板件开张尺寸在线检测机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种板件开张尺寸在线检测机构，包括框架基座(1)，还包括限位底座(2)、V形检测架(3)、上限尺寸检测支架(4)和下限尺寸检测支架(5)，限位底座(2)固定安装在框架基座(1)的顶部，V形检测架(3)通过转轴(8)与V形检测架(3)转动连接，上限尺寸检测支架(4)和下限尺寸检测支架(5)分别通过位置调节机构(6)对称安装在V形检测架(3)上。本实用新型专利技术可以实现对车身“U”型件的开张尺寸检验，具有结构简单、操作高效灵活，简单方便的优点，而且不影响生产节拍。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种在线检测机构，特别是一种板件开张尺寸在线检测机构。
技术介绍
车身上装配总装某个零部件，这个零部件是装配在车身类似“U”型的车身结构中，车身“U”型结构为组合板件，需要多道工序的焊接，“U”型板件开张尺寸直接影响着总装零件的装配精度，开张尺寸过小总装零件装配困难，开张尺寸过大总装零件装配后影响装配精度。现有技术中，为了控制板件开张尺寸的精度，杜绝将不合格件流入总装，焊装白车身下线后需对“U”型板件两侧的孔位进行三坐标检测，检测后计算开张尺寸。但是采用三坐标检测的方法，频率为两台/天，检测频率低，只能对检测车辆进行判断，不能快速有效的对所有板件进行确认。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种板件开张尺寸在线检测机构，以解决现有技术中的技术问题，它可以实现对车身“U”型板件的开张尺寸在线检验，具有结构简单、操作高效灵活，简单方便的优点，而且不影响生产节拍。本技术提供了一种板件开张尺寸在线检测机构，包括框架基座，还包括限位底座、V形检测架、上限尺寸检测支架和下限尺寸检测支架，限位底座固定安装在框架基座的顶部，V形检测架通过转轴与限位底座转动连接，上限尺寸检测支架和下限尺寸检测支架分别通过位置调节机构对称安装在V形检测架上。前述的板件开张尺寸在线检测机构中，优选地，所述位置调节机构包括Y向调节块、调节垫片、调节螺栓和螺母，上限尺寸检测支架和下限尺寸检测支架上均固定连接有1个Y向调节块，V形检测架的两条边上均沿轴向设置有调节螺栓，Y向调节块上具有调节孔，Y向调节块通过调节孔装配在调节螺栓上，并通过螺母进行固定；调节垫片插接在调节螺栓上。前述的板件开张尺寸在线检测机构中，优选地，还包括手动把手，所述V形检测架上设有把手安装孔，手动把手安装在把手安装孔上。前述的板件开张尺寸在线检测机构中，优选地，限位底座包括第一限位块、第二限位块、第三限位块、第四限位块、限位块基座和连接块，限位块基座通过螺栓固定在连接块上，第一限位块、第二限位块、第三限位块和第四限位块顺次首尾相接呈“口”字形设置在限位块基座上，其中第一限位块和第三限位块与限位块基座固定连接，第二限位块和第四限位块与限位块基座通过螺栓连接，第一限位块和第三限位块上均设有转轴安装孔，转轴的两端分别固定安装在转轴安装孔内。前述的板件开张尺寸在线检测机构中，优选地，所述第一限位块和第三限位块的形状、大小完全相同，第二限位块和第四限位块的形状、大小完全相同；第二限位块和第四限位块的宽度不大于第一限位块和第三限位块之间的间距。前述的板件开张尺寸在线检测机构中，优选地，所述V形检测架的两条边之间的夹角为40°～100°。前述的板件开张尺寸在线检测机构中，优选地，所述V形检测架的两条边之间的夹角为50°。与现有技术相比，本技术将上限尺寸检测支架和下限尺寸检测支架分别通过位置调节机构安装在V形检测架上，V形检测架通过转轴与限位底座转动连接，具有结构简单和操作方便的优点，能够快速、高效地进行在线检测板件开张尺寸是否合格，完全不会影响生产节拍。由于能够快速、高效地检测出不合格产品，因此有效降低了后续工序的返修率，提高了产品合格率。附图说明图1是本技术的整体结构示意图；图2是本技术的局部结构示意图；图3是V形检测架、上限尺寸检测支架、下限尺寸检测支架和位置调节机构的结构示意图；图4是限位底座的结构示意图；图5是本技术的使用状态示意图。附图标记说明：1-框架基座，2-限位底座，21-第一限位块，22-第二限位块，23-第三限位块，24-第四限位块，25-限位块基座，26-连接块，27-转轴安装孔，3-V形检测架，31-把手安装孔，4-上限尺寸检测支架，5-下限尺寸检测支架，6-位置调节机构，61-Y向调节块，62-调节垫片，63-调节螺栓，64-螺母，65-调节孔，7-手动把手，8-转轴，9-U型板件。