本发明专利技术提供了一种辐射屏蔽复合材料及其制备方法。其制备方法如下：（1）将双酚A型环氧树脂和双酚F型环氧树脂混合水浴加热；（2）将植酸钠、纳米氧化钐、纳米氧化钨、纳米氧化钆和多壁碳纳米管混合球磨；（3）加入硬脂酸丁酯、液体石蜡和丙酮进行超声分散；（4）加入硅烷偶联剂Si-602、乙烯基三乙氧基硅烷和乙烯基三（β-甲氧基乙氧基）硅烷，继续超声分散；（5）将（1）中树脂加入（4）中搅拌；（6）降至室温，加入偏苯三酸酐和甲基四氢苯酐搅拌；（7）将混合物倒入模具，放入真空干燥箱中固化即得。本发明专利技术的辐射屏蔽复合材料具有良好的力学性能，同时具有卓越的辐射屏蔽性能，对辐射具有很好的防护效果。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及材料领域，具体涉及一种辐射屏蔽复合材料及其制备方法。
技术介绍
随着经济与科技的快速发展，电子信息技术已成为人们离不开的一门技术，给人类的生活带来了巨大的改变，提供了巨大的便利。但同时，电子设备所带来的辐射也成为了人们的心头病，已成为了排在大气污染、水质污染、噪音污染之后的第四大公害。辐射指的是由场源出的电磁能量中一部分脱离场源向远处传播，而后再返回场源的现象，我们通常说的“辐射”主要是指高能电磁辐射和粒子辐射。研究表明，电磁辐射是造成儿童白血病的原因之一，影响人的生殖系统，导致儿童智力残缺，同时能影响人的心血管系统，对人的视觉系统产生不良影响，并能诱发人体癌细胞增殖。因此，研究开发辐射屏蔽材料对于保护人体健康具有迫切的意义。
技术实现思路
要解决的技术问题：本专利技术的目的是提供一种辐射屏蔽复合材料，具有良好的力学性能，同时具有卓越的辐射屏蔽性能，对辐射具有很好的防护效果。技术方案：一种辐射屏蔽复合材料，由以下成分以重量份制备而成：双酚A型环氧树脂20-30份、双酚F型环氧树脂20-30份、纳米氧化钐15-25份、纳米氧化钨15-25份、纳米氧化钆15-25份、植酸钠0.1-0.3份、硅烷偶联剂Si-6021-2份、乙烯基三乙氧基硅烷1-2份、乙烯基三（β-甲氧基乙氧基）硅烷1-2份、多壁碳纳米管0.4-0.8份、偏苯三酸酐0.3-0.6份、甲基四氢苯酐0.5-1份、硬脂酸丁酯0.5-1份、液体石蜡0.5-1份、丙酮20-40份。进一步优选的，所述的一种辐射屏蔽复合材料，由以下成分以重量份制备而成：双酚A型环氧树脂22-28份、双酚F型环氧树脂22-28份、纳米氧化钐18-23份、纳米氧化钨17-22份、纳米氧化钆18-22份、植酸钠0.15-0.25份、硅烷偶联剂Si-6021.3-1.7份、乙烯基三乙氧基硅烷1.2-1.7份、乙烯基三（β-甲氧基乙氧基）硅烷1.3-1.8份、多壁碳纳米管0.5-0.7份、偏苯三酸酐0.4-0.5份、甲基四氢苯酐0.6-0.9份、硬脂酸丁酯0.6-0.9份、液体石蜡0.6-0.9份、丙酮25-35份。上述辐射屏蔽复合材料的制备方法包括以下步骤：（1）将双酚A型环氧树脂和双酚F型环氧树脂混合，放入水浴锅中加热至70-80℃；（2）将植酸钠、纳米氧化钐、纳米氧化钨、纳米氧化钆和多壁碳纳米管混合，放入球磨机中进行球磨30-60分钟；（3）加入硬脂酸丁酯、液体石蜡和丙酮，用超声仪进行超声分散5-10分钟；（4）加入硅烷偶联剂Si-602、乙烯基三乙氧基硅烷和乙烯基三（β-甲氧基乙氧基）硅烷，继续超声分散5-10分钟；（5）将（1）中树脂加入（4）中，在70-80℃下搅拌至丙酮挥发完全；（6）降至室温，加入偏苯三酸酐和甲基四氢苯酐，搅拌10-20分钟；（7）将混合物倒入模具，放入真空干燥箱中，在温度45-55℃下固化4-6小时即得。