热回收式新风机组制造技术

本实用新型专利技术公开了热回收式新风机组，包括方筒式外箱，所述外箱内排放有若干具有一定厚度的矩形框，相邻矩形框之间留有空隙，矩形框两侧分别贴有将矩形框封闭的铝箔纸，矩形框两端的边框上设有若干第一通孔，所述方筒式外箱两端分别设有盖板，所述两个盖板内表面分别与矩形框两端表面相贴合，盖板上设有若干与矩形框两端的第一通孔位置相对应的第二通孔，和若干与相邻矩形框之间的空隙位置相对应的第三通孔。本实用新型专利技术采用若干矩形框在外箱内形成薄层状的狭窄扁平的内部通道，增加冷热气体之间的接触面积，同时采用导热性能好的铝箔隔离冷热空气通道，加快显热传导，尽量保证室内热量不散失或室外热量不进入，实现热量回收功能，节省能源。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及新风机组，特别涉及一种热回收式新风机组。
技术介绍
在当今居民越来越注重居住环境的情况下，冬季和夏季的自然通风虽然保证了良好的空气质量状况，但却造成了严重的热量浪费，造成了巨大的能源浪费，加剧了我国能源短缺的现状。目前市面上不具有热回收装置的通风机所造成的热能浪费远远大于开窗通风所造成的热能源浪费，而基于热量回收的新风机设计则存在相应的缺陷。具体如下：溶液吸收式：以具有吸湿、放湿特性的盐溶液为循环介质，通过溶液的吸湿和蓄热作用的新风和排风之间传递能量和水蒸气，实现全热交换。它的缺点是液体的流动速度低，热交换不明显。液体循环式：利用分别安装在进、排风管中的盘管换热器，借助水泵与中间热媒，通过不停的循环，将排风中的显热传递给新风。它的缺点是占地面积过大，安装不便。热管式：利用热管元件，通过其不断地蒸发，冷凝过程，将排风中的热量传递给新风，实现不断地显热交换。它的缺点是热管极易损坏，而且更换复杂麻烦。综上，基于我国能源消耗总量巨大，热量消耗所占能源消耗比重大，而且热量的浪费严重的情况下，市面上已有的新风机系统无法满足人们的正常空气质量需求和热量回收要求。
技术实现思路
本技术目的是：提供一种热回收式新风机组，解决通风过程中的热量浪费问题。本技术的技术方案是：热回收式新风机组，包括方筒式外箱，所述外箱内排放有若干具有一定厚度的矩形框，相邻矩形框之间留有空隙，矩形框两侧分别贴有将矩形框封闭的铝箔纸，矩形框两端的边框上设有若干第一通孔，所述方筒式外箱两端分别设有盖板，所述两个盖板内表面分别与矩形框两端表面相贴合，盖板上设有若干与矩形框两端的第一通孔位置相对应的第二通孔，和若干与相邻矩形框之间的空隙位置相对应的第三通孔。优选的，同一矩形框两端边框上的第一通孔分别分布于两端边框的左半部分和右半部分。优选的，所述外箱内所有矩形框的摆放方向相同，即外箱一端的矩形框的边框上的第一通孔全部位于左半部分，外箱另一端的矩形框的边框上的第一通孔全部位于右半部分。优选的，所述盖板上的第三通孔与其相邻两侧的矩形框上的第一通孔的分布位置相反。优选的，所述外箱与矩形框分别是木制外箱和木制矩形框。优选的，所述外表面上至少安装有两个风扇，两个风扇的转向相反。优选的，朝向户外的盖板的外表面上安装有烟雾传感器，所述烟雾控制器连接控制器，控制器连接控制风扇开关。本技术的优点是：1．本技术所提供的热回收式新风机组，采用若干矩形框在外箱内形成薄层状的狭窄扁平的内部通道，增加冷热气体之间的接触面积，同时采用导热性能好的铝箔隔离冷热空气通道，加快显热传导，尽量保证室内热量不散失或室外热量不进入，实现热量回收功能，节省能源；2．本技术内部空气通道上下交错钻孔，相邻通道间的冷热空气呈“X”形流向，进一步充分增大气体流动时的接触面积；3．本技术采用烟雾传感器检测外界环境质量，当外界污染物或PM2.5超标时，系统自动控制新风机电源断开，保证室内空气不被外界空气污染物污染；4．本技术制作材料廉价易得，制作方法简单易懂，安装简单方便，所需安转环境简单，总体占地面积较小，适合家庭或宿舍使用。