一种轻质竹结构板制造技术

本实用新型专利技术公开了一种轻质竹结构板，包括在厚度方向上复合在一起的竹材质板，所述竹材质板包括薄坯芯板；所述薄坯芯板包括外框，外框内单层的拼接有若干薄长坯料；薄长坯料为沿竹子的轴向截取的带竹横隔的竹筒壁，其横截面为矩形；薄长坯料沿横截面矩形的宽度方向依次紧贴，薄长坯料的轴向为薄坯芯板的长度或宽度方向。本实用新型专利技术的有益效果是：具有密度低重量轻强度高的优势。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于包装材料领域，具体是一种轻质竹结构板。
技术介绍
包装领域，尤其是大型设备的包装领域，需要使用大量的板材。大多数情况，这些板材在使用过一次后就被废弃了，如果是木质的板材，会导致森林资源的严重浪费。为了减少木材资源的浪费，有必要以竹材替代木材来制板应用。竹子是禾本植物。同其它种类的禾本植物一样，为了适应任意方向的风力，竹子在亿万年的演化中形成了圆筒形的竹筒壁；为了对抗径向压力，竹子还在其内部形成了径向的竹横隔。圆筒的外形和径向的竹横隔，使竹子在特定方向上具有极高的强度。中国专利文献CN101214669A，于2008年7月9日公开了“竹质定向结构刨花板为芯层集装箱、车厢底板及其制造方法”，由面层、芯层、底层三层结构粘合而成，其特征在于芯层是五层以上竹质刨片纵横交错定向铺装粘合而成的结构刨花板，面层和底层是单独一层以上木质单板或是浸渍纸或是酚醛浸渍纸，或面层和底层是木质单板与浸渍纸或酚醛浸渍纸复合层。其制造方法包括芯层和面层、底层的制造和粘合。该种方案制备的竹材板，密度高，重量大，导致运输过程的净毛重比比较低。据测算，中国的物流成本在最终消费品的总成本中的比重高达40%以上。包装材料的轻量化，有助于提高净毛重比，有助于降低物流成本占比，有助于全社会范围内的节约资源。前述方案制备的竹材板，在轻量化上显然不能达到令人满意的程度。
技术实现思路
本技术需要解决的技术问题是，现有竹制板材缺乏轻量化设计，成品板的密度过大，从而提供一种轻质竹结构板，具有密度低重量轻强度高的优势。为了实现上述目的，本技术采用如下技术方案：一种轻质竹结构板，包括在厚度方向上复合在一起的竹材质板，所述竹材质板包括薄坯芯板；所述薄坯芯板包括外框，外框内单层的拼接有若干薄长坯料；薄长坯料为沿竹子的轴向截取的带竹横隔的竹筒壁，其横截面为矩形；薄长坯料沿横截面矩形的宽度方向依次紧贴，薄长坯料的轴向为薄坯芯板的长度或宽度方向。本技术方案以竹子的结构特点为基础，首先对竹材的外壁进行刨削，使其在横截面上具有方形的轮廓，和两端一致的尺寸，形成一个方筒形状，以便后续的裁切、拼合、粘接工序；然后是防霉、防蛀、烘干处理，避免竹材霉变虫蛀；接下来是将方筒形的竹材进行裁切，沿正方形任一边的方向等厚带竹横隔轴向纵剖形成薄长坯料。将若干薄坯芯板的宽度方向并拢拼合起来，可以形成薄坯芯板，其优势是兼具轴向和径向强度，板的厚度较小。经过本方法制备的竹结构板，保留了竹子的圆筒形状、竹横隔的受力结构，在较轻的质量较低的密度下，以竹子的自然结构为芯板提供强度，即可以芯板复合成成品板。