一种矿用配比可调气动封孔泵制造技术

本实用新型专利技术公开一种矿用配比可调气动封孔泵，包括罐体、进风三通、进风阀、进风管、混合三通、出料管，所述罐体顶部开设两个注料口，所述罐体的两侧上部分别设置有进风口，所述的两个进风口分别通过导管与进风三通、进风阀和进风管相连接；所述罐体的下部开设出料口，所述出料口分别通过导管与混合三通、出料管相连接；所述罐体内部设置有隔离板和旋杆，所述旋杆穿过隔离板的中心，旋杆与隔离板之间通过螺纹连接。本实用新型专利技术解决了目前现有封孔材料气动注入设备，无法实现两种聚氨酯液配比的连续调节的问题，本实用新型专利技术以压风作为动力，无需借助注浆泵配比可调设备即可实现两种聚氨酯液配比的连续调节，结构简单，操作方便，成本低。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种气动封孔泵，具体来说是涉及一种矿用配比可调气动封孔泵。
技术介绍
煤矿在抽放瓦斯、煤层注水和测定瓦斯压力等情况下都要进行深孔钻孔并进行封孔，目前聚氨酯材料在井下生产中得到了广泛的应用，一般使用的封孔方式有手动、电动、气动三种形式，其中手动封孔劳动强度大，效率低，上向钻孔聚氨酯容易在现在孔口产生堵塞现象；电动封孔器在用电过程中易产生电火花，在粉尘、瓦斯条件下，产生安全隐患，因此在井下实际应用并不方便；气动注浆泵是进行聚氨酯封孔时，设备体积较大，搬运困难，便携性能差，且不能够实现双料的配比可调。为解决上述问题，目前中国专利申请号为200820106378.X申请公开了封孔材料气动注入设备，该设备设置两个压力容器，并在各容器内部设置注液口、压风口和出液口，在使用时将两种聚氨酯分别注入到对应的压力容器内，然后接通压缩空气，在压缩空气作用下，两种聚氨酯经过混合器后进入封孔底部；聚氨酯混合液在封孔底部自内向外膨胀、凝固，完成封孔工艺。上述封孔材料气动注入设备在实际使用过程中，如果不借助现有注浆泵配比可调设备，就无法实现两种聚氨酯液配比的连续调节，但是目前所常用的注浆泵配比可调设备，体积较大，不易搬运，结构复杂，成本较高，在实际使用的过程中存在诸多的不便。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种矿用配比可调气动封孔泵，解决了目前现有封孔材料气动注入设备，无法实现两种聚氨酯液配比的连续调节的问题，本技术以压风作为动力，无需借助注浆泵配比可调设备即可实现两种聚氨酯液配比的连续调节，结构简单，操作方便，成本低。为了解决上述技术问题，本技术采用的技术方案是：一种矿用配比可调气动封孔泵，其中包括罐体、进风三通、进风阀、进风管、混合三通、出料管，所述罐体顶部开设两个注料口，所述罐体的两侧上部分别设置有进风口，所述的两个进风口分别通过导管与进风三通、进风阀和进风管相连接；所述罐体的下部开设出料口，所述出料口分别通过导管与混合三通、出料管相连接；所述罐体内部设置有隔离板和旋杆，所述旋杆穿过罐体内部设置的隔离板，所述罐体内部设置有隔离板和旋杆，所述旋杆穿过隔离板的中心，旋杆与隔离板之间通过螺纹连接。基于上述方案，本技术还做如下改进：所述罐体顶部设置有玻璃标尺，所述玻璃标尺沿旋杆的轴向方向设置。所述的旋杆端部设置有旋钮。所述的旋钮设置为两个，所述两旋钮对应安装在旋杆的两端部，且露置于罐体外。所述旋杆与隔离板的板面相垂直。和现有技术相比，本技术产生的有益效果是：1、本技术提供一种矿用配比可调气动封孔泵，气动封孔泵以风压作为动力，通过容积变化实现了两种聚氨酯液配比的连续调节，适用于各种场合两种聚氨酯液配比不同的各种要求；2、本技术无需借助注浆泵配比可调设备即可实现两种聚氨酯液配比的连续调节，结构简单，操作方便，成本低；3、本技术实现了聚氨酯双料的配比无级调节，满足了不同情况下的使用需求；4、本技术携带方便，减轻了井下封孔作业时的工作负担，提高了生产效率。