一种输送带落料仓防溢裙板制造技术

本实用新型专利技术创造提供一种输送带落料仓防溢裙板，包括配合使用的旁胶和旁胶架，旁胶的所述第一凸起部较所述第二凸起部窄，所述第二凸起部的下表面、所述旁胶主体安装面以及所述第一凸起部侧面间形成了安装凹槽；旁胶架的所述弯折部开口与所述主体开口连通，并共同形成旁胶安装通道；所述安装凹槽穿过所述安装通道将所述旁胶及旁胶架相对固定。本实用新型专利技术创造的有益效果是：防溢裙板中的旁胶架上插接有挡料用旁胶，旁胶下部可实现与输送带的密封，当需要更换旁胶时，只需要将旁胶从旁胶架中退出即可，方便易行。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术创造涉及港口、燃煤电厂、矿山等散货物料胶带输送系统领域，尤其是涉及一种输送带落料仓防溢裙板。
技术介绍
橡胶输送带是港口、燃煤电厂、矿山等行业运输散装物料的主要方式。输送带一般是直线运行，行程较远，散货物料在输送过程中需要转接，在转接塔落料仓输送带两侧散货物料撒落、外溢比较严重，扬尘较大。正是由于以上因素，整个转接塔环境恶劣。现有的输送带(01)在落料仓侧板(3)的两侧加装有用旧胶带制成的挡料皮子(02)，如图1所示，防止物料外撒，然而，这种挡料皮子(02)存在以下缺陷：(1)现有的挡料皮子是用卡子固定在落料仓侧板上，不便于更换、维护；(2)采用的挡料皮子也一般是用旧皮带裁制而成，本身具有聚酯帆布层，而输送带表面材质本身为橡胶类，即在输送带运行过程中，挡料皮子会磨损输送带橡胶层，运行时间长了以后会造成输送带与挡料料皮子之间无法密封。
技术实现思路
本专利技术创造要解决的问题是提供一种输送带落料仓防溢裙板，挡料用旁胶与旁胶架配合使用，使得挡料用旁胶更换方便。为解决上述技术问题，本专利技术创造采用的技术方案是：一种输送带落料仓防溢裙板，包括配合使用的旁胶和旁胶架，所述旁胶包括旁胶主体及位于所述旁胶主体安装面上部的若干均布的凸条，所述凸条包括一体连接的第一凸起部和第二凸起部，所述第一凸起部与所述旁胶主体固定连接，所述第一凸起部较所述第二凸起部窄，所述第二凸起部的下表面、所述旁胶主体安装面以及所述第一凸起部侧面间形成了安装凹槽；所述旁胶架包括一体连接的旁胶架主体和位于所述旁胶架主体两侧的第一弯折部和第二弯折部，所述旁胶架主体上设有若干均布的主体开口，所述第一弯折部和所述第二弯折部均设有弯折部开口，所述弯折部开口与所述主体开口连通，并共同形成旁胶安装通道；所述第一凸起部的宽度略大于所述主体开口的宽度；所述第二凸起部的宽度略小于所述弯折部开口的宽度；所述安装凹槽穿过所述安装通道将所述旁胶及旁胶架相对固定。进一步，所述主体开口内两侧设有外凸的刺部，所述刺部在旁胶安装方向为顺刺。进一步，所述第一弯折部与所述旁胶架主体间的夹角为0～90°。进一步，所述第二弯折部与所述旁胶架主体间的夹角为90°～180°。本专利技术创造具有的优点和积极效果是：本专利技术创造的防溢裙板中的旁胶架上插接有挡料用旁胶，旁胶下部可实现与输送带的密封，当需要更换旁胶时，只需要将旁胶从旁胶架中退出即可，方便易行；另外，本专利技术创造的旁胶的材质选用与橡胶输送带相匹配的高耐磨橡胶，对输送带的磨损小，且密封性好。附图说明图1是现有技术中输送带、落料仓侧板、挡料皮子的位置关系示意图；图2是本专利技术创造在于落料仓侧板固定后与输送带配合使用时的结构示意图；图3、图4是本专利技术创造旁胶不同方位的结构示意图；图5是图4的局部结构放大示意图；图6、图7是本专利技术创造的旁胶架不同方位的结构示意图；图8是本专利技术创造的旁胶及旁胶架组合后的结构示意图。图中：01、输送带，02、挡料皮子，1、旁胶，11、旁胶主体，12、凸条，121、第一凸起部，122、第二凸起部，13、安装凹槽，2、旁胶架，21、旁胶架主体，211、主体开口，212、刺部，22、第一弯折部，221、弯折部开口，23、第二弯折部，24、安装通道，3、落料仓侧板。具体实施方式下面结合附图对本专利技术创造的具体实施例做详细说明。