进一步优选的，步骤（1）中加热至75℃。进一步优选的，步骤（2）中球磨时间为40-50分钟。进一步优选的，步骤（3）中超声时间为6-9分钟。进一步优选的，步骤（4）中超声时间为6-9分钟。进一步优选的，步骤（5）中温度75℃。进一步优选的，步骤（6）中搅拌时间为15分钟。进一步优选的，步骤（7）中温度为50℃，固化时间为4.5-5.5小时。有益效果：本专利技术的辐射屏蔽复合材料具有良好的力学性能，其拉伸强度和弯曲强度最高分别达到了48.9MPa和43.7MPa，同时具有卓越的辐射屏蔽性能，对167.6keV的γ射线的防护比例最高达到了99.1%，质量衰减系数也达到了4.59m2/kg，对辐射具有很好的防护效果。具体实施方式实施例1一种辐射屏蔽复合材料，由以下成分以重量份制备而成：双酚A型环氧树脂20份、双酚F型环氧树脂20份、纳米氧化钐15份、纳米氧化钨15份、纳米氧化钆15份、植酸钠0.1份、硅烷偶联剂Si-6021份、乙烯基三乙氧基硅烷1份、乙烯基三（β-甲氧基乙氧基）硅烷1份、多壁碳纳米管0.4份、偏苯三酸酐0.3份、甲基四氢苯酐0.5份、硬脂酸丁酯0.5-1份、液体石蜡0.5份、丙酮20份。上述辐射屏蔽复合材料的制备方法为：（1）将双酚A型环氧树脂和双酚F型环氧树脂混合，放入水浴锅中加热至70℃；（2）将植酸钠、纳米氧化钐、纳米氧化钨、纳米氧化钆和多壁碳纳米管混合，放入球磨机中进行球磨30分钟；（3）加入硬脂酸丁酯、液体石蜡和丙酮，用超声仪进行超声分散5分钟；（4）加入硅烷偶联剂Si-602、乙烯基三乙氧基硅烷和乙烯基三（β-甲氧基乙氧基）硅烷，继续超声分散5分钟；（5）将（1）中树脂加入（4）中，在70℃下搅拌至丙酮挥发完全；（6）降至室温，加入偏苯三酸酐和甲基四氢苯酐，搅拌10分钟；（7）将混合物倒入模具，放入真空干燥箱中，在温度45℃下固化4小时即得。实施例2一种辐射屏蔽复合材料，由以下成分以重量份制备而成：双酚A型环氧树脂22份、双酚F型环氧树脂22份、纳米氧化钐18份、纳米氧化钨17份、纳米氧化钆18份、植酸钠0.15份、硅烷偶联剂Si-6021.3份、乙烯基三乙氧基硅烷1.2份、乙烯基三（β-甲氧基乙氧基）硅烷1.3份、多壁碳纳米管0.5份、偏苯三酸酐0.4份、甲基四氢苯酐0.6份、硬脂酸丁酯0.6份、液体石蜡0.6份、丙酮25份。上述辐射屏蔽复合材料的制备方法为：（1）将双酚A型环氧树脂和双酚F型环氧树脂混合，放入水浴锅中加热至75℃；（2）将植酸钠、纳米氧化钐、纳米氧化钨、纳米氧化钆和多壁碳纳米管混合，放入球磨机中进行球磨40分钟；（3）加入硬脂酸丁酯、液体石蜡和丙酮，用超声仪进行超声分散6分钟；（4）加入硅烷偶联剂Si-602、乙烯基三乙氧基硅烷和乙烯基三（β-甲氧基乙氧基）硅烷，继续超声分散6分钟；（5）将（1）中树脂加入（4）中，在75℃下搅拌至丙酮挥发完全；（6）降至室温，加入偏苯三酸酐和甲基四氢苯酐，搅拌15分钟；（7）将混合物倒入模具，放入真空干燥箱中，在温度50℃下固化4.5小时即得。