附图说明图1是本技术的整体结构示意图；附图标记：1-罐体；2-进风三通；3-进风阀；4-进风管；5-混合三通；6-出料管；7-注料口；8-隔离板；9-进风口；10-出料口；11-旋杆；12-旋钮；13-玻璃标尺。具体实施方式为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1所示，本技术提供一种矿用配比可调气动封孔泵，其中包括罐体1、进风三通2、进风阀3、进风管4、混合三通5、出料管6，进风三通2和混合三通5分别通过导管与罐体1相连通以实现在风压作用下两种不同的聚氨酯液的混合。两种不同的聚氨酯液添加是通过罐体顶部开设两个注料口7进行添加，使用时，分别通过两注料口7，向罐体1内部隔离板8两侧添加两种不同的聚氨酯液。为实现风压下的混合，在所述罐体1的两侧上部分别设置有进风口9，所述的两个进风口9分别通过导管与进风三通2、进风阀3和进风管4相连接，进风管3直接连接在风压管路中。所述罐体1的下部开设出料口10，所述出料口10分别通过导管与混合三通5、出料管6相连接，在风压作用下，注入罐体内部的两种聚氨酯液沿出料口进入混合三通5混合，并经过出料管6注入钻孔中。为了方便调节两种聚氨酯的配比，在所述罐体1内部设置有隔离板8和旋杆11，所述的旋杆11穿过罐体1内部设置的隔离板8，旋杆11与隔离板8之间通过螺纹连接，所述的旋杆11端部设置有旋钮12。所述的旋钮12设置为两个，所述两旋钮分别对应安装在旋杆11的两端部，且露置于罐体1外。使用时通过调节旋钮12，隔离板8在罐体1内部移动，隔离板8两侧的相对容积发生变化，通过这种方式实现了两种聚氨酯的配比调节。为了能够较为准确的确定两种聚氨酯的配比，在所述罐体1顶部内嵌安装有玻璃标尺13，所述玻璃标尺13沿旋杆的轴向的方向设置，这样通过观察隔离板8所在的位置较为直观确定聚氨酯的配比。本技术的工作过程是：调节旋钮12，结合玻璃标尺13使得隔离板8处于合适的位置，以获得需要的聚氨酯配比；打开注料口7，注入聚氨酯两种黑白料，关闭注料口7；打开进风阀3门，使聚氨酯在风压的作用下通过出料口10流向混合三通5，并通过出料管6注入钻孔中。封口结束后，卸下出料管，利用风压将残余的聚氨酯清除。最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本技术的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本技术各实施例技术方案的精神和范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种矿用配比可调气动封孔泵，其特征在于，包括罐体、进风三通、进风阀、进风管、混合三通、出料管，所述罐体顶部开设两个注料口，所述罐体的两侧上部分别设置有进风口，所述的两个进风口分别通过导管与进风三通、进风阀和进风管相连接；所述罐体的下部开设出料口，所述出料口分别通过导管与混合三通、出料管相连接；所述罐体内部设置有隔离板和旋杆，所述旋杆穿过隔离板的中心，旋杆与隔离板之间通过螺纹连接。

【技术特征摘要】
1.一种矿用配比可调气动封孔泵，其特征在于，包括罐体、进风三通、进风阀、进风管、混合三通、出料管，所述罐体顶部开设两个注料口，所述罐体的两侧上部分别设置有进风口，所述的两个进风口分别通过导管与进风三通、进风阀和进风管相连接；所述罐体的下部开设出料口，所述出料口分别通过导管与混合三通、出料管相连接；所述罐体内部设置有隔离板和旋杆，所述旋杆穿过隔离板的中心，旋杆与隔离板之间通过螺纹连接。
2.根据权利要求1所述一种矿用配比可调气动...

【专利技术属性】
技术研发人员：王飞，
申请(专利权)人：山东科技大学，
类型：新型
国别省市：山东;37