具体实施方式下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能解释为对本技术的限制。本技术的实施例：图1是本技术的整体结构示意图,图2是本实用新型的局部结构示意图,如图1和图2所示，一种板件开张尺寸在线检测机构，包括框架基座1、限位底座2、V形检测架3、上限尺寸检测支架4和下限尺寸检测支架5，图4是限位底座的结构示意图，如图4所示，限位底座2包括第一限位块21、第二限位块22、第三限位块23、第四限位块24、限位块基座25和连接块26，通过螺栓将限位块基座25、连接块26固定在框架基座1的顶部，第一限位块21、第二限位块22、第三限位块23和第四限位块24顺次首尾相接呈“口”字形设置在限位块基座25上，其中第一限位块21和第三限位块23与限位块基座25固定连接，为了保证第一限位块21和第三限位块23的强度，连接方式优选为焊接固定，第二限位块22和第四限位块24起到限位作用，经常使用可能会出现磨损，需要定期更换，因此第二限位块22和第四限位块24与限位块基座25通过螺栓连接，便于更换；第一限位块21和第三限位块23上均设有转轴安装孔27，转轴8的两端分别固定安装在转轴安装孔27内，V形检测架3通过转轴8与限位底座2的第一限位块21和第三限位块23和转动连接；所述第一限位块21和第三限位块23的形状、大小完全相同，第二限位块22和第四限位块24的形状、大小完全相同；第二限位块22和第四限位块24的宽度不大于第一限位块21和第三限位块23之间的间距。为了起到更好的限位作用，第二限位块22和第四限位块24的高度小于第一限位块21和第三限位块23的高度。上限尺寸检测支架4和下限尺寸检测支架5分别通过位置调节机构6对称安装在V形检测架3上。图3是V形检测架、上限尺寸检测支架、下限尺寸检测支架和位置调节机构的结构示意图，如图3所示，所述位置调节机构6包括Y向调节块61、调节垫片62、调节螺栓63和螺母64，上限尺寸检测支架4和下限尺寸检测支架5上均固定连接有1个Y向调节块61，优选地，2个Y向调节块61分别与上限尺寸检测支架4和下限尺寸检测支架5呈“T”字形设置，连接方式优选为焊接，2个Y向调节块61上均具有调节孔65，V形检测架3的本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种板件开张尺寸在线检测机构，包括框架基座(1)，其特征在于：还包括限位底座(2)、V形检测架(3)、上限尺寸检测支架(4)和下限尺寸检测支架(5)，限位底座(2)固定安装在框架基座(1)的顶部，V形检测架(3)通过转轴(8)与限位底座(2)转动连接，上限尺寸检测支架(4)和下限尺寸检测支架(5)分别通过位置调节机构(6)对称安装在V形检测架(3)上。

【技术特征摘要】
1.一种板件开张尺寸在线检测机构，包括框架基座(1)，其特征在于：
还包括限位底座(2)、V形检测架(3)、上限尺寸检测支架(4)和下限尺寸
检测支架(5)，限位底座(2)固定安装在框架基座(1)的顶部，V形检测架
(3)通过转轴(8)与限位底座(2)转动连接，上限尺寸检测支架(4)和下
限尺寸检测支架(5)分别通过位置调节机构(6)对称安装在V形检测架(3)
上。
2.根据权利要求1所述的板件开张尺寸在线检测机构，其特征在于：所
述位置调节机构(6)包括Y向调节块(61)、调节垫片(62)、调节螺栓(63)
和螺母(64)，上限尺寸检测支架(4)和下限尺寸检测支架(5)上均固定连
接有1个Y向调节块(61)，V形检测架(3)的两条边上均沿轴向设置有调节
螺栓(63)，Y向调节块(61)上具有调节孔(65)，Y向调节块(61)通过调
节孔(65)装配在调节螺栓(63)上，并通过螺母(64)进行固定；调节垫片
(62)插接在调节螺栓(63)上。
3.根据权利要求2所述的板件开张尺寸在线检测机构，其特征在于：还
包括手动把手(7)，所述V形检测架(3)上设有把手安装孔(31)，手动把手
(7)安装在把手安装孔(31)上。
4.根据权利要求1或2或3所述的板件开张尺寸在线检测机构，其特征
在于：限位底座(2...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱莉，胡炜，邵何兴，王兰，王学敏，刘慧，
申请(专利权)人：安徽江淮汽车股份有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34