本实用新型专利技术属于纸塑袋切割封口设备领域，具体涉及一种切割装置，包括滑动支架和割刀，滑动支架连接水平位移驱动机构，滑动支架由上板和后板连接而成，滑动块通过连接轴安装在后板上且滑动块可绕连接轴转动；割刀安装在滑动块上，跟随滑动块移动，割刀的最低位置低于滑动块的底面。本切割装置结构设计巧妙，由于安装割刀的滑动块可绕连接轴转动，因此切割装置中的割刀能够在滑动块的带动下实现上下位置的变动(即割刀沿Z轴方向移动)，当仅采用纸塑袋切割封口一体机进行封口操作时，可以通过将割刀位置上移的方式有效避免割刀误碰到待封口的纸塑带，防止对纸塑带造成损坏。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种切割装置，属于纸塑袋切割封口设备领域。
技术介绍
医用封口机广泛的应用于消毒医用中心，具有连续封口等特点。目前市场上有单独的纸塑袋切割机，也有单独的纸塑袋封口机，这样在具体操作时，需要针对不同的消毒器械，采用不同规格长度的纸塑袋，在使用方法上，需先将纸塑袋在切割机上切割，之后再拿到独立封口机上进行封口，在使用上不便捷，存在低效、空间浪费等问题。随后，研发人员已经研究出了一种集切割功能与封口功能于一体的的纸塑袋切割封口一体机，该一体机包括进纸装置(进纸长度可调)、切割装置、送纸装置和封口装置，在进纸装置作用下，纸塑袋沿Y轴方向进入送纸装置的上、下两皮带输送机构之间，切割装置沿X轴方向行走(目前通常采用传动皮带带动切割装置行走)，将纸塑袋材料进行切割，切割下来的纸塑袋在两皮带输送机构的皮带带动下沿X轴方向进入封口装置中进行封口，通过该纸塑袋切割封口一体机能够实现将纸塑袋切割、封口的一系列动作。但上述纸塑袋切割封口一体机在具体应用时，若仅进行封口操作、无需前期切割动作，待封口的纸塑带从一侧送入送纸装置中，在皮带的带动下向封口装置方向移动，在移动过程中，割刀容易碰到纸塑带，对纸塑带造成损坏。目前还没有很好的方式来解决这一问题。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是：克服现有技术中的不足，提供一种能够有效避免割刀碰到待封口的纸塑带、防止对纸塑带造成损坏的切割装置。本技术所述的切割装置，包括滑动支架和割刀，滑动支架连接水平位移驱动机构，水平位移驱动机构连接纸塑袋切割封口一体机的控制系统，滑动支架由上板和后板连接而成，滑动块通过连接轴安装在后板上且滑动块可绕连接轴转动；割刀安装在滑动块上，跟随滑动块移动，割刀的最低位置低于滑动块的底面。当采用纸塑袋切割封口一体机仅进行封口操作时，为了避免割刀误碰到待封口的纸塑带、对纸塑带造成损坏，可以通过本技术实现割刀位置的上移，操作时，可以通过人工将滑动块抬起，也可以在现有纸塑袋切割封口一体机的机架上安装斜向上的导向板，使滑动块沿导向板上移，最终使割刀的切割面高于送纸装置中纸塑袋所在的平面，现以在纸塑袋切割封口一体机的机架上安装斜向上的导向板为例对本技术的工作过程作如下描述：在封口操作前，先通过控制系统启动水平位移驱动机构，带动切割装置整体沿X轴向导向板方向移动，当移至导向板所在位置时，因滑动块能绕连接轴转动，因此滑动块会沿导向板斜向上移动，将滑动块上的割刀位置升高(沿Z轴方向移动)，使割刀的切割面高于送纸装置中纸塑袋所在的平面，之后再将待封口的纸塑袋送入送纸装置中，通过送纸装置将纸塑袋沿X轴方向送入封口装置中，即可完成封口工作。优选的，所述的上板上安装一调整螺栓，调整螺栓位于上板上方的部分安装螺帽，调整螺栓的下端抵在滑动块上，通过调整螺栓能够调节滑动块的位置，进而起到调整割刀高度的作用。当在现有纸塑袋切割封口一体机的机架上安装斜向上的导向板时，采用以下优选方案：对应导向板在滑动块下部安装一滚轮，滚轮的位置靠近后板。优选的，所述的割刀采用圆形割刀片，圆形割刀片通过紧固件安装在滑动块上。正常情况下，割刀使用一段时间后会变钝或者被磨损，如果采用传统的割刀，就需要定期将割刀更换，本方案通过采用圆形割刀片很大程度上延长了割刀的使用寿命，当圆形割刀片的某个常用切割面受损后，可以将紧固件松动，转动圆形割刀片，改变切割面，最后通过紧固件将圆形割刀片锁紧，无需将割刀进行更换。其中，紧固件可采用螺钉、螺栓等常规零件。优选的，所述的水平位移驱动机构采用皮带轮传动机构，滑动支架还包括一上压板，上压板位于上板的上方，上压板上设置与皮带轮传动机构中传动皮带装配用的卡槽，将皮带轮传动机构的传动皮带置于上压板和上板之间，并通过固定件将上压板和上板固定连接，通过传动皮带带动切割装置沿X轴方向移动。优选的，所述的皮带轮传动机构的后方安装一基板，基板上设有水平滑槽，滑动支架的后板的背面设置滑块，滑块位于水平滑槽中且能够在水平滑槽中沿X轴方向左右滑动，水平滑槽对滑动支架起到了很好的导向作用。优选的，所述的滑动块的顶部安装弹性件；割刀上移过程中，弹性件处于压缩状态。其中，弹性件可以采用弹簧顶珠，也可以采用弹簧等。