一种循环水过滤回收装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种循环水过滤回收装置，该装置包括杂质过滤器、冷水机、自然冷却塔、反应塔和回收塔，所述杂质过滤器通过进水管道与循环水塔相连通，所述进水管道上设有抽水泵，所述冷水机与自然冷却塔并联设置，所述冷水机和自然冷却塔与杂质过滤器分别通过第一分管、第二分管相连通，所述第一分管和第二分管上均设有控制阀门，所述冷水机、自然冷却塔与反应塔通过冷水水管相连通，所述冷水水管上设有温度计和Ph计，所述Ph计靠近反应塔设置，所述反应塔与回收塔通过净水水管相连通，所述净水水管上设有检测口，所述检测口与自动检测装置相连。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于循环水处理
，尤其涉及一种循环水过滤回收装置。
技术介绍
循环水主要有工业和家用两种，主要目的都是为了节约用水。工业循环水主要用在冷却水系统中，所以也叫循环冷却水。因为工业冷却水占总用水量的90％以上，循环冷却水系统起了节约大量工业用水的作用。目前，在化工行业中，化工药液的生产反应需要放出大量的热量，通常采用冷却管进行冷却处理，在冷却管内加入冷却水，冷却水经过冷却反应炉，对反应炉降温的过程中使进入的水的自身温度升高。冷却水经过化工反应炉后，会使自身起冷却作用的水中带有一定量的化学药液，降温后的水进行回收利用前需要进行特定的沉淀处理。目前，基本上回收利用水中药液的沉淀处理采用特定的冷却沉淀装置，需要耗费大量的设备资金投入，浪费资源。目前有开始采用循环冷却水系统对化工药液的热量进行冷却，但是现有的循环冷却水系统占地较大，不适宜在化工行业内推广应用。
技术实现思路
针对上述问题，本技术提供了一种循环水过滤回收装置，本装置占地较小，且是专门针对化工行业研发的一套循环水过滤回收装置。本技术解决上述技术问题所采用的技术方案是：一种循环水过滤回收装置，其特征在于，该装置包括杂质过滤器、冷水机、自然冷却塔、反应塔和回收塔，所述杂质过滤器通过进水管道与循环水塔相连通，所述进水管道上设有抽水泵，所述冷水机与自然冷却塔并联设置，所述冷水机和自然冷却塔与杂质过滤器分别通过第一分管、第二分管相连通，所述第一分管和第二分管上均设有控制阀门，所述冷水机、自然冷却塔与反应塔通过冷水水管相连通，所述冷水水管上设有第一温度计和Ph计，所述Ph计靠近反应塔设置，所述反应塔与回收塔通过净水水管相连通，所述净水水管上设有检测口，所述检测口与自动检测装置相连。作为优选的，所述杂质过滤器内设有玻璃纤维过滤网和更换门，所述玻璃纤维过滤网通过上卡槽和下卡槽固定在杂质过滤器内，所述更换门位于杂质过滤器上方。作为优选的，所述反应塔上设有三个添加口和一个冲洗口，三个添加口分别是酸液添加口、碱液添加口和反应盐添加口，三个添加口和一个冲洗口上均设有自动阀门。作为优选的，所述第一分管、第二分管上均设有第二温度计，所述第二温度计靠近杂质过滤器设置。作为优选的，所述反应塔内设有均分板，所述均分板上设有若干个分散孔，所述分散孔上设有喷头，所述冷水水管位于均分板下方。本技术的优点在于：1、冷水机和自然冷却塔并联设置，通过杂质过滤器流出的循环水的温度以及生产实际中对循环水降温速度的需要，可以人为选择是采用冷水机还是自然冷却塔对循环水进行降温处理。2、加设的反应塔可以对降温过的循环水中的化学成分进行处理，根据成分的不同可以选择用酸或者碱中和，或者用各种盐进行反应处理，同时设有冲洗口，当对不同成分的循环水进行处理时，可以先用冲洗口中的清水对反应塔进行清洗。附图说明为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术的结构图。图2为杂质过滤器的结构示意图。其中：1、杂质过滤器2、冷水机3、自然冷却塔4、反应塔5、回收塔6、进水水管7、循环水塔8、抽水泵9、玻璃纤维过滤网10、更换门11、上卡槽12、下卡槽13、第一分管14、第二分管15、控制阀门16、第二温度计17、冷水水管18、第一温度计19、Ph计20、冲洗口21、酸液添加口22、碱液添加口23、反应盐添加口24、自动阀门25、均分板26、喷头27、净水水管28、自动检测装置具体实施方式下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。