一种快速装夹手机外壳CNC加工治具制造技术

技术编号:15015278 阅读:136 留言:0更新日期:2017-04-04 18:40
本实用新型专利技术涉及机械加工夹具技术领域,尤其公开了一种快速装夹手机外壳CNC加工治具,包括安装板,竖直连接于安装板的固定板,装设于固定板的模具板及驱动件,与驱动件连接的压块,模具板装设于固定板与压块之间;本实用新型专利技术结构简单,使用方便,配合数控机床可以大大提升手机外壳的加工效率,同时也能提升手机外壳的加工精度。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及机械加工夹具
,尤其公开了一种快速装夹手机外壳CNC加工治具
技术介绍
在现代社会中,手机已成为人们生活中必不可少的通讯设备,手机外壳首先通过高精密冲压模具成型,通常还需要通过数控机床对手机外壳的边角进行二次加工,然而手机外壳的厚度相对比较薄,如果直接单独加工的话,容易使得边角发生变形,影响手机外壳的加工精度;此外,单独加工也很难找到用于加工的基准,会降低手机外壳的加工效率。现有方法是利用夹具先固定手机外壳,再利用数控机床进行加工,但现有夹具没有经过专门的设计,结构复杂,使用极其不便,不能满足业界的需要。
技术实现思路
为了克服现有技术中存在的缺点和不足,本技术的目的在于提供一种快速装夹手机外壳CNC加工治具,结构简单,使用方便。为实现上述目的,本技术的一种快速装夹手机外壳CNC加工治具,包括安装板,竖直连接于安装板的固定板,装设于固定板的模具板及驱动件,驱动件连接有压块,模具板装设于固定板与压块之间。优选地,所述固定板设置有贯穿固定板的第一通孔,模具板设置有贯穿模具板的第二通孔,第一通孔与第二通孔连通。优选地,所述模具板靠近固定板的一侧设置有凹槽,第二通孔位于凹槽内。优选地,所述模具板远离固定板的一侧设置有模腔,第二通孔位于模腔内。优选地,所述驱动件的数量为两个,每一驱动件均连接有一个压块,两个压块分别位于模具板的两端。优选地,所述安装板还装设有加强板,加强板与固定板连接,模具板与加强板分别位于固定板的两侧。优选地,所述固定板设置有限位柱,模具板设置有与限位柱配合的限位孔。优选地,所述驱动件为驱动气缸。优选地,所述固定板装设有垫板,垫板装设于模具板与固定板之间,垫板设置有第三通孔,第三通孔连通凹槽及第一通孔。优选地,所述固定板的上端装设有装配板,驱动件装设于装配板。本技术的有益效果:实际使用时,将待加工的手机外壳放置在模具板上,驱动件驱动压块朝靠近固定板的方向移动,进而将手机外壳夹持在压块与固定板之间,配合数控机床在手机外壳上进行加工;本技术CNC加工治具结构简单,使用方便,通过配合数控机床对手机外壳进行加工,可以大大提升手机外壳的加工效率及加工精度。附图说明图1为本技术的立体结构示意图;图2为本技术另一视角的立体结构示意图;图3为本技术的分解结构示意图;图4为本技术的模具板的立体结构示意图;图5为本技术的模具板另一视角的立体结构示意图。附图标记包括:10—安装板11—固定板12—第一通孔13—限位柱14—装配板15—垫板16—第三通孔17—加强板2—模具板20—第二通孔21—限位孔22—凹槽23—模腔3—驱动件30—压块。具体实施方式为了便于本领域技术人员的理解,下面结合实施例及附图对本技术作进一步的说明,实施方式提及的内容并非对本技术的限定。请参阅图1和图2所示,本技术的一种快速装夹手机外壳CNC加工治具,包括安装板10,与安装板10竖直连接的固定板11,装设在固定板11上的模具板2及驱动件3,驱动件3的输出端连接有压块30,模具板2装设在固定板11与压块30之间。实际使用时,将待加工的手机外壳放置在模具板2上,驱动件3驱动压块30朝靠近固定板11的方向移动,进而将手机外壳夹持在压块30与固定板11之间,配合数控机床在手机外壳上进行加工;本技术CNC加工治具结构简单,使用方便,通过配合数控机床对手机外壳进行加工,可以大大提升手机外壳的加工效率及加工精度。请参阅图3、图4和图5所示,所述安装板10大致呈平板状的矩形,使用者通过安装板10将本技术快速装夹手机外壳CNC加工治具装设在所需的预定位置。固定板11大致呈平板状的矩形,固定板11竖直固定在安装板10的上表面上。根据具体需要,本领域技术人员亦可将固定板11与安装板10稍作倾斜连接,比如,将固定板11与安装板10之间的夹角设置为80°-100°之间。