塑胶模具的模仁冷却装置制造方法及图纸

技术编号:15017618 阅读:157 留言:0更新日期:2017-04-04 20:18
塑胶模具的模仁冷却装置,包括冷却水路、注塑产品、模仁、模板、热流道,所述冷却水路穿入模仁内部,所述模仁上部设置有模板,所述模仁顶部设置有热流道,所述模仁下部为注塑产品,所述冷却水路为螺旋环形,所述冷却水路残绕在热流道外围,所述热流道为环状结构,冷却水路两端分别连接有进水口和出水口,所述热流道贯穿于模仁中。本实用新型专利技术采用本冷却方式技术后,能够快速冷却模仁,加快了产品注塑成型时间,从而增加了生产效率,降低产品生产成本。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于模具配件,具体为塑胶模具的模仁冷却装置
技术介绍
在注塑成型中,熔融的塑料从模具的浇口注入至型腔中,经冷却最终成型。模具的冷却效率关系到整个产品的生产效率,也就是模具在注塑后冷却越快,则产品生产效率也越高。由于浇口处直接与注塑机相接触,因此此处的温度较高,能否快速冷却就非常关键。然而,若刻意的快速冷却浇口,即将冷却水道贴近浇口,则会造成模仁的温差变化过大,影响模仁的寿命。模具冷却系统对制品精度、变形、耐应力开裂性、表面质量等影响较大,冷却系统的优劣对生产效率起着至关重要的作用。冷却水路是为保证制品在生产过程中,模具能保持一定恒温,避免模具局部温差过大而设计的循环回路。冷却水路应该密封良好,也就是冷却水路的工艺孔应该密封良好。在目前的模具制造中,其模仁冷却水路密封性的检验方式为将模仁装入模胚内,再连带模胚一起进行检测,这样在实际工作中,由于受操作的限制或操作人员的疏忽,模仁冷却水路的工艺孔密封失效时,不能直接判断失效的是模仁还是模胚,也不能不能直接观测到失效的具体部位,操作繁琐,易存在品质隐患。在塑胶模具的结构中,热流道系统是注塑模具的一种先进技术,热流道可消除全部或大部分流道废料,物料的有效利用率高,不必回用旧料。但热流道在生产使用中温度会很高,普通的运水冷却方式不能快速冷却模仁,从而增加了产品的注塑成型时间,降低了生产效率。目前常用的运水冷却方式中运水中心离热流道热咀中心距离比较远,不能快速冷却模仁;在生产过程中如果不能快速冷却热流道,热流道上的高温会将有很多产品表面会烫伤,导致成品率大大降低。
技术实现思路
本技术的目的在于提供塑胶模具的模仁冷却装置,解决
技术介绍
中的缺点。本技术采用以下技术方案实现:塑胶模具的模仁冷却装置,包括冷却水路、注塑产品、模仁、模板、热流道,所述冷却水路穿入模仁内部,所述模仁上部设置有模板,所述模仁顶部设置有热流道,所述模仁下部为注塑产品。本技术中,所述冷却水路为螺旋环形。本技术中,所述冷却水路缠绕在热流道外围。本技术中,所述热流道为环状结构。本技术中,所述冷却水路两端分别连接有进水口和出水口。本技术中,所述热流道贯穿于模仁中。本技术是在常用的热流道模具结构上进行的优化,模仁的冷却水路加工采用3D打印,在模仁里面螺旋冷却,能够快速冷却模仁,加快了产品注塑成型时间,从而增加了生产效率,降低产品生产成本。本技术使用此方式冷却模仁,水路在模仁里面螺旋冷却,能使模仁表面均匀快速冷却,从而提高了生产效率;使用此方式冷却模仁后,模仁表面温度均匀,成型产品表面出现表面烫伤机率会大大减少。有益效果:本技术采用本冷却方式技术后,能够快速冷却模仁,加快了产品注塑成型时间,从而增加了生产效率,降低产品生产成本。本技术由于采用了螺旋式的环形冷却水路,这样在浇口快速冷却中,镶件之间的间隙能够自然的伸缩,从而有效的补偿了热胀冷缩,这避免了对模仁的直接影响,从而能够最大限度的加快浇口的冷却,无疑能极大加快产品生产效率。冷却水路加工采用3D打印,便于加工和组装。组装式的环形冷却水路也可以使冷却水路的加工更加方便,从而可以加工出复杂路线的冷却水路。附图说明图1为本技术的结构示意图;图2为本技术的另一结构示意图。具体实施方式为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体图示,进一步阐述本技术。参见图1、图2,塑胶模具的模仁冷却装置的结构示意图、塑胶模具的模仁冷却装置的另一结构示意图,塑胶模具的模仁冷却装置,包括冷却水路1、注塑产品2、模仁3、模板4、热流道5,所述冷却水路1穿入模仁3内部,所述模仁3上部设置有模板4,所述模仁3顶部设置有热流道5,所述模仁3下部为注塑产品2,所述冷却水路1为螺旋环形,所述冷却水路1缠绕在热流道5外围,所述热流道5为环状结构,冷却水路1两端分别连接有进水口和出水口,所述热流道5贯穿于模仁3中。实施例1本技术是在常用的热流道模具结构上进行的优化,模仁3的冷却水路1加工采用3D打印,在模仁3里面螺旋冷却,能够快速冷却模仁3,加快了产品注塑成型时间,从而增加了生产效率,降低产品生产成本。实施例2本技术使用此方式冷却模仁3,水路在模仁里面螺旋冷却,能使模仁3表面均匀快速冷却,从而提高了生产效率;使用此方式冷却模仁后,模仁表面温度均匀,成型产品表面出现表面烫伤机率会大大减少。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征及本技术的优点,本行业的技术人员应该了解,本技术不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理,在不脱离本技术精神和范围的前提下,本技术还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内,本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网
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塑胶模具的模仁冷却装置

【技术保护点】
塑胶模具的模仁冷却装置,包括冷却水路、注塑产品、模仁、模板、热流道,所述冷却水路穿入模仁内部,所述模仁上部设置有模板,所述模仁顶部设置有热流道,所述模仁下部为注塑产品。

【技术特征摘要】
1.塑胶模具的模仁冷却装置,包括冷却水路、注塑产品、模仁、模板、热流道,所述冷
却水路穿入模仁内部,所述模仁上部设置有模板,所述模仁顶部设置有热流道,所述模仁下
部为注塑产品。
2.根据权利要求1所述的塑胶模具的模仁冷却装置,其特征在于,所述冷却水路为螺旋
环形。
3.根据权利要求1所述的塑胶模具的模仁冷却装置,其特征在于,所...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘展
申请(专利权)人:泰欣塑料模具上海有限公司
类型:新型
国别省市:上海;31

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