刨片机组制造技术

本实用新型专利技术公开了一种刨片机组，包括两个刨片机即刨片机A和刨片机B、上料输送机、加料往复输送机、汇流出料输送机、控制柜，加料往复输送机的输送带两端分别位于两个刨片机的储料斗上方，上料输送机的出料斗位于加料往复输送机的输送带上方，汇流出料输送机位于两个刨片机出料斗下方。本实用新型专利技术利用一个上料输送机、一个加料往复输送机、一个汇流出料输送机实现了两个刨片机连续工作，能耗低、产能高、自动化程度高。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及药材加工
，具体涉及一种刨片机组。
技术介绍
药材刨片一般为手工操作和机械加工。手工操作存在速度慢、劳动强度大、厚度不易调节等缺陷。机械加工速度快、劳动强度低、刨片一致性高等优点，在药材刨片领域应用越来越多。但目前用于药材刨片的机械设备一般单台单独工作，能耗高、产能低。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种刨片机组，以解决现有技术的不足。本技术采用以下技术方案：一种刨片机组，包括两个刨片机即刨片机A和刨片机B、上料输送机、加料往复输送机、汇流出料输送机、控制柜，上料输送机包括出料斗，出料斗位于上料输送机高端下方；刨片机A和刨片机B包括储料斗、称重机构、推料机构、物料腔、压料机构、刨片机构、出料斗，储料斗内设置储料斗锁料板，储料斗锁料板将储料斗分为上下两部分，下部储料斗的底部设置称重机构，下部储料斗一侧设置推料机构，下部储料斗另一侧和物料腔连通，物料腔上部为压料机构，物料腔底部为刨片机构，刨片机构下方设置出料斗；加料往复输送机的输送带两端分别位于两个刨片机的储料斗上方，上料输送机的出料斗位于加料往复输送机的输送带上方，汇流出料输送机位于两个刨片机出料斗下方；储料斗锁料板、称重机构、推料机构、压料机构、刨片机构、加料往复输送机、汇流出料输送机均和控制柜连接。进一步地，所述刨片机A和刨片机B还包括喷淋机构，所述喷淋机构设置在物料腔的外侧，位于刨片机构的上方。进一步地，所述推料机构包括推料气缸以及安装在推料气缸上的推料板，推料板位于下部储料斗的一侧。进一步地，所述压料机构包括压料气缸以及安装在压料气缸上的压料板，压料板位于物料腔的上部。进一步地，所述物料腔的一侧设置观察窗。进一步地，所述刨片机构包括刀片、刀架、厚度调节板、刀架运动轴组件、传动机构、驱动电机，刀片固定在刀架上，刀片两侧设置厚度调节板，刀架运动轴组件位于刀架下部，驱动电机通过传动机构和刀架运动轴组件连接；所述刨片机构包括圆盘刨片机构或往复刨片机构。进一步地，上料输送机包括活动支架、输送主机、输送带、驱动电机、进料斗、出料斗，所述输送主机倾斜设置在活动支架上，输送带套设于输送主机上；驱动电机设置于输送主机高端侧面，并和输送主机连接；进料斗设置在输送带低端，出料斗设置在输送带高端。进一步地，加料往复输送机包括主动滚轮、从动滚轮、输送带、驱动电机、输送带托板、围板、链传动机构、支架，主动滚轮和从动滚轮分别设在支架的两端，输送带套设于主动滚轮和从动滚轮上，输送带两侧设置围板，上方输送带的底部设置输送带托板，驱动电机通过链传动机构和主动滚轮连接。进一步地，汇流出料输送机包括主动滚轮、从动滚轮、输送带、驱动电机、输送带托板、围板、链传动机构、支架，主动滚轮和从动滚轮分别设在支架的两端，输送带套设于主动滚轮和从动滚轮上，输送带两侧设置围板，上方输送带的底部设置输送带托板，驱动电机通过链传动机构和主动滚轮连接。本技术的有益效果：1、本技术刨片机组中包括两个刨片机A和B、一个上料输送机、一个加料往复输送机、一个汇流出料输送机，工作时上料输送机往加料往复输送机上输料，加料往复输送机先给刨片机A加料，后加料往复输送机给刨片机B加料，同时刨片机A继续称重、推料、压料、刨片的工序，刨片机B加料后同刨片机A相同工序，刨片机A或刨片机B的压料机构上升到终点时，相应刨片机进行新一轮加料、称重、推料、压料、刨片，如此往复。本技术利用一个上料输送机、一个加料往复输送机、一个汇流出料输送机实现了两个刨片机连续工作，能耗低、产能高、自动化程度高。2、本技术刨片机组在刨片机的储料斗底部设置称重机构，物料到达设定重量后自动停止加料，再进行后续工序，自动化程度高，节省人力和物力。3、本技术刨片机组在刨片机的物料腔的外侧设置喷淋机构，位于刨片机构的上方，根据设定的时间向刀片上喷淋雾化水，使刀片上润滑，物料不会黏贴在刀片上，不影响继续工作。附图说明图1为本技术刨片机组俯视结构示意图。图2为本技术刨片机组主视结构示意图。图3为本技术刨片机组中刨片机结构示意图。图4为刨片机中压料机构示意图。图5为刨片机中刨片机构示意图。图6为本技术刨片机组中上料输送机结构示意图。图7为本技术刨片机组中加料往复输送机结构示意图。