如图1-8所示，一种输送带落料仓防溢裙板，包括配合使用的旁胶1和旁胶架2，所述旁胶1包括旁胶主体11及位于所述旁胶主体11安装面上部的若干均布的凸条12，所述凸条12包括一体连接的第一凸起部121和第二凸起部122，所述第一凸起部121与所述旁胶主体11固定连接，所述第一凸起部121较所述第二凸起部122窄，所述第二凸起部122的下表面、所述旁胶主体11安装面以及所述第一凸起部121侧面间形成了安装凹槽13；所述旁胶架2包括一体连接的旁胶架主体21和位于所述旁胶架主体21两侧的第一弯折部22和第二弯折部23，所述旁胶架主体21上设有若干均布的主体开口211，所述第一弯折部22和所述第二弯折部23均设有弯折部开口221，所述弯折部开口221与所述主体开口211连通，并共同形成旁胶安装通道24；所述第一凸起部121的宽度略大于所述主体开口211的宽度；本实施例的旁胶的材质是高耐磨橡胶，即其第一凸起部是具有橡胶弹性的，第一凸起部的宽度较所述主体开口的宽度大，主要是为了使主体开口两侧对第一凸起部的两侧形成夹紧。所述第二凸起部122的宽度略小于所述弯折部开口221的宽度；本实施例的第二凸起部的作用主要为与旁胶主体以及第一凸起部形成安装凹槽，对旁胶在旁胶架上的安装形成限位，并防止旁胶从旁胶架脱落；另外，第二凸起部宽度较弯折部开口宽度略小，主要为安装方便设置。所述安装凹槽13穿过所述安装通道24将所述旁胶1及旁胶架2相对固定；组装过程为，第二凸起部的一端穿过第一弯折部的弯折部开口，继而，第一凸起部进入主体开口，最后，第二凸起部的一端穿过第二弯折部的弯折部开口，组装过程完毕，此时主体开口的两侧边位于所述安装凹槽内，安装后的结构示意图如图8所示。另外，根据旁胶架在落料仓侧板的安装角度的不同，可利用折板机折出不同宽度的第一弯折部和第二弯折部，再用氩弧焊机焊接在落料仓两侧的侧板上。需要更换旁胶使，只需将旁胶向下拉即可将旁胶与旁胶架分离，然后装入新的旁胶即可。进一步，所述主体开口211内两侧设有外凸的刺部212，所述刺部212在旁胶安装方向为顺刺。该刺部的设置，主要为使第一凸起部与主体开口间相对位置关系更稳定，且该刺部在旁胶安装方向为顺刺，即在旁胶退出方向为倒刺，该顺次有利于旁胶的安装，且有效防止了在使用过程中，旁胶从旁胶架上退出脱落的情况发生。进一步，所述第一弯折部22与所述旁胶架主体21间的夹角为0～90°；所述第二弯折部23与所述旁胶架主体21间的夹角为90°～180°。上述第一弯折部及第二弯折部与旁胶架主体间的夹角设置，使得第一弯折部及第二弯折部插入对应的外凸凹槽后不易掉落；另外，防溢裙板与落料仓侧板相对固定后，旁胶主体的下部垂到与输送带表面并与之贴合，可实现旁胶与输送带的密封。以上对本专利技术创造的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本专利技术创造的较佳实施例，不能被认为用于限定本专利技术创造的实施范围。凡依本专利技术创造申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本专利技术创造的专利涵盖范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种输送带落料仓防溢裙板，其特征在于：包括配合使用的旁胶和旁胶架，所述旁胶包括旁胶主体及位于所述旁胶主体安装面上部的若干均布的凸条，所述凸条包括一体连接的第一凸起部和第二凸起部，所述第一凸起部与所述旁胶主体固定连接，所述第一凸起部较所述第二凸起部窄，所述第二凸起部的下表面、所述旁胶主体安装面以及所述第一凸起部侧面间形成了安装凹槽；所述旁胶架包括一体连接的旁胶架主体和位于所述旁胶架主体两侧的第一弯折部和第二弯折部，所述旁胶架主体上设有若干均布的主体开口，所述第一弯折部和所述第二弯折部均设有弯折部开口，所述弯折部开口与所述主体开口连通，并共同形成旁胶安装通道；所述第一凸起部的宽度略大于所述主体开口的宽度；所述第二凸起部的宽度略小于所述弯折部开口的宽度；所述安装凹槽穿过所述安装通道将所述旁胶及旁胶架相对固定。

【技术特征摘要】
1.一种输送带落料仓防溢裙板，其特征在于：包括配合使用的旁胶和旁胶架，所述
旁胶包括旁胶主体及位于所述旁胶主体安装面上部的若干均布的凸条，所述凸条包括一
体连接的第一凸起部和第二凸起部，所述第一凸起部与所述旁胶主体固定连接，所述第
一凸起部较所述第二凸起部窄，所述第二凸起部的下表面、所述旁胶主体安装面以及所
述第一凸起部侧面间形成了安装凹槽；
所述旁胶架包括一体连接的旁胶架主体和位于所述旁胶架主体两侧的第一弯折部和
第二弯折部，所述旁胶架主体上设有若干均布的主体开口，所述第一弯折部和所述第二
弯折部均设有弯折部开口，所述弯折部开口与所述主体开口连通，并共同形...

【专利技术属性】
技术研发人员：陶树平，
申请(专利权)人：天津嘉美特矿业设备有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12