芯板的外框尺寸以加工设备的尺寸要求和最终成品板的尺寸要求决定，外框材质可以是竹、木、塑料或金属。作为优选，所述竹材质板还包括短坯竹筒芯板；所述短坯竹筒芯板包括外框，外框内沿水平方向紧密铺设有等高的短截距的短坯竹筒料；短坯竹筒料为竹子的竹筒壁，竹筒壁的横截面为以竹子轴线上的点为中心的正方形，或四角略带圆弧的正方形；短坯竹筒料的轴向为短坯竹筒芯板的厚度方向。将前述方筒形的竹材进行裁切，短距离横切形成短坯竹筒料，短坯竹筒料统一的按照轴向竖直的方向进行水平排列，侧壁靠侧壁，可以整齐的拼合成短坯竹筒芯板，其优势是兼具厚度方向和长度、宽度方向的强度，而整体的芯板质量较轻。作为优选，所述竹材质板还包括纵切长坯芯板；所述纵切长坯芯板包括外框，外框内拼接有若干长坯竹筒料；所述长坯竹筒料为沿竹子的轴向截取的带竹横隔的竹筒壁，其横截面为正方形，或四角略带圆弧的正方形；长坯竹筒料沿正方形的侧边方向依次紧贴，长坯竹筒料的轴向为纵切长坯芯板的长度或宽度方向。将前述方筒形的竹材进行长距离横切，形成长坯竹筒料，长坯竹筒料统一的按照轴向水平的方向进行单层排列，侧壁和侧壁彼此并拢，可以整齐的拼合成纵切长坯芯板，其优势是在长坯竹筒料的轴向方向，也就是板的水平方向上强度很高。作为优选，各相邻的芯板之间设有标准板；所述标准板包括竹板、木板、塑料板、金属板。标准板主要用来提高厚度方向上相邻的芯板之间的粘合效果。标准板可以是刨花板、胶合板、木工板、塑料板、金属板等市售的板材。作为优选，还包括设于竹材质板厚度方向的上下顶面的竹饰面板。竹饰面板复合在竹材质板的上下端面，可以有效封闭竹材质板的板面，还能在质地和外观上做到内外一致。作为优选，所述薄坯芯板中，相邻的薄长坯料的竹横隔位置前后交错。将竹横隔位置前后交错，可以提高薄坯芯板在厚度方向上的整体强度。作为优选，所述纵切长坯芯板中，相邻的长坯竹筒料的竹横隔位置前后交错。同样的，将竹横隔位置前后交错，可以提高纵切长坯芯板在厚度方向上的整体强度。作为优选，所述竹材质板包括至少2张薄坯芯板的，各张薄坯芯板中的薄长坯料的长度方向依次互为90°交叉。薄型芯板由薄长坯料在长度方向上贴合在一起而成，多张薄坯芯板依次在薄长坯料的长度方向上互成90°的方向放置，可以提高成品竹结构板的强度。作为优选，所述竹材质板包括至少2张纵切长坯芯板的，各张纵切长坯芯板中的长坯竹筒料的长度方向依次互为90°交叉。同样的，纵切长坯芯板由长坯竹筒料在长度方向上贴合在一起而成，多张纵切长坯芯板依次在长坯竹筒料的长度方向上互成90°的方向放置，可以提高成品竹结构板的强度。作为优选，所述竹材质板包括若干薄坯芯板和/或若干纵切长坯芯板的，这些薄坯芯板和/或纵切长坯芯板在竹材质板的厚度方向上对称布置。如果竹结构板的芯层包括多层薄坯芯板和/或多层纵切长坯芯板，可以将薄坯芯板和/或纵切长坯芯板沿厚度方向的中位线对称布设，有利于提高竹结构板的整体强度。中位线可以是处于中位的层，或是处于中位的层间隙。综上所述，本技术的有益效果是：具有密度低重量轻强度高的优势。附图说明图1是本技术的分层剖面示意图图2是坯材的横截面示意图，图3是制备薄坯料的坯材截取轴向视图，图4是薄坯芯板的横截面示意图，图5是短坯竹筒芯板的俯视图，图6是纵切长坯芯板的俯视图。