附图说明下面结合附图及实施例对本技术作进一步描述：图1为本技术所述的热回收式新风机组的整体外部结构示意图；图2为本技术所述的热回收式新风机组的结构爆炸图；图3为本技术所述的矩形框的结构示意图；图4为本技术所述的盖板的结构示意图。具体实施方式如图1和2所示，本技术所揭示的热回收式新风机组，包括方筒式外箱1，所述外箱1内排放有若干具有一定厚度的矩形框2，所述外箱1与矩形框2分别是木制外箱和木制矩形框。相邻矩形框2之间留有空隙，外箱内形成薄层状的狭窄扁平的内部通道，增加冷热气体之间的接触面积；矩形框2两侧分别贴有将矩形框封闭的铝箔纸3，铝箔纸3导热性能好，用于隔离冷热空气通道，加快显热传导；所述方筒式外箱1两端分别设有盖板4，所述两个盖板4内表面分别与矩形框2两端表面相贴合。如图3所示，矩形框2两端的边框上设有若干第一通孔21，同一矩形框两端边框上的第一通孔21分别分布于两端边框的左半部分和右半部分。如图4所示，所述盖板4上设有若干与矩形框两端的第一通孔21位置相对应的第二通孔41，和若干与相邻矩形框之间的空隙位置相对应的第三通孔42。如图1和2所示，所述外箱1内所有矩形框2的摆放方向相同，即外箱一端的矩形框2的边框上的第一通孔21全部位于左半部分，外箱另一端的矩形框2的边框上的第一通孔21全部位于右半部分。所述盖板4上的第二通孔41与矩形框两端的第一通孔21位置相对应，盖板4上的第三通孔42与其相邻两侧的矩形框2上的第一通孔21的分布位置相反。空气通道上下交错通孔，相邻通道间的冷热空气呈“X”形流向，进一步充分增大气体流动时的接触面积。朝向户内的盖板外表面上安装有4个噪声小的风扇，其中两个正向转动，用于吸气，另外两个反向转动，用于排气。朝向户外的盖板的外表面上安装有PM2.5烟雾传感器，所述烟雾控制器连接控制器，控制器连接控制风扇开关，电源适配器采用220供电。具体实施时，首先测量室外的温度。为了达到较好的测试效果，室内外的温差尽量在5℃以上。将热交换新风机放在打开的门上或者窗户上（热交换新风机制作成为产品时可以在墙壁上钻出大小相近的安装孔以安置）。将热交换新风机正对与户外连接的窗户，窗子打开，且热交换新风机周围用泡沫板封闭（窗子周围可能会使得排出的气体回流，可能影响实验效果）。打开风扇，测量热交换新风机进入房间的空气温度。调节转速，选择此时进入室内的气管内的温度与室内温度相近的温度。三次试验中具体测量值如下表：上述实施例只为说明本技术的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人能够了解本技术的内容并据以实施，并不能以此限制本技术的保护范围。凡根据本技术主要技术方案的精神实质所做的修饰，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
热回收式新风机组，其特征在于：包括方筒式外箱，所述外箱内排放有若干具有一定厚度的矩形框，相邻矩形框之间留有空隙，矩形框两侧分别贴有将矩形框封闭的铝箔纸，矩形框两端的边框上设有若干第一通孔，所述方筒式外箱两端分别设有盖板，所述两个盖板内表面分别与矩形框两端表面相贴合，盖板上设有若干与矩形框两端的第一通孔位置相对应的第二通孔，和若干与相邻矩形框之间的空隙位置相对应的第三通孔。

【技术特征摘要】
1.热回收式新风机组，其特征在于：包括方筒式外箱，所述外箱内排放有若干具有一定厚度的矩形框，相邻矩形框之间留有空隙，矩形框两侧分别贴有将矩形框封闭的铝箔纸，矩形框两端的边框上设有若干第一通孔，所述方筒式外箱两端分别设有盖板，所述两个盖板内表面分别与矩形框两端表面相贴合，盖板上设有若干与矩形框两端的第一通孔位置相对应的第二通孔，和若干与相邻矩形框之间的空隙位置相对应的第三通孔。2.根据权利要求1所述的热回收式新风机组，其特征在于：同一矩形框两端边框上的第一通孔分别分布于两端边框的左半部分和右半部分。3.根据权利要求2所述的热回收式新风机组，其特征在于：所述外箱内所有矩形框的摆放方向相同...

【专利技术属性】
技术研发人员：周星如，
申请(专利权)人：周星如，
类型：新型
国别省市：山东;37