一种曲面玻璃的研磨设备制造技术

技术编号:15018539 阅读:126 留言:0更新日期:2017-04-04 20:51
本实用新型专利技术提供一种曲面玻璃的研磨设备,所述研磨设备包括传送装置、研磨装置和研磨液循环装置;所述研磨装置沿着传送装置设置;所述研磨装置包括研磨基台、所述研磨基台上设置有内表面研磨盘、外平面研磨盘和外弧边研磨盘;所述内表面研磨盘、外平面研磨盘和外弧边研磨盘分别与曲面玻璃内表面、外平面和外弧边相适配;所述传送装置包括传送带;所述研磨液循环装置包括过滤器、输液泵、输液管、储液罐和回收管;所述回收管、过滤器、储液罐、输液泵、输液管依次连接;所述回收管设置在基台中;所述输液管分别设置在内表面研磨盘、外平面研磨盘和外弧边研磨盘中间;本实用新型专利技术的目的在于提供一种可以研磨曲面玻璃的设备。

【技术实现步骤摘要】

:本技术属于新型光电显示玻璃钢化膜领域中的玻璃表面研磨设备,具体涉及的是一种曲面玻璃的内外双面研磨设备。
技术介绍
:随着科技的演进,玻璃已广泛应用于光学、医疗及光电等制品上。其因乃玻璃具有透光性、电绝缘与价格低之特点:通常玻璃制品均需与其他零件做接合或选配,故须对玻璃进行制孔或外缘加工,而于玻璃制孔或外缘加工中。最常见之制程为研磨,而玻璃具有易碎性之缺点,亦是其不争之事实。曲面玻璃的研磨技术难度更大,需要对研磨设备进行相应改变。
技术实现思路
:针对曲面玻璃的双面研磨存在的问题,本技术的目的是提供一种曲面玻璃的研磨设备。本技术解决其技术问题所采取的技术方案是:一种曲面玻璃的研磨设备,其特征在于,所述研磨设备包括传送装置、研磨装置和研磨液循环装置;所述研磨装置沿着传送装置设置;所述研磨装置包括研磨基台、所述研磨基台上设置有内表面研磨盘、外平面研磨盘和外弧边研磨盘;所述内表面研磨盘、外平面研磨盘和外弧边研磨盘分别与曲面玻璃内表面、外平面和外弧边相适配;所述传送装置包括传送带;所述研磨液循环装置包括过滤器、输液泵、输液管、储液罐和回收管;所述回收管、过滤器、储液罐、输液泵、输液管依次连接;所述回收管设置在基台中;所述输液管分别设置在内表面研磨盘、外平面研磨盘和外弧边研磨盘中间。进一步的,所述基台还设置有可水平旋转、上下移动机械臂;所述机械臂一端设置有吸盘;机械臂的水平旋转范围与传送带的传送范围相适配。进一步的,所述储液罐还包括搅拌器;所述搅拌器设置在储液罐上方。进一步的,所述研磨基台包括第一研磨台、第二研磨台和第三研磨台;所述第一研磨台、第二研磨台和第三研磨台分别与内表面研磨盘、外平面研磨盘和外弧边研磨盘相配合。进一步的,所述第一研磨台与曲面玻璃外表面相适配;所述第二研磨台与曲面玻璃平面相适配;第三研磨台与曲面玻璃内表面相适配。进一步的,所述内表面研磨盘边缘呈倒圆角处理;所述外弧边研磨盘设置有左外弧研磨盘和右外弧研磨盘;所述左外弧研磨盘和右外弧研磨盘分别与曲面玻璃左、右两端外弧相适配。本技术的有益效果是:提供一种曲面玻璃的研磨设备,可以在一道工序中,将研磨曲面玻璃的内表面、外表面和弧面都进行研磨,使曲面玻璃的加工更为便利;同时设有研磨液循环系统,可以将研磨液进行有效回收,节省资源;设有三个研磨工位,分别对应曲面玻璃的内表面、外表面和外表弧面;特别适用于手机玻璃屏的加工处理。附图说明:图1为本技术结构示意图。具体实施方式:如图1所示,一种曲面玻璃的研磨设备,所述研磨设备包括传送装置、研磨装置2和研磨液循环装置3;所述研磨装置2沿着传送装置设置;所述研磨装置2包括研磨基台21、所述研磨基台21上设置有内表面研磨盘211、外平面研磨盘212和外弧边研磨盘213;所述内表面研磨盘211、外平面研磨盘212和外弧边研磨盘213分别与曲面玻璃内表面、外平面和外弧边相适配;所述传送装置包括传送带1;所述研磨液循环装置3包括过滤器31、输液泵32、输液管33、储液罐34和回收管35;所述回收管35、过滤器31、储液罐34、输液泵32、输液管33依次连接;所述回收管35设置在基台21中;所述输液管分别设置在内表面研磨盘、外平面研磨盘和外弧边研磨盘中间。