本实用新型专利技术涉及一种装置，尤其涉及一种浇铸模具水冷式冷却装置。本实用新型专利技术要解决的技术问题是提供一种结构简单、冷却效果良好，模型成品率高，提高经济效益的浇铸模具水冷式冷却装置。为了解决上述技术问题，本实用新型专利技术提供了这样一种浇铸模具水冷式冷却装置，包括有水槽、吹气管、气泵、轴承机构Ⅱ、丝杆、螺母、连杆、支架、轴承机构Ⅰ、电机Ⅰ、电动推杆Ⅱ、电机Ⅱ、搅拌桨、安装槽和电动推杆Ⅰ；在地面下开有水槽，水槽左侧的地面上设有支架，支架的右侧面上设有电机Ⅰ。本实用新型专利技术克服了现有的浇铸模具冷却装置结构复杂、冷却效果差，导致模型成品率低，降低经济效益的缺点，达到了结构简单、冷却效果良好。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种装置，尤其涉及一种浇铸模具水冷式冷却装置。
技术介绍
浇铸是塑料加工的一种方法。早期的浇铸是在常压下将液态单体或预聚物（见聚合物）注入模具内，经聚合而固化成型，变成与模具内腔形状相同的制品。20世纪初，酚醛树脂最早用浇铸法成型。冷却，指使热物体的温度降低而不发生相变化的过程。现有的浇铸模具冷却装置结构复杂、冷却效果差，导致模型成品率低，降低经济效益，因此亟需研发一种结构简单、冷却效果良好，模型成品率高，提高经济效益的浇铸模具水冷式冷却装置。
技术实现思路
（1）要解决的技术问题本技术为了克服现有的浇铸模具冷却装置结构复杂、冷却效果差，导致模型成品率低，降低经济效益的缺点，本技术要解决的技术问题是提供一种结构简单、冷却效果良好，模型成品率高，提高经济效益的浇铸模具水冷式冷却装置。（2）技术方案为了解决上述技术问题，本技术提供了这样一种浇铸模具水冷式冷却装置，包括有水槽、吹气管、气泵、轴承机构Ⅱ、丝杆、螺母、连杆、支架、轴承机构Ⅰ、电机Ⅰ、电动推杆Ⅱ、电机Ⅱ、搅拌桨、安装槽和电动推杆Ⅰ；在地面下开有水槽，水槽左侧的地面上设有支架，支架的右侧面上设有电机Ⅰ，电机Ⅰ的下方设有轴承机构Ⅰ，轴承机构Ⅰ安装在支架上，轴承机构Ⅱ设于水槽内部的左侧面上，轴承机构Ⅰ与轴承机构Ⅱ之间设有丝杆，丝杆与电机Ⅰ连接，丝杆上设有螺母，丝杆与螺母配合，螺母的右方设有模具，螺母与模具通过连杆连接，支架左侧的地面上设有气泵，吹气管设于水槽的左侧面上，并且吹气管设于轴承机构Ⅱ的下方、水面的上方，气泵与吹气管连接，水槽的右壁面上设有安装槽，安装槽的右侧壁面上设有电动推杆Ⅰ，电动推杆Ⅰ的左侧连接有电动推杆Ⅱ，电动推杆Ⅱ的下方连接有电机Ⅱ，电机Ⅱ的下方连接有搅拌桨。优选地，还包括有控制器，控制器设于地面上，气泵、电机Ⅰ、电机Ⅱ、电动推杆Ⅰ和电动推杆Ⅱ均与控制器连接。优选地，还包括有压力传感器，压力传感器设于轴承机构Ⅱ的顶面上，压力传感器与控制器连接。工作原理：将高温的钢水倒入模具中，电机Ⅰ正转，带动丝杆转动，从而螺母与模具一起向下运动，将模具浸入水槽的清水中，以此来对模具降温。降温过程中，水槽中的清水温度越来越高，此时气泵开始工作，通过吹气管对水面进行吹风，使水温下降，当模具的温度下降至水温时，电机Ⅰ反转，使模具上升至原位置，然后电动推杆Ⅰ伸长，带动电动推杆Ⅱ向左移动，电动推杆Ⅱ移至水面上方时，电动推杆Ⅱ伸长，将搅拌桨浸入清水中，电机Ⅱ开始工作并控制搅拌桨旋转，从而对清水进行降温。因为还包括有控制器，控制器设于地面上，气泵、电机Ⅰ、电机Ⅱ、电动推杆Ⅰ和电动推杆Ⅱ均与控制器连接，所以可实现整个工作过程的自动化完成。