图8为本技术刨片机组中汇流出料输送机结构示意图。具体实施方式下面结合实施例和附图对本技术做更进一步地解释。下列实施例仅用于说明本技术，但并不用来限定本技术的实施范围。一种刨片机组，如图1和图2所示，包括两个刨片机即刨片机A1和刨片机B2、上料输送机3、加料往复输送机4、汇流出料输送机5、控制柜6。刨片机A1和刨片机B2如图3所示，包括储料斗1-1、称重机构1-2、推料机构、物料腔1-3、压料机构、刨片机构、出料斗1-4、喷淋机构1-5。储料斗1-1内设置储料斗锁料板1-6，储料斗锁料板1-6将储料斗1-1分为上下两部分，下部储料斗1-1的底部设置称重机构1-2，下部储料斗1-1一侧设置推料机构，推料机构包括推料气缸1-7以及安装在推料气缸1-7上的推料板1-8，下部储料斗1-1另一侧和物料腔1-3连通。物料腔1-3上部为压料机构，压料机构如图4所示包括压料气缸1-9以及安装在压料气缸1-9上的压料板1-10。物料腔1-3底部为刨片机构，刨片机构如图5所示包括刀片1-11、刀架1-12、厚度调节板1-13、刀架运动轴组件1-14、传动机构1-15、驱动电机1-16，刀片1-11固定在刀架1-12上，刀片1-11两侧设置厚度调节板1-13，刀架运动轴组件1-14位于刀架1-12下部，驱动电机1-16通过传动机构1-15和刀架运动轴组件1-14连接；所述刨片机构包括圆盘刨片机构或往复刨片机构。刨片机构下方设置出料斗1-4，喷淋机构1-5设置在物料腔1-3的外侧，位于刨片机构的上方，根据设定的时间向刀片1-11上喷淋雾化水，使刀片1-11上润滑，物料不会黏贴在刀片1-11上，不影响继续工作。物料腔1-3的一侧设置观察窗1-17，便于观察物料腔1-3内物料刨片情况。上料输送机3如图6所示包括活动支架3-1、输送主机3-2、输送带3-3、驱动电机3-4、进料斗3-5、出料斗3-6，所述输送主机3-2倾斜设置在活动支架3-1上，输送带3-3套设于输送主机3-2上；驱动电机3-4设置于输送主机本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种刨片机组，其特征在于，包括两个刨片机即刨片机A和刨片机B、上料输送机、加料往复输送机、汇流出料输送机、控制柜，上料输送机包括出料斗，出料斗位于上料输送机高端下方；刨片机A和刨片机B包括储料斗、称重机构、推料机构、物料腔、压料机构、刨片机构、出料斗，储料斗内设置储料斗锁料板，储料斗锁料板将储料斗分为上下两部分，下部储料斗的底部设置称重机构，下部储料斗一侧设置推料机构，下部储料斗另一侧和物料腔连通，物料腔上部为压料机构，物料腔底部为刨片机构，刨片机构下方设置出料斗；加料往复输送机的输送带两端分别位于两个刨片机的储料斗上方，上料输送机的出料斗位于加料往复输送机的输送带上方，汇流出料输送机位于两个刨片机出料斗下方；储料斗锁料板、称重机构、推料机构、压料机构、刨片机构、加料往复输送机、汇流出料输送机均和控制柜连接。

【技术特征摘要】
1.一种刨片机组，其特征在于，包括两个刨片机即刨片机A和刨片机B、
上料输送机、加料往复输送机、汇流出料输送机、控制柜，上料输送机包括出料
斗，出料斗位于上料输送机高端下方；刨片机A和刨片机B包括储料斗、称重
机构、推料机构、物料腔、压料机构、刨片机构、出料斗，储料斗内设置储料斗
锁料板，储料斗锁料板将储料斗分为上下两部分，下部储料斗的底部设置称重机
构，下部储料斗一侧设置推料机构，下部储料斗另一侧和物料腔连通，物料腔上
部为压料机构，物料腔底部为刨片机构，刨片机构下方设置出料斗；加料往复输
送机的输送带两端分别位于两个刨片机的储料斗上方，上料输送机的出料斗位于
加料往复输送机的输送带上方，汇流出料输送机位于两个刨片机出料斗下方；储
料斗锁料板、称重机构、推料机构、压料机构、刨片机构、加料往复输送机、汇
流出料输送机均和控制柜连接。
2.根据权利要求1所述的刨片机组，其特征在于，所述刨片机A和刨片机
B还包括喷淋机构，所述喷淋机构设置在物料腔的外侧，位于刨片机构的上方。
3.根据权利要求1或2所述的刨片机组，其特征在于，所述推料机构包括
推料气缸以及安装在推料气缸上的推料板，推料板位于下部储料斗的一侧。
4.根据权利要求1或2所述的刨片机组，其特征在于，所述压料机构包括
压料气缸以及安装在压料气缸上的压料板，压料板位于物料腔的上部。
5.根据权利要求1或2所述的刨片机组，其特征在于，所述物料腔的一侧
设置观察窗...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱政荣，
申请(专利权)人：杭州富阳康华制药机械有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33