将需要研磨的曲面玻璃送上传送装置,传送装置将曲面玻璃传到相应研磨基台;将曲面玻璃转移到研磨基台,研磨泵启动,使研磨液由研磨盘中间的输液管流出,之后进行研磨;先进行内表面研磨,之后外平面研磨,之后外弧边研磨;在研磨基台的中间设有回收管,研磨过程中,研磨液会顺着回收管流回循环装置的储液罐,在流入储液罐之间,将会经过过滤器,将研磨液中的废质进行过滤。优选的方案,所述研磨基台21还设置有可水平旋转、上下移动机械臂214;所述机械臂214一端设置有吸盘214a;机械臂的水平旋转范围与传送带的传送范围相适配。使曲面玻璃由传送带到基台的转移实现自动化。优选的方案,所述储液罐34还包括搅拌器34a;所述搅拌器设置在储液罐上方。可以用于充分搅匀研磨液,提高研磨的质量。优选的方案,所述研磨基台21包括第一研磨台21a、第二研磨台21b和第三研磨台21c;所述第一研磨台21a、第二研磨台21b和第三研磨台21c分别与内表面研磨盘211、外平面研磨盘212和外弧边研磨盘213相配合。将设备分为3个工位进行工作,提高研磨的工作效率,可以实现多个曲面同时加工;作为更有选的,第一、第二、第三研磨台分别设有有机械臂,将进一步提高研磨的工作效率。优选的方案,所述第一研磨台21a与曲面玻璃外表面相适配;所述第二研磨台21b与曲面玻璃平面相适配;第三研磨台21c与曲面玻璃内表面相适配。在研磨台设置有与曲面玻璃相适配的凹槽,使曲面玻璃稳固放置在研磨台上,提高研磨工作效率。进一步的,所述内表面研磨盘边缘呈倒圆角处理;所述外弧边研磨盘设置有左外弧研磨盘和右外弧研磨盘;所述左外弧研磨盘和右外弧研磨盘分别与曲面玻璃左、右两端外弧相适配。将曲面玻璃的外表面外弧分成左右两部分进行研磨,克服了曲面外弧面加工较为困难的情形。本技术提供一种曲面玻璃的研磨设备,可以在一道工序中,将研磨曲面玻璃的内表面、外表面和弧面都进行研磨,使曲面玻璃的加工更为便利;同时设有研磨液循环系统,可以将研磨液进行有效回收,节省资源;设有三个研磨工位,分别对应曲面玻璃的内表面、外表面和外表弧面;特别适用于手机玻璃屏的加工处理。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种曲面玻璃的研磨设备,其特征在于,所述研磨设备包括传送装置、研磨装置和研磨液循环装置;所述研磨装置沿着传送装置设置;所述研磨装置包括研磨基台、所述研磨基台上设置有内表面研磨盘、外平面研磨盘和外弧边研磨盘;所述内表面研磨盘、外平面研磨盘和外弧边研磨盘分别与曲面玻璃内表面、外平面和外弧边相适配;所述传送装置包括传送带;所述研磨液循环装置包括过滤器、输液泵、输液管、储液罐和回收管;所述回收管、过滤器、储液罐、输液泵、输液管依次连接;所述回收管设置在基台中;所述输液管分别设置在内表面研磨盘、外平面研磨盘和外弧边研磨盘中间。

【技术特征摘要】
1.一种曲面玻璃的研磨设备,其特征在于,所述研磨设备包括传送装置、研磨装置和研磨液循环装置;所述研磨装置沿着传送装置设置;所述研磨装置包括研磨基台、所述研磨基台上设置有内表面研磨盘、外平面研磨盘和外弧边研磨盘;所述内表面研磨盘、外平面研磨盘和外弧边研磨盘分别与曲面玻璃内表面、外平面和外弧边相适配;所述传送装置包括传送带;所述研磨液循环装置包括过滤器、输液泵、输液管、储液罐和回收管;所述回收管、过滤器、储液罐、输液泵、输液管依次连接;所述回收管设置在基台中;所述输液管分别设置在内表面研磨盘、外平面研磨盘和外弧边研磨盘中间。
2.根据权利要求1所述研磨设备,其特征在于,所述基台还设置有可水平旋转、上下移动机械臂;所述机械臂一端设置有吸盘;机械臂的水平旋转范围与传送带的传送范围...

【专利技术属性】
技术研发人员:贺超谢庆强林希黄志全林达
申请(专利权)人:广东拓捷科技股份有限公司
类型:新型
国别省市:广东;44

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