本实用新型专利技术公开了一种具有高效能反冲洗装置的膜生物反应器，包括中空密封腔体结构的反应器罐体，兼氧区的侧边设有进水口，在所述兼氧区内设有曝气装置，所述曝气装置通过曝气管路与鼓风机对应连通，膜区内设有至少一个膜分离单元，所述膜分离单元通过公共管路与自吸泵对应连通，所述自吸泵通过出水管与设置在反应器罐体上部的清水罐对应连通，在所述清水罐上设有反冲洗出水管，所述反冲洗出水管与公共管路对应连通，所述公共管路与设置在膜分离单元内的反冲洗管对应连通，在所述出水管上设有出水电磁阀，在所述反冲洗出水管上设有反冲洗电磁阀。本实用新型专利技术膜的使用寿命长，且本实用新型专利技术的反冲洗操作不需要耗能。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及污水处理设施领域，尤其是一种具有高效能反冲洗装置的膜生物反应器。
技术介绍
在污水处理，水资源再利用领域，MBR又称膜生物反应器，是一种由膜分离单元与生物处理单元相结合的新型水处理技术。膜生物反应器为膜分离技术与生物处理技术有机结合之新型态废水处理系统。以膜组件取代传统生物处理技术末端二沉池，在生物反应器中保持高活性污泥浓度，提高生物处理有机负荷，从而减少污水处理设施占地面积，并通过保持低污泥负荷减少剩余污泥量。主要利用膜分离设备截留水中的活性污泥与大分子有机物。膜生物反应器系统内活性污泥(MLSS)浓度可提升至8000～10000mg/L，甚至更高；污泥龄(SRT)可延长至30天以上。膜生物反应器因其有效的截留作用，可保留世代周期较长的微生物，可实现对污水深度净化，同时硝化菌在系统内能充分繁殖，其硝化效果明显，对深度除磷脱氮提供可能。在当前污水处理各种工艺中，膜生物反应器的市场增长每年超过50％，唯一有个致命的缺点就是膜堵塞问题，如何解决或者尽量减少膜的污染，关系到膜生物反应器的推广应用。
技术实现思路
针对现有的技术中的缺陷，提供一种具有高效能反冲洗装置的膜生物反应器。本技术通过下述方案实现：一种具有高效能反冲洗装置的膜生物反应器，包括中空密封腔体结构的反应器罐体，在所述反应器罐体内依次设有相通的兼氧区和膜区，在所述兼氧区的侧边设有进水口，在所述兼氧区内设有曝气装置，所述曝气装置通过曝气管路与鼓风机对应连通，在所述膜区内设有至少一个膜分离单元，所述膜分离单元通过公共管路与自吸泵对应连通，所述自吸泵通过出水管与设置在反应器罐体上部的清水罐对应连通，在所述清水罐上设有反冲洗出水管，所述反冲洗出水管与公共管路对应连通，所述公共管路与设置在膜分离单元内的反冲洗管对应连通，在所述出水管上设有出水电磁阀，在所述反冲洗出水管上设有反冲洗电磁阀。在所述清水罐上设有出水口。所述曝气装置为均匀设置在兼氧区底部的多个曝气头。在所述出水管上串接有活性炭吸附器。所述活性炭吸附器包括两端与出水管对应连通的吸附管，在所述吸附管内设有多个活性炭吸附层，所述活性炭吸附层均与卡槽对应连通，所述卡槽与吸附管对应连接。所述活性炭吸附层与卡槽形成抽屉状结构。本技术的有益效果为：1.本技术一种具有高效能反冲洗装置的膜生物反应器在正常运行时，膜分离单元中的出水依次通过公共管路、自吸泵、出水管进入到清水罐，在需要对膜分离单元进行冲洗的时候，只需要关闭出水电磁阀，开启反冲洗电磁阀，暂时存储在清水罐中的出水依次通过反冲洗出水管、公共管路、反冲洗管对膜分离单元上附着的污泥进行冲洗，存储在清水罐中的出水因为设置在反应器罐体的上部，因此会形成较大的冲击压力，冲刷掉吸附在膜上的污泥，从而减少了膜的堵塞，稳定出水的水量，并且增加的膜的使用寿命，且本技术的反冲洗操作不需要耗能；2.本技术一种具有高效能反冲洗装置的膜生物反应器在清水罐上设有出水口，方便对处理完成的出水进行转移，曝气装置为均匀设置在兼氧区底部的多个曝气头，通过多个曝气头曝气，提高了曝气效率；3.本技术一种具有高效能反冲洗装置的膜生物反应器在出水管上串接有活性炭吸附器，通过活性炭吸附器的吸附作用，可以对出中的一些细小的杂质进行去除，显著提高本技术的出水质量，另外本技术的活性炭吸附层与卡槽形成抽屉状结构，在需要更换或者维修时，可以很方便的活性炭吸附层取出，降低了后续的维护保养成本。附图说明图1为本技术一种具有高效能反冲洗装置的膜生物反应器的结构示意图；图2为图1中A部的局部放大示意图。图中：1为反应器罐体，2为进水口，3为曝气装置，4为鼓风机，5为曝气管路，6为膜分离单元，7为公共管路，8为自吸泵，9为出水管，10为清水罐，11为反冲洗出水管，12为出水电磁阀，13为反冲洗电磁阀，14为出水口，15为活性炭吸附器，16为吸附管，17为活性炭吸附层，18为卡槽。