当需要通过割刀进行切割动作时，通过控制系统启动水平位移驱动机构，带动切割装置整体沿X轴向远离导向板的方向移动，在移动过程中，弹性件在自身弹力作用下，会给滑动块一向下的作用力，使滑动块在弹性件的作用下绕连接轴偏转，使割刀位置降低，直至割刀恢复到初始位置(即切割状态下割刀所在位置)。优选的，滑块支架上靠近导向板的一侧具有外凸板，对应外凸板安装一光电开关，光电开关连接纸塑袋切割封口一体机的控制系统，当滑动块沿导向板上移至割刀的切割面高于纸塑袋切割封口一体机送纸装置中纸塑袋所在的平面时，光电开关能够感应到外凸板，并将该信号输送给控制系统，通过控制系统停止水平位移驱动机构的动作，最终使整个切割装置停止移动，实现了对切割装置的自动化控制，无需人工操作。本技术与现有技术相比所具有的有益效果是：本切割装置结构设计巧妙，由于安装割刀的滑动块可绕连接轴转动，因此切割装置中的割刀能够在滑动块的带动下实现上下位置的变动(即割刀沿Z轴方向移动)，当仅采用纸塑袋切割封口一体机进行封口操作时，可以通过将割刀位置上移的方式有效避免割刀误碰到待封口的纸塑带，防止对纸塑带造成损坏。附图说明图1是本技术的立体图；图2是图1的主视图；图3是上压板的结构示意图；图4是将本技术应用于纸塑袋切割封口一体机上的结构示意图；图5是图4中I部位的局部放大图。图中：1、上板；2、连接轴；3、固定件安装孔；4、后板；5、滑动块；6、滚轮；7、割刀；8、紧固件；9、弹簧顶珠；10、卡槽；11、外凸板；12、水平位移驱动机构；13、切割装置；14、基板；15、水平滑槽；16、光电开关；17、封口装置；18、送纸装置；19、导向板；20、调整螺栓；21、螺帽。具体实施方式下面结合附图对本技术的实施例做进一步描述：图1～图3是切割装置的结构示意图，该切割装置的结构如下所述：切割装置包括滑动支架和割刀7，滑动支架连接水平位移驱动机构12，滑动支架由上板1和后板4连接呈L形(当然也可以直接一体压制成型)，滑动块5通过一连接轴2安装在后板4上且滑动块5可绕连接轴2转动；上板1上安装一调整螺栓20，调整螺栓20位于上板1上方的部分安装螺帽21，调整螺栓20的下端抵在滑动块5上，通过调整螺栓20能够调节滑动块5的位置，进而起到调整割刀7高度的作用；在纸塑袋切割封口一体机的机架上安装斜向上的导向板19；滑动块5的顶部安装弹簧顶珠9，割刀7沿导向板19移动过程中，弹性顶珠9处于压缩状态；滑动块5下部安装一滚轮6，滚轮6的位置靠近后板4；割刀7采用圆形割刀片，圆形割刀片通过紧固件8安装在滑动块5上，跟随滑动块5移动，圆形割刀片的最低位置低于滑动块5的底面。图4、图5是将上述切割装置应用于纸塑袋切割封口一体机上的结构示意图。其中，切割装置13安装在水平位移驱动机构12上，在封口操作前，需要先通过控制系统启动水平位移驱动机构12，带动切割装置13整体沿X轴向导向板19方向移动，当移至导向板19所在位置时，因滑动块5能绕连接轴2本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种切割装置，包括滑动支架和割刀(7)，滑动支架连接水平位移驱动机构(12)，其特征在于：滑动支架由上板(1)和后板(4)连接而成，滑动块(5)通过连接轴(2)安装在后板(4)上且滑动块(5)可绕连接轴(2)转动；割刀(7)安装在滑动块(5)上，其最低位置低于滑动块(5)的底面。
【技术特征摘要】
1.一种切割装置，包括滑动支架和割刀(7)，滑动支架连接水平位移驱动机构(12)，其特征在于：滑动支架由上板(1)和后板(4)连接而成，滑动块(5)通过连接轴(2)安装在后板(4)上且滑动块(5)可绕连接轴(2)转动；割刀(7)安装在滑动块(5)上，其最低位置低于滑动块(5)的底面。2.根据权利要求1所述的切割装置，其特征在于：所述的上板(1)上安装一调整螺栓(20)，调整螺栓(20)位于上板(1)上方的部分安装螺帽(21)，调整螺栓(20)的下端抵在滑动块(5)上。3.根据权利要求1所述的切割装置，其特征在于：在纸塑袋切割封口一体机的机架上安装斜向上的导向板(19)。4.根据权利要求3所述的切割装置，其特征在于：对应导向板(19)在滑动块(5)下部安装一滚轮(6)，滚轮(6)的位置靠近后板(4)。5.根据权利要求1所述的切割装置，其特征在于：所述的割刀(7)采用圆形割刀片，圆形割刀片通过紧固件(8)安装在滑动块(5)上。6.根据权利要求1所述的切割装置，其特征在于：所述的水平位移驱动机构(12)采用皮带轮传动机构，滑动支架还包括一上压板，上压板位于上板(...
【专利技术属性】
技术研发人员：李岱华，赵健喜，赵水冰，邵珠帅，
申请(专利权)人：山东逸风医疗科技有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37
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