一种新型变频器控制柜制造技术
【技术实现步骤摘要】
本技术属于变频器设备
，尤其涉及一种新型变频器控制柜。
技术介绍
目前市场上中高压大功率的变频器的在各行业的使用原来越多，但大功率的变频器在使用过程中由于能耗原因，会产生一定的热量。若这些热量不能及时的排除会大大的影响变频器的使用寿命，导致故障频发，因此本文提出一种新型变频器控制柜利于热量排出，及时散热，提高变频器的使用寿命。
技术实现思路
为了解决上述技术问题，本技术提供一种新型变频器控制柜，以解决现有的变频器控制柜不能及时排除变频器工作过程中产生热量，影响使用寿命的问题。为了解决上述技术问题，本技术一种新型变频器控制柜，其特征在于：包括提手、显示屏、出风口、操作面板、第一散热扇、控制箱、万向轮、电机、叶片、进风口、第二散热扇、功率单元室、变压器室、隔板、后壳和前壳；所述提手设置在所述控制箱上方，所述第一散热扇、第二散热扇分别与所述后壳螺栓连接，所述叶片固接在所述电机上，所述控制箱与所述隔板焊接，所述后壳与所述前壳螺栓连接，所述功率单元室、变压器室设置在所述控制箱左侧。优选地，设置在所述第一散热扇、第二散热扇上的所述叶片采用顺时针转动。优选地，所述进风口设置在所述后壳的左端，所述出风口设置在所述后壳的右端。优选地，所述后壳下端设有所述万向轮。优选地，所述显示屏、操作面板设置在所述控制箱上。与现有技术相比，本技术一种新型变频器控制柜的优点是：该新型变频器控制柜结构简单...
【技术保护点】
一种新型变频器控制柜，其特征在于：包括提手(1)、显示屏(2)、出风口(3)、操作面板(4)、第一散热扇(5)、控制箱(6)、万向轮(7)、电机(8)、叶片(9)、进风口(10)、第二散热扇(11)、功率单元室(12)、变压器室(13)、隔板(14)、后壳(15)和前壳(16)；所述提手(1)设置在所述控制箱(6)上方，所述第一散热扇(5)、第二散热扇(11)分别与所述后壳(15)螺栓连接，所述叶片(9)固接在所述电机(8)上，所述控制箱(6)与所述隔板(14)焊接，所述后壳(15)与所述前壳(16)螺栓连接，所述功率单元室(12)、变压器室(13)设置在所述控制箱(6)左侧。
【技术特征摘要】
1.一种新型变频器控制柜，其特征在于：包括提手(1)、显示屏(2)、
出风口(3)、操作面板(4)、第一散热扇(5)、控制箱(6)、万向轮(7)、
电机(8)、叶片(9)、进风口(10)、第二散热扇(11)、功率单元室(12)、
变压器室(13)、隔板(14)、后壳(15)和前壳(16)；所述提手(1)设置
在所述控制箱(6)上方，所述第一散热扇(5)、第二散热扇(11)分别与所
述后壳(15)螺栓连接，所述叶片(9)固接在所述电机(8)上，所述控制箱
(6)与所述隔板(14)焊接，所述后壳(15)与所述前壳(16)螺栓连接，所
述功率单元室(12)、变...
【专利技术属性】
技术研发人员：韩学顺，
申请(专利权)人：天津普传自控技术有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12
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