因为还包括有压力传感器，压力传感器设于轴承机构Ⅱ的顶面上，压力传感器与控制器连接，所以当螺母向下移动碰至压力传感器时，压力传感器将信号反馈至控制器，控制器控制电机Ⅰ停止工作，此时模具正好完全浸入清水中进行降温。（3）有益效果本技术克服了现有的浇铸模具冷却装置结构复杂、冷却效果差，导致模型成品率低，降低经济效益的缺点，达到了结构简单、冷却效果良好，模型成品率高，提高经济效益的效果。附图说明图1为本浇铸模具水冷式冷却装置主视图的结构示意图。图2为本浇铸模具水冷式冷却装置主视图的结构示意图。图3为本浇铸模具水冷式冷却装置主视图的结构示意图。附图中的标记为：1-清水，2-水槽，3-吹气管，4-气泵，5-轴承机构Ⅱ，6-丝杆，7-螺母，8-连杆，9-支架，10-轴承机构Ⅰ，11-电机Ⅰ，12-模具，13-电动推杆Ⅱ，14-电机Ⅱ，15-搅拌桨，16-安装槽，17-电动推杆Ⅰ，18-控制器，19-地面，20-压力传感器。具体实施方式下面结合附图和实施例对本技术作进一步的说明。实施例1一种浇铸模具水冷式冷却装置，如图1-3所示，包括有水槽2、吹气管3、气泵4、轴承机构Ⅱ5、丝杆6、螺母7、连杆8、支架9、轴承机构Ⅰ10、电机Ⅰ11、电动推杆Ⅱ13、电机Ⅱ14、搅拌桨15、安装槽16和电动推杆Ⅰ17；在地面19下开有水槽2，水槽2左侧的地面19上设有支架9，支架9的右侧面上设有电机Ⅰ11，电机Ⅰ11的下方设有轴承机构Ⅰ10，轴承机构Ⅰ10安装在支架9上，轴承机构Ⅱ5设于水槽2内部的左侧面上，轴承机构Ⅰ10与轴承机构Ⅱ5之间设有丝杆6，丝杆6与电机Ⅰ11连接，丝杆6上设有螺母7，丝杆6与螺母7配合，螺母7的右方设有模具12，螺母7与模具12通过连杆8连接，支架9左侧的地面19上设有气泵4，吹气管3设于水槽2的左侧面上，并且吹气管3设于轴承机构Ⅱ5的下方、水面的上方，气泵4与吹气管3连接，水槽2的右壁面上设有安装槽16，安装槽16的右侧壁面上设有电动推杆Ⅰ17，电动推杆Ⅰ17的左侧连接有电动推杆Ⅱ13，电动推杆Ⅱ13的下方连接有电机Ⅱ14，电机Ⅱ14的下方连接有搅拌桨15。还包括有控制器18，控制器18设于地面19上，气泵4、电机Ⅰ11、电机Ⅱ14、电动推杆Ⅰ17和电动推杆Ⅱ13均与控制器18连接。还包括有压力传感器20，压力传感器20设于轴承机构Ⅱ5的顶面上，压力传感器20与控制器18连接。工作原理：将高温的钢水倒入模具12中，电机Ⅰ11正转，带动丝杆6转动，从而螺母7与模具12一起向下运动，将模具12浸入水槽2的清水1中，以此来对模具12降温。降温过程中，水槽2中的清水1温度越来越高，此时气泵4开始工作，通过吹气管3对水面进行吹风，使水温下降，当模具12的温度下降至水温时，电机Ⅰ11反转，使模具12上升至原位置，然后电动推杆Ⅰ17伸长，带动电动推杆Ⅱ13向左移动，电动推杆Ⅱ13移至水面上方时，电动推杆Ⅱ13伸长，将搅拌桨15浸入清水1中，电机Ⅱ14开始工作并控制搅拌桨15旋转，从而对清水1进行降温。因为还包括有控制器18，控制器18设于地面19上，气泵4、电机Ⅰ11、电机Ⅱ14、电动推杆Ⅰ17和电动推杆Ⅱ13均与控制器18连接，所以可实现整个工作过程的自动化完成。因为还包括有压力传感器20，压力传感器20设于轴承机构Ⅱ5的顶面上，压力传感器20与控制器18连接，所以当螺母7向下移动碰至压力传感器20时，压力传感器20将信号反馈至控制器18，控制器18控制电机Ⅰ11停止工作，此时模具12正好完全浸入清水1中进行降温。