本实用新型专利技术公开了一种缝纫机牙架防漏油装置，包括牙架、牙架导轨、挡油板、油封片，油封片装配在挡油板内，牙架滑动配合在牙架导轨上，牙架贯穿油封片，还包括内防油组件，牙架导轨位于挡油板的内侧，内防油组件位于牙架导轨的内侧，牙架贯穿内防油组件。在牙架上设有两道防油措施，相比之前的单道防油效果更好。2、内防油组件上的封油片设计成锯齿状，相比平面刮油更干净，刮油效果更佳；配合牙架导轨上的油液回油槽，还能回收油液。3、挡油板内设置有两个油封片，并且与挡油板之间设有间隙，能将第一油封片刮下的油进入间隙，避免与后一油封片形成刮油干涉，同时也能够有效的起到回油功能。本实用新型专利技术属于缝纫机防漏油技术领域。
【技术实现步骤摘要】
本技术属于缝纫机防漏油
，更具体地说，它涉及一种缝纫机牙架防漏油装置。
技术介绍
缝纫机是用一根或多根缝纫线，在缝料上形成一种或多种线迹，使一层或多层缝料交织或缝合起来的机器。缝纫机能缝制棉、麻、丝、毛、人造纤维等织物和皮革、塑料、纸张等制品，缝出的线迹整齐美观、平整牢固，缝纫速度快、使用简便。一般缝纫机都由机头、机座、传动和附件四部分组成。机头是缝纫机的主要部分，它由刺料、钩线、挑线、送料四个机构和绕线、压料、落牙等辅助机构组成，各机构的运动合理地配合，循环工作，把缝料缝合起来。现有的缝纫机牙架防油结构，在牙架导轨的外侧增加一个挡油板，挡油板里面放有封油片，封油片和挡油板内壁存在间隙，牙架表面上的油被封油片刮除掉，但是由于牙架表面的油量太大，油不能被完全刮除掉，没有刮除掉的油顺着牙架流出来，在高速往复运动的过程中甩到缝台上面，污染布料，给客户带了很大的麻烦，影响成衣质量。尽管在防漏油方面做了一些改进，通过增加挡油板里面的油封数量和强制回油的结构来解决漏油的问题，但是由于这一块的油量太大，还不能完全解决牙架漏油的问题。CN101139787A专利中提出一种防油结构，油封和导轨的接触面积太大，长期高速运动会对封油片造成很大的磨损，造成发热的情况，而且在牙架导轨内侧油量最大的地方没有做防油的措施，综上所述，现有的牙架防漏油结构只有在牙架的外侧设置一道防油措施，无法有效的防止漏油事件的发生。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种有效减少漏油的缝纫机牙架防漏油装置。为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：一种缝纫机牙架防漏油装置，包括牙架、牙架导轨、挡油板、油封片，油封片装配在挡油板内，牙架滑动配合在牙架导轨上，牙架贯穿油封片，还包括内防油组件，牙架导轨位于挡油板的内侧，内防油组件位于牙架导轨的内侧，牙架贯穿内防油组件。作为改进，所述的挡油板与牙架导轨固定相连，牙架导轨上设有配合牙架导向的导向槽，导向槽边缘处设有若干条油液回油槽。作为改进，所述的导向槽在其四个角处均设有一条油液回油槽。作为改进，所述的油液回油槽呈倾斜设置，油液回油槽的外端口比内端口高。作为改进，所述的内防油组件包括刮油片和固定架，刮油片安装在固定架上，牙架贯穿刮油片和固定架，刮油片上设有通槽，通槽的上下边沿上设有用于刮除牙架油液的刮片。作为改进，所述的刮片的刮油面设有若干条聚油槽。作为改进，所述的聚油槽与牙架的运动方向呈交叉布置。作为改进，所述的刮片的刮油面上形成锯齿形槽。作为改进，所述的刮油片和固定架一同安装在牙架导轨上，所述的刮油片置于固定架和牙架导轨之间，刮油片的刮片置于导向槽处，刮油片上的聚油槽与导向槽的油液回油槽连通。作为改进，所述的油封片为两片，一同安装在挡油板内，两片油封片之间存在间隙，两片油封片与挡油板之间存在间隙。本技术缝纫机牙架防漏油装置的有益效果是：1、在挡油板和牙架导轨的内侧设有内防油组件，相当于牙架上设有两道防油措施，相比之前的单道防油效果更好。2、内防油组件上的封油片设计成锯齿状，相比平面刮油更干净，刮油效果更佳；配合牙架导轨上的油液回油槽，还能回收油液。3、挡油板内设置有两个油封片，并且与挡油板之间设有间隙，能将第一油封片刮下的油进入间隙，避免与后一油封片形成刮油干涉，同时也能够有效的起到回油功能。附图说明图1为本技术爆炸示意图。图2为本技术主视图。图3为图2的剖视图。附图标记：1、牙架，2、牙架导轨，2.1、导向槽，2.2、油液回油槽，3、挡油板，4、油封片，5、内防油组件，5.1、刮油片，5.2、固定架，5.3、刮片，5.3.1、聚油槽。具体实施方式参照图1至图3对本技术缝纫机牙架防漏油装置实施例做进一步说明。现有技术的牙架防漏油装置，仅仅在牙架的外侧设置一个挡油机构，只有一道防油措施，防油效果较差。所以本技术设计了两道防油机构。