其中：1竹筒壁，2竹横隔，3外框，A短坯竹筒芯板，B纵切长坯芯板，C薄坯芯板，D竹饰面板，E竹材板。具体实施方式下面结合附图与具体实施方式对本技术做进一步的描述。如图1所示的实施例，为一种轻质竹结构板，其制备步骤包括以下5个步骤：（1）选择生长年龄合适、粗细均匀的竹材，砍伐后对竹材的外壁进行适量的刨削，制成等长的坯材，坯材的横截面为以竹材轴心上的点为中心线的正方形，或四角略带圆弧的正方形，如图2所示，本例的坯材的横截面外部为竹筒壁1，竹筒壁内为自然生长形成的竹横隔2，竹筒壁的形状是四角略带圆弧的正方形；（2）对坯材进行防霉、防蛀、烘干处理；（3）按需截取坯材，获得制备轻质竹结构板的各种基础坯料：横向短等距截取坯材，得到短坯竹筒料；横向长等距截取坯材，得到长坯竹筒料；轴向沿平行于正方形的某一边的方向等距截取带竹横隔的坯材，横截面示意图如图3所示，得到薄坯料；（4）将若干短坯竹筒料轴向设为芯板的厚度方向，在水平向上彼此侧壁相邻的粘拼组配在一起，外部粘接外框，侧压加工成一定幅面的短坯竹筒芯板，如图5所示；将若干长坯竹筒料轴向设为芯板的长度或宽度方向，在水平方向上单层的依次排列后粘拼组配在一起，外部粘接外框，侧压加工成一定幅面的纵切长坯芯板，且相邻的长坯竹筒料的竹横隔位置前后交本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种轻质竹结构板，包括在厚度方向上复合在一起的竹材质板，其特征是，所述竹材质板包括薄坯芯板（C）；所述薄坯芯板包括外框（3），外框内单层的拼接有若干薄长坯料；薄长坯料为沿竹子的轴向截取的带竹横隔（2）的竹筒壁（1），其横截面为矩形；薄长坯料沿横截面矩形的宽度方向依次紧贴，薄长坯料的轴向为薄坯芯板的长度或宽度方向。

【技术特征摘要】
1.一种轻质竹结构板，包括在厚度方向上复合在一起的竹材质板，其特征是，所述竹材质板包括薄坯芯板（C）；所述薄坯芯板包括外框（3），外框内单层的拼接有若干薄长坯料；薄长坯料为沿竹子的轴向截取的带竹横隔（2）的竹筒壁（1），其横截面为矩形；薄长坯料沿横截面矩形的宽度方向依次紧贴，薄长坯料的轴向为薄坯芯板的长度或宽度方向。2.根据权利要求1所述的一种轻质竹结构板，其特征是，所述竹材质板还包括短坯竹筒芯板（A）；所述短坯竹筒芯板包括外框，外框内沿水平方向紧密铺设有等高的短截距的短坯竹筒料；短坯竹筒料为竹子的竹筒壁，竹筒壁的横截面为以竹子轴线上的点为中心的正方形，或四角略带圆弧的正方形；短坯竹筒料的轴向为短坯竹筒芯板的厚度方向。3.根据权利要求1所述的一种轻质竹结构板，其特征是，所述竹材质板还包括纵切长坯芯板（B）；所述纵切长坯芯板包括外框，外框内拼接有若干长坯竹筒料；所述长坯竹筒料为沿竹子的轴向截取的带竹横隔的竹筒壁，其横截面为正方形，或四角略带圆弧的正方形；长坯竹筒料沿正方形的侧边方向依次紧贴，长坯竹筒料的轴向为纵切长坯芯板的长度或宽度方向。...

【专利技术属性】
技术研发人员：林勇，林欣砚，林玮，
申请(专利权)人：杭州瑞竺科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33