【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种夹具,具体涉及液压控制的可翻转角度的夹具。
技术介绍
机床加工产品都需要通过夹具来夹紧产品,目前市面上所用的机床夹具都是通过气压来实现夹紧,由于气压制动力小,在加工大型产品时容易造成夹力不够,产品在加工是松动,从而导致产品质量不过关,严重还会造成产品报废,而且夹具是固定的,在需要多面加工时,效率低。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是:针对现有技术各种缺陷和不足,提供一种夹具夹紧力大,且可以翻转的夹具。本技术的具体技术方案是:液压翻转夹具,包括控制箱和底座,底座底部设有至少两个支撑脚,支撑脚的底部固定在机床板上,底座底部中心位置装有油缸,油缸旁还装有底座支撑杆,在底座底部位于支撑脚外两侧还装有移动定位键和油路杆,底座顶部中心位置设有中芯套,中芯套的顶部装有单锥涨套,底座顶部的两对角装有液压夹头,液压夹头下面装有导轨,另外两对角装有定位块,位于底座的侧边在机床板上还装有控制箱。更进一步,控制箱侧面装有液压泵,控制箱内装有蜗杆,蜗杆与蜗轮相连接,蜗轮上设有感应器,蜗轮旁还装有挡块。工作原理:把轮毂放入夹具,通过中芯套和定位块将其定位,单锥涨套张开锁定轮毂中心孔,油缸工作,油路通过油路杆使得液压夹头工作将轮毂夹紧,移动定位键可控制液压夹头在导轨上移动,以便轮毂大小调整距离,需要翻转夹具时,开关控制液压泵工作,液压泵带动底座支撑杆转动,同时底座一起转动,底座转动的同时蜗杆一起转动,蜗杆带动蜗轮转动,蜗轮上的感应器一起转动,当感应器接触到挡块时,液压泵停止工作,底座便固定在所需位置,根据所需夹具转动的角度不同,可以更换挡块的大小。本技术由于采用了以上的技 ...
【技术保护点】
液压翻转夹具,其特征在于:包括控制箱(1)和底座(2),所述的底座(2)底部设有至少两个支撑脚(8),支撑脚(8)的底部固定在机床板(4)上,底座(2)底部中心位置装有油缸(3),油缸(3)旁还装有底座支撑杆(7),在底座(2)底部位于支撑脚(8)外两侧还装有移动定位键(11)和油路杆(5),底座(2)顶部中心位置设有中芯套(12),中芯套(12)的顶部装有单锥涨套(13),底座(2)顶部的两对角装有液压夹头(6),液压夹头(6)下面装有导轨(10),另外两对角装有定位块(9),位于底座(2)的侧边在机床板(4)上还装有控制箱(1)。
【技术特征摘要】
1.液压翻转夹具,其特征在于:包括控制箱(1)和底座(2),所述的底座(2)底部设有至少两个支撑脚(8),支撑脚(8)的底部固定在机床板(4)上,底座(2)底部中心位置装有油缸(3),油缸(3)旁还装有底座支撑杆(7),在底座(2)底部位于支撑脚(8)外两侧还装有移动定位键(11)和油路杆(5),底座(2)顶部中心位置设有中芯套(12),中芯套(12)的顶部装有单锥涨套(13),底...
【专利技术属性】
技术研发人员:叶龙,
申请(专利权)人:浙江启铖汽配有限公司,
类型:新型
国别省市:浙江;33
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