具体结构如下所示，一种缝纫机牙架1防漏油装置，包括牙架1、牙架导轨2、挡油板3、油封片4，油封片4装配在挡油板3内，牙架1滑动配合在牙架导轨2上，牙架1贯穿油封片4，还包括内防油组件5，牙架导轨2位于挡油板3的内侧，内防油组件5位于牙架导轨2的内侧，牙架1贯穿内防油组件5。如图2和图3所示，油左侧的牙架1上有很多的油液，避免油液进入到右侧污染布料，本技术的两道防油措施的组合，先内防油组件5挡油，再挡油板3和油封片4组合挡油，比一道防油措施效果肯定更好，所以能有大大的降低漏油的可能性。为了让防油效果更有效的同时，回收油液，避免刮下的油液飞溅，本技术将所述的挡油板3与牙架导轨2固定相连，牙架导轨2上设有配合牙架1导向的导向槽2.1，导向槽2.1边缘处设有若干条油液回油槽2.2。为了让回油效果更佳。所述的导向槽2.1在其四个角处均设有一条油液回油槽2.2。所述的油液回油槽2.2呈倾斜设置，油液回油槽2.2的外端口比内端口高。为了让防油效果更有效，所述的内防油组件5包括刮油片5.1和固定架5.2，刮油片5.1安装在固定架5.2上，牙架1贯穿刮油片5.1和固定架5.2，刮油片5.1上设有通槽，通槽的上下边沿上设有用于刮除牙架1油液的刮片5.3。所述的刮片5.3的刮油面设有若干条聚油槽5.3.1。为了提高刮油的效率，所述的聚油槽5.3.1与牙架1的运动方向呈交叉布置。所述的刮片5.3的刮油面上形成锯齿形槽。刮下来的油流在槽内，比平面刮油效果更好。刮油片5.1和固定架5.2一同安装在牙架导轨2上，所述的刮油片5.1置于固定架5.2和牙架导轨2之间，刮油片5.1的刮片5.3置于导向槽2.1处，刮油片5.1上的聚油槽5.3.1与导向槽2.1的油液回油槽2.2连通。本技术中的挡油板3内的油封片4为两片，一同安装在挡油板3内，两片油封片4之间存在间隙，两片油封片4与挡油板3之间存在间隙。两油封片有间隙设置，比紧密贴合设置刮油效果更好。因为间隔设置，第一片油封片4刮除下来的油会进入上述间隙中，第二片油封片4继续刮除牙架1上的油液，效果更好。油封片4与挡油板3之间的间隙也让刮下来的后回到机壳内。本技术缝纫机牙架防漏油装置具有如下优点：1、在挡油板和牙架导轨的内侧设有内防油组件，相当于牙架上设有两道防油措施，相比之前的单道防油效果更好。2、内防油组件上的封油片设计成锯齿状，相比平面刮油更干净，刮油效果更佳；配合牙架导轨上的油液回油槽，还能回收油液。3、挡油板内设置有两个油封片，并且与挡油板之间设有间隙，能将第一油封片刮下的油进入间隙，避免与后一油封片形成刮油干涉，同时也能够有效的起到回油功能。本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种缝纫机牙架（1）防漏油装置，包括牙架（1）、牙架导轨（2）、挡油板（3）、油封片（4），油封片（4）装配在挡油板（3）内，牙架（1）滑动配合在牙架导轨（2）上，牙架（1）贯穿油封片（4），其特征在于：还包括内防油组件（5），牙架导轨（2）位于挡油板（3）的内侧，内防油组件（5）位于牙架导轨（2）的内侧，牙架（1）贯穿内防油组件（5）。
【技术特征摘要】
1.一种缝纫机牙架（1）防漏油装置，包括牙架（1）、牙架导轨（2）、挡油板（3）、油封片（4），油封片（4）装配在挡油板（3）内，牙架（1）滑动配合在牙架导轨（2）上，牙架（1）贯穿油封片（4），其特征在于：还包括内防油组件（5），牙架导轨（2）位于挡油板（3）的内侧，内防油组件（5）位于牙架导轨（2）的内侧，牙架（1）贯穿内防油组件（5）。
2.根据权利要求1所述的一种缝纫机牙架（1）防漏油装置，其特征在于：所述的挡油板（3）与牙架导轨（2）固定相连，牙架导轨（2）上设有配合牙架（1）导向的导向槽（2.1），导向槽（2.1）边缘处设有若干条油液回油槽（2.2）。
3.根据权利要求2所述的一种缝纫机牙架（1）防漏油装置，其特征在于：所述的导向槽（2.1）在其四个角处均设有一条油液回油槽（2.2）。
4.根据权利要求2或3所述的一种缝纫机牙架（1）防漏油装置，其特征在于：所述的油液回油槽（2.2）呈倾斜设置，油液回油槽（2.2）的外端口比内端口高。
5.根据权利要求1所述的一种缝纫机牙架（1）防漏油装置，其特征在于：所述的内防油组件（5）包括刮油片（5.1）和固定架（5.2），刮油片（5.1）安装在固定架（5.2）上，牙架（1）贯穿刮油片（5.1）和固定架（5....
【专利技术属性】
技术研发人员：王帆，徐永明，吴平，张航，
申请(专利权)人：杰克缝纫机股份有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。