以上所述实施例仅表达了本技术的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本技术专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本专利技术构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本技术的保护范围。因此，本技术专利的保护范围应以所附权利要求为准。本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种浇铸模具水冷式冷却装置，其特征在于，包括有水槽（2）、吹气管（3）、气泵（4）、轴承机构Ⅱ（5）、丝杆（6）、螺母（7）、连杆（8）、支架（9）、轴承机构Ⅰ（10）、电机Ⅰ（11）、电动推杆Ⅱ（13）、电机Ⅱ（14）、搅拌桨（15）、安装槽（16）和电动推杆Ⅰ（17）；在地面（19）下开有水槽（2），水槽（2）左侧的地面（19）上设有支架（9），支架（9）的右侧面上设有电机Ⅰ（11），电机Ⅰ（11）的下方设有轴承机构Ⅰ（10），轴承机构Ⅰ（10）安装在支架（9）上，轴承机构Ⅱ（5）设于水槽（2）内部的左侧面上，轴承机构Ⅰ（10）与轴承机构Ⅱ（5）之间设有丝杆（6），丝杆（6）与电机Ⅰ（11）连接，丝杆（6）上设有螺母（7），丝杆（6）与螺母（7）配合，螺母（7）的右方设有模具（12），螺母（7）与模具（12）通过连杆（8）连接，支架（9）左侧的地面（19）上设有气泵（4），吹气管（3）设于水槽（2）的左侧面上，并且吹气管（3）设于轴承机构Ⅱ（5）的下方、水面的上方，气泵（4）与吹气管（3）连接，水槽（2）的右壁面上设有安装槽（16），安装槽（16）的右侧壁面上设有电动推杆Ⅰ（17），电动推杆Ⅰ（17）的左侧连接有电动推杆Ⅱ（13），电动推杆Ⅱ（13）的下方连接有电机Ⅱ（14），电机Ⅱ（14）的下方连接有搅拌桨（15）。...
【技术特征摘要】
1.一种浇铸模具水冷式冷却装置，其特征在于，包括有水槽（2）、吹气管（3）、气泵（4）、轴承机构Ⅱ（5）、丝杆（6）、螺母（7）、连杆（8）、支架（9）、轴承机构Ⅰ（10）、电机Ⅰ（11）、电动推杆Ⅱ（13）、电机Ⅱ（14）、搅拌桨（15）、安装槽（16）和电动推杆Ⅰ（17）；在地面（19）下开有水槽（2），水槽（2）左侧的地面（19）上设有支架（9），支架（9）的右侧面上设有电机Ⅰ（11），电机Ⅰ（11）的下方设有轴承机构Ⅰ（10），轴承机构Ⅰ（10）安装在支架（9）上，轴承机构Ⅱ（5）设于水槽（2）内部的左侧面上，轴承机构Ⅰ（10）与轴承机构Ⅱ（5）之间设有丝杆（6），丝杆（6）与电机Ⅰ（11）连接，丝杆（6）上设有螺母（7），丝杆（6）与螺母（7）配合，螺母（7）的右方设有模具（12），螺母（7）与模具（12）通过连杆（8）连接，支架（9）左侧的地面（19）上设有气泵（4），...
【专利技术属性】
技术研发人员：周木火，
申请(专利权)人：重庆市渝西钢铁集团有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆;50
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