的俯视图。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明，应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。如图1至图3所示，本技术提供一种钢化手机膜的打磨装置，其包括磨台10及同轴设置在磨台10上方、且相对磨台10的下表面上设有打磨层的磨盖20。其中，所述磨台10的上表面铺设有用于对所述钢化手机膜吸附定位的柔性吸附垫30，所述柔性吸附垫30上分布有第一吸附孔阵31，所述磨台10上相对第一吸附孔阵31设有第二吸附孔阵11。所述第二吸附孔阵11与负压泵70的吸附通道连通，通过与第二吸附孔阵11相对设置的第一吸附孔阵31将钢化手机膜吸附在柔性吸附垫30上，能够将钢化手机膜定位在柔性吸附垫30上，保证钢化手机膜在打磨的过程中不会自磨台10上脱离破碎，同时，所述柔性吸附垫30的垫面具有较大的摩擦力，所述摩擦力能够阻止钢化手机膜在柔性吸附垫30上发生位移，因此能够在柔性吸附垫30上放置多个钢化手机膜，实现同时进行多个钢化手机膜的打磨加工，极大的提高了钢化手机膜的生产效率。进一步的，所述柔性吸附垫30上设有多个定位槽32，所述定位槽32的槽形与钢化手机膜的外缘轮廓形状一致，用于对放置在定位槽32中的钢化手机膜进行定位，避免钢化手机膜在打磨的过程中自磨台10上掉落而损毁，降低产品的破损率。当钢化手机膜打磨完成后，需要将打磨好的钢化手机膜自柔性吸附垫30上取下，接着要将待打磨的钢化手机膜放置在柔性吸附垫30上，由于钢化手机膜厚度较薄，为了避免拿取的时候造成不必要的破损，需要较为谨慎的进行柔性吸附垫30上手机膜的更换动作，其所花费的时间较长，且在此时间内打磨机是无法工作的，但是由于柔性吸附垫30的硬度较低，如果直接将柔性吸附垫30自磨台10上取下，柔性吸附垫30会因为失去磨台10的支承力而发生形变，容易造成钢化手机膜弯折破损。为了提高钢化手机膜的加工效率，同时保证打磨机的工作效率，如图1和图2所示，在所述磨台10与柔性吸附垫30之间设有支承盘40，所述支承盘40上相对第一吸附孔阵31设有第三吸附孔阵41。所述支承盘40为柔性吸附垫30提供支承力，当钢化手机膜打磨完成后，将支承盘40与柔性吸附垫30同时自磨台10上取下，由于支承盘40为柔性吸附垫30提供托举力，因此，柔性吸附盘能够始终保证平整状态，避免钢化手机膜的弯折破损。通过支承盘40将柔性吸附垫30自磨台10上取下，并及时换上另一个相同且已经放置好待打磨手机膜的支承盘40和柔性吸附垫30，使打磨机能够继续进行下一批次的打磨。如图1所示，所述磨盖20上设有多个打磨盘21，每一个打磨盘21相对磨台10都设有打磨面211，且每一个打磨盘21分别由一个第一驱动部件50驱动旋转打磨，所述打磨盘21在第一驱动部件的带动下原地自转。优选的，所述打磨盘21周向分布在所述磨盖20上，所述磨盖20由第二驱动部件60驱动旋转运动，带动打磨盘21绕磨盖20的中心转动，同时打磨盘21在第一驱动部件的控制下进行自转，使打磨盘21能够对磨台10上的钢化手机膜进行更全面的打磨。本技术所述钢化手机膜的打磨装置，其通过与第二吸附孔阵11相对设置的第一吸附孔阵31将钢化手机膜吸附在柔性吸附垫30上，能够将钢化手机膜定位在柔性吸附垫30上，保证钢化手机膜在打磨的过程中不会自磨台10上脱离破碎，同时，所述柔性吸附垫30的垫面具有较大的摩擦力，所述摩擦力能够阻止钢化手机膜在柔性吸附垫30上发生位移，因此能够在柔性吸附垫30上放置多个钢化手机膜，实现同时进行多个钢化手机膜的打磨加工，极大的提高了钢化手机膜的生产效率。本技术所述钢化手机膜的打磨装置，结构简单，操作方便，适于广泛应用。以上所述仅为本技术的较佳实施例，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种钢化手机膜的打磨装置，其特征在于，包括磨台及同轴设置在磨台上方、且相对磨台的下表面上设有打磨层的磨盖；其中，所述磨台的上表面铺设有用于对所述钢化手机膜吸附定位的柔性吸附垫，所述柔性吸附垫上分布有第一吸附孔阵，所述磨台上相对第一吸附孔阵设有第二吸附孔阵。

【技术特征摘要】
1.一种钢化手机膜的打磨装置，其特征在于，包括磨台及同轴设置在磨台上方、且相对磨台的下表面上设有打磨层的磨盖；其中，所述磨台的上表面铺设有用于对所述钢化手机膜吸附定位的柔性吸附垫，所述柔性吸附垫上分布有第一吸附孔阵，所述磨台上相对第一吸附孔阵设有第二吸附孔阵。2.根据权利要求1所述钢化手机膜的打磨装置，其特征在于，所述柔性吸附垫上设有多个定位槽，所述定位槽的槽形与钢化手机膜的外缘轮廓形状一致。3.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋何，何小青，宋盛保，何卫东，
申请(专利权)人：蕲春广瑞电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42