一种循环水过滤回收装置，该装置包括杂质过滤器1、冷水机2、自然冷却塔3、反应塔4和回收塔5，所述杂质过滤器1通过进水管道6与循环水塔7相连通，所述进水管道6上设有抽水泵8，所述杂质过滤器1内设有玻璃纤维过滤网9和更换门10，所述玻璃纤维过滤网9通过上卡槽11和下卡槽12固定在杂质过滤器1内，所述更换门10位于杂质过滤器1上方，循环水首先经过玻璃纤维过滤器，对循环水中的颗粒等杂质进行初步过滤处理，更换门位于杂质过滤器的上方，便于更换玻璃纤维网，从而能够保证杂质过滤器的高效性。所述冷水机2与自然冷却塔3并联设置，所述冷水机2和自然冷却塔3与杂质过滤器1分别通过第一分管13、第二分管14相连通，所述第一分管13和第二分管14上均设有控制阀门15和第二温度计16，所述第二温度计16靠近杂质过滤器1设置，冷水机和自然冷却塔并联设置，通过根据杂质过滤器流出的循环水的温度以及生产实际中对循环水降温速度的需要，可以人为选择是采用冷水机还是自然冷却塔对循环水进行降温处理。所述冷水机2、自然冷却塔3与反应塔4通过冷水水管17相连通，所述冷水水管17上设有第一温度计18和Ph计19，所述Ph计19靠近反应塔4设置，所述反应塔4上设有三个添加口和一个冲洗口20，三个添加口分别是酸液添加口21、碱液添加口22和反应盐添加口23，三个添加口和一个冲洗口20上均设有自动阀门24。所述反应塔4内设有均分板25，所述均分板25上设有若干个分散孔，所述分散孔上设有喷头26，所述冷水水管17位于均分板25下方，酸液、碱液或者反应盐经过添加口进入反应塔后，首先流到均分板上，再在均分板上平铺流开，通过分散孔进入喷头，喷洒到需处理的循环水中，分散孔就是均分板上均匀分布的小孔，保证酸液、碱液或者反应盐能够均匀地喷洒到循环水上。所述反应塔4与回收塔5通过净水水管27相连通，所述净水水管27上设有检测口，所述检测口与自动检测装置28相连，通过自动检测装置可以实时对处理后的循环水进行检测，保证循环水能够达到下次冷却使用的要求。最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本技术的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本技术进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本技术各实施例技术方案的范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种循环水过滤回收装置，其特征在于，该装置包括杂质过滤器、冷水机、自然冷却塔、反应塔和回收塔，所述杂质过滤器通过进水管道与循环水塔相连通，所述进水管道上设有抽水泵，所述冷水机与自然冷却塔并联设置，所述冷水机和自然冷却塔与杂质过滤器分别通过第一分管、第二分管相连通，所述第一分管和第二分管上均设有控制阀门，所述冷水机、自然冷却塔与反应塔通过冷水水管相连通，所述冷水水管上设有第一温度计和Ph计，所述Ph计靠近反应塔设置，所述反应塔与回收塔通过净水水管相连通，所述净水水管上设有检测口，所述检测口与自动检测装置相连。

【技术特征摘要】
1.一种循环水过滤回收装置，其特征在于，该装置包括杂质过滤器、冷水机、自然冷却塔、反应塔和回收塔，所述杂质过滤器通过进水管道与循环水塔相连通，所述进水管道上设有抽水泵，所述冷水机与自然冷却塔并联设置，所述冷水机和自然冷却塔与杂质过滤器分别通过第一分管、第二分管相连通，所述第一分管和第二分管上均设有控制阀门，所述冷水机、自然冷却塔与反应塔通过冷水水管相连通，所述冷水水管上设有第一温度计和Ph计，所述Ph计靠近反应塔设置，所述反应塔与回收塔通过净水水管相连通，所述净水水管上设有检测口，所述检测口与自动检测装置相连。2.根据权利要求1所述的一种循环水过滤回收装置，其特征在于，所述杂质过滤器内设有玻璃...

【专利技术属性】
技术研发人员：李大庆，高满鑫，王利波，
申请(专利权)人：天津普罗米化工有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12