实施例3一种辐射屏蔽复合材料，由以下成分以重量份制备而成：双酚A型环氧树脂25份、双酚F型环氧树脂25份、纳米氧化钐20份、纳米氧化钨20份、纳米氧化钆20份、植酸钠0.2份、硅烷偶联剂Si-6021.5份、乙烯基三乙氧基硅烷1.5份、乙烯基三（β-甲氧基乙氧基）硅烷1.5份、多壁碳纳米管0.6份、偏苯三酸酐0.45份、甲基四氢苯酐0.75份、硬脂酸丁酯0.75份、液体石蜡0.75份、丙酮30份。上述辐射屏蔽复合材料的制备方法为：（1）将双酚A型环氧树脂和双酚F型环氧树脂混合，放入水浴锅中加热至75℃；（2）将植酸钠、纳米氧化钐、纳米氧化钨、纳米氧化钆和多壁碳纳米管混合，放入球磨机中进行球磨45分钟；（3）加入硬脂酸丁酯、液体石蜡和丙酮，用超声仪进行超声分散7分钟；（4）加入硅烷偶联剂Si-602、乙烯基三乙氧基硅烷和乙烯基三（β-甲氧基乙氧基）硅烷，继本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种辐射屏蔽复合材料，其特征在于：由以下成分以重量份制备而成：双酚A型环氧树脂20‑30份、双酚F型环氧树脂20‑30份、纳米氧化钐15‑25份、纳米氧化钨15‑25份、纳米氧化钆15‑25份、植酸钠0.1‑0.3份、硅烷偶联剂Si‑602 1‑2份、乙烯基三乙氧基硅烷1‑2份、乙烯基三（β‑甲氧基乙氧基）硅烷1‑2份、多壁碳纳米管0.4‑0.8份、偏苯三酸酐0.3‑0.6份、甲基四氢苯酐0.5‑1份、硬脂酸丁酯0.5‑1份、液体石蜡0.5‑1份、丙酮20‑40份。
【技术特征摘要】
1.一种辐射屏蔽复合材料，其特征在于：由以下成分以重量份制备而成：双酚A型环氧树脂20-30份、双酚F型环氧树脂20-30份、纳米氧化钐15-25份、纳米氧化钨15-25份、纳米氧化钆15-25份、植酸钠0.1-0.3份、硅烷偶联剂Si-6021-2份、乙烯基三乙氧基硅烷1-2份、乙烯基三（β-甲氧基乙氧基）硅烷1-2份、多壁碳纳米管0.4-0.8份、偏苯三酸酐0.3-0.6份、甲基四氢苯酐0.5-1份、硬脂酸丁酯0.5-1份、液体石蜡0.5-1份、丙酮20-40份。
2.根据权利要求1所述的一种辐射屏蔽复合材料，其特征在于：由以下成分以重量份制备而成：双酚A型环氧树脂22-28份、双酚F型环氧树脂22-28份、纳米氧化钐18-23份、纳米氧化钨17-22份、纳米氧化钆18-22份、植酸钠0.15-0.25份、硅烷偶联剂Si-6021.3-1.7份、乙烯基三乙氧基硅烷1.2-1.7份、乙烯基三（β-甲氧基乙氧基）硅烷1.3-1.8份、多壁碳纳米管0.5-0.7份、偏苯三酸酐0.4-0.5份、甲基四氢苯酐0.6-0.9份、硬脂酸丁酯0.6-0.9份、液体石蜡0.6-0.9份、丙酮25-35份。
3.权利要求1至2任一项所述的一种辐射屏蔽复合材料的制备方法，其特征在于：包括以下步骤：
（1）将双酚A型环氧树脂和双酚F型环氧树脂混合，放入水浴锅中加热至70-80℃；
（2）将植酸钠、纳米氧化钐、纳米氧化钨、纳米氧化钆和多壁碳纳米管混合，放入球磨机中进...
【专利技术属性】
技术研发人员：姚振红，
申请(专利权)人：苏州捷德瑞精密机械有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32
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