所述固定板11上设置有贯穿固定板11的第一通孔12,模具板2设置有贯穿模具板2的第二通孔20,第一通孔12与第二通孔20连通,实际使用时,在第一通孔12或/及第二通孔20内安装抽气管,将抽气管的一端安装在第一通孔12或/及第二通孔20内,将抽气管的另一端连接在抽风机上,由于第一通孔12与第二通孔20连通,当手机外壳放置在模具板2上后,启动抽风机,使得第一通孔12、第二通孔20内产生负压,将手机外壳吸附在模具板2上。所述固定板11上设置有限位柱13,限位柱13自固定板11突伸而出,模具板2设置有与限位柱13配合的限位孔21,减少模具板2与固定板11安装对位的时间,在CNC加工治具组装过程中,先将模具板2装设在限位柱13上,一方面加快装配过程,另一方面也防止固定板11安装位置错误。请参阅图1、图2和图3所示,所述固定板11的上端装设有装配板14,驱动件3装设在装配板14上,如此,驱动件3位于固定板11的外侧,无需在固定板11上设置穿设驱动件3输出轴的透孔(图中未示出),简化固定板11的设计结构,进一步辅助简化CNC加工治具的结构。本实施例中,所述固定板11还装设有垫板15,垫板15装设在模具板2与固定板11之间,垫板15设置有贯穿垫板15的第三通孔16,第三通孔16连通第一通孔12,通过在模具板2与固定板11之间安装垫板15,减小压块30与模具板2之间的距离,利用垫板15辅助驱动件3的行程,防止驱动件3的行程走完后还不能夹紧手机外壳的现象发生。请参阅图4和图5所示,本实施例中,所述模具板2靠近固定板11的一侧设置有凹槽22,第二通孔20位于凹槽22内,实际使用时,将抽气管的一端安装在第一通孔12内,将抽气管的另一端连接在抽风机上,由于第一通孔12与凹槽22连通,凹槽22与第二通孔20连通,当手机外壳放置在模具板2上后,启动抽风机,使得第一通孔12、凹槽22、第二通孔20内产生负压,将手机外壳吸附在模具板2上。根据需要,本领域技术人员还可以在凹槽22内设置多个第二通孔20,不同的第二通孔20分别对应手机外壳上的不同的部位,进而使得手机外壳上的不同部位均受到吸力,保证手机外壳稳稳吸附在模具板2上。所述模具板2远离固定板11的一侧设置有模腔23,模腔23自模具板2的外表面凹设而成,第二通孔20位于模腔23内,实际使用时,先将手机外壳放置在模腔23内,在将手机外壳吸附在模具板2上,之后驱动件3驱动压块30朝靠近模具板2的方向移动,进而将手机外壳夹持在压块30与模具板2之间。请参阅图1、图2和图3所示,所述驱动件3的数量为两个,两个驱动件3分别装设在固定板11的上下两端,每一驱动件3分别连接有一个压块30,两个压块30分别位于模具板2的相对两端,当手机外壳吸附在模具板2上之后,两个压块30分别压置在手机外壳的两端,避免压块30仅压置在手机外壳的一端,在数控机床加工过程中因受力不均而翘起,致使手机外壳发本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种快速装夹手机外壳CNC加工治具,其特征在于:包括安装板,竖直连接于安装板的固定板,装设于固定板的模具板及驱动件,驱动件连接有压块,模具板装设于固定板与压块之间。

【技术特征摘要】
1.一种快速装夹手机外壳CNC加工治具,其特征在于:包括安装板,竖直连接于安装板的固定板,装设于固定板的模具板及驱动件,驱动件连接有压块,模具板装设于固定板与压块之间。
2.根据权利要求1所述的快速装夹手机外壳CNC加工治具,其特征在于:所述固定板设置有贯穿固定板的第一通孔,模具板设置有贯穿模具板的第二通孔,第一通孔与第二通孔连通。
3.根据权利要求2所述的快速装夹手机外壳CNC加工治具,其特征在于:所述模具板靠近固定板的一侧设置有凹槽,第二通孔位于凹槽内。
4.根据权利要求2所述的快速装夹手机外壳CNC加工治具,其特征在于:所述模具板远离固定板的一侧设置有模腔,第二通孔位于模腔内。
5.根据权利要求1所述的快速装夹手机外壳CNC加工治具,其特征在于:所述驱动件的数量为两个,每一驱动件均连接有一个压块,两...

【专利技术属性】
技术研发人员:潘家盛
申请(专利权)人:东莞市四象精密金属有限公司
类型:新型
国别省市:广东;44

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