具体实施方式下面结合图1-2对本技术优选的实施例进一步说明：一种具有高效能反冲洗装置的膜生物反应器，包括中空密封腔体结构的反应器罐体1，在所述反应器罐体1内依次设有相通的兼氧区和膜区，在所述兼氧区的侧边设有进水口2，在所述兼氧区内设有曝气装置3，所述曝气装置3通过曝气管路5与鼓风机4对应连通，在所述膜区内设有至少一个膜分离单元6，所述膜分离单元6通过公共管路7与自吸泵8对应连通，所述自吸泵8通过出水管9与设置在反应器罐体1上部的清水罐10对应连通，在所述清水罐10上设有反冲洗出水管11，所述反冲洗出水管11与公共管路7对应连通，所述公共管路7与设置在膜分离单元6内的反冲洗管(反冲洗管设置在膜分离单元的内部，为现有公知技术，在附图中未画出)对应连通，在所述出水管9上设有出水电磁阀12，在所述反冲洗出水管11上设有反冲洗电磁阀13。在所述清水罐10上设有出水口14。本技术一种具有高效能反冲洗装置的膜生物反应器在正常运行时，膜分离单元中的出水依次通过公共管路、自吸泵、出水管进入到清水罐，在需要对膜分离单元进行冲洗的时候，只需要关闭出水电磁阀，开启反冲洗电磁阀，暂时存储在清水罐中的出水依次通过反冲洗出水管、公共管路、反冲洗管对膜分离单元上附着的污泥进行冲洗，存储在清水罐中的出水因为设置在反应器罐体的上部，因此会形成较大的冲击压力，冲刷掉吸附在膜上的污泥，从而减少了膜的堵塞，稳定出水的水量，并且增加的膜的使用寿命，且本技术的反冲洗操作不需要耗能。所述曝气装置3为均匀设置在兼氧区底部的多个曝气头。所述曝气头为现有公知技术，在此，不再赘述。在所述出水管9上串接有活性炭吸附器15。本技术一种具有高效能反冲洗装置的膜生物反应器在清水罐上设有出水口，方便对处理完成的出水进行转移，曝气装置为均匀设置在兼氧区底部的多个曝气头，通过多个曝气头曝气，提高了曝气效率。所述活性炭吸附器15包括两端与出水管9对应连通的吸附管16，在所述吸附管16内设有多个活性炭吸附层17，在本实施例中，活性炭吸附层17为对应设置的三个，所述活性炭吸附层17均与卡槽18对应连通，所述卡槽18与吸附管16对应连接。所述活性炭吸附层17与卡槽18形成抽屉状结构。本技术一种具有高效能反冲洗装置的膜生物反应器在出水管上串接有活性炭吸附器，通过活性炭吸附器的吸本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种具有高效能反冲洗装置的膜生物反应器，包括中空密封腔体结构的反应器罐体(1)，其特征在于：在所述反应器罐体(1)内依次设有相通的兼氧区和膜区，在所述兼氧区的侧边设有进水口(2)，在所述兼氧区内设有曝气装置(3)，所述曝气装置(3)通过曝气管路(5)与鼓风机(4)对应连通，在所述膜区内设有至少一个膜分离单元(6)，所述膜分离单元(6)通过公共管路(7)与自吸泵(8)对应连通，所述自吸泵(8)通过出水管(9)与设置在反应器罐体(1)上部的清水罐(10)对应连通，在所述清水罐(10)上设有反冲洗出水管(11)，所述反冲洗出水管(11)与公共管路(7)对应连通，所述公共管路(7)与设置在膜分离单元(6)内的反冲洗管对应连通，在所述出水管(9)上设有出水电磁阀(12)，在所述反冲洗出水管(11)上设有反冲洗电磁阀(13)。
【技术特征摘要】
1.一种具有高效能反冲洗装置的膜生物反应器，包括中空密封腔体结构
的反应器罐体(1)，其特征在于：在所述反应器罐体(1)内依次设有相通
的兼氧区和膜区，在所述兼氧区的侧边设有进水口(2)，在所述兼氧区内
设有曝气装置(3)，所述曝气装置(3)通过曝气管路(5)与鼓风机(4)
对应连通，在所述膜区内设有至少一个膜分离单元(6)，所述膜分离单元
(6)通过公共管路(7)与自吸泵(8)对应连通，所述自吸泵(8)通过
出水管(9)与设置在反应器罐体(1)上部的清水罐(10)对应连通，在
所述清水罐(10)上设有反冲洗出水管(11)，所述反冲洗出水管(11)与
公共管路(7)对应连通，所述公共管路(7)与设置在膜分离单元(6)内
的反冲洗管对应连通，在所述出水管(9)上设有出水电磁阀(12)，在所
述反冲洗出水管(11)上设有反冲洗电磁阀(13)。
2.根据权利要求1所述的一种具有高效能反冲洗装...
【专利技术属性】
技术研发人员：金伟忠，陈雪波，陈温艇，朱文，李晓义，董达，舒相银，
申请(专利权)人：浙江锦水园环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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