起重小车牵引式拱形桥式起重机制造技术

技术编号:15014351 阅读:127 留言:0更新日期:2017-04-04 18:05
起重小车牵引式拱形桥式起重机,包括起重小车、桥架、大车运行机构和电气控制设备,桥架为中间拱起的四梁结构,桥架上的起重小车行走轨道沿着拱形主梁上盖板铺设,起重小车的小车行走机构为小车牵引机构,小车牵引机构设在桥架端部,小车牵引机构通过电动机和减速器驱动卷筒组转动,使缠绕在卷筒组上的钢丝绳同步收、放,产生拉力驱动起重小车移动。有益效果:跨中部分起升高度高,提高厂房顶棚空间利用率;小车牵引机构驱动扭矩大,使起重小车运行安全稳定,定位精度较高;对特定场合能降低土建建造成本;设计紧凑、占用空间小、空间利用率高。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于起重机
,尤其涉及桥式起重机。
技术介绍
传统桥式起重机的桥架都是水平式四梁结构,起重小车在水平桥架上往返运行,吊运物体。传统桥式起重机的不足是:无法满足特殊厂房和用户的特殊要求,如上部顶棚为圆弧形,桥架中部起升高度较大,两端起升高度低的场合。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种满足中部起升高度较大,两端起升高度较低场合适用的主梁为拱形的桥式起重机。本技术的技术方案是:起重小车牵引式拱形桥式起重机,包括起重小车、桥架、大车运行机构和电气控制设备,桥架上设有起重小车行走轨道和起重小车电缆滑车轨道,起重小车电缆滑车轨道与起重小车行走轨道平行设置;起重小车包括小车架、起升机构和小车行走机构,小车架底部设有走行车轮,走行车轮置于桥架的起重小车行走轨道上,其特征在于:所述桥架为中间拱起的四梁结构,桥架包括拱形主梁和端梁,拱形主梁由三段构成,中间段为拱形梁段或弧形梁段,中间段两端为两个直梁段,两个直梁段的下端分别与两个端梁连接,端梁通过大车运行机构支撑在大车行走轨道上,直梁段的上端向上倾斜,两个直梁段的上端与中间段相连,在连接点处与中间段的拱形或弧形相切,形成拱形主梁;所述桥架上的起重小车行走轨道沿着拱形主梁上盖板铺设,上盖板沿主梁上表面铺设,起重小车行走轨道面形成的曲线与拱形主梁的曲线相同;所述起重小车的小车行走机构为小车牵引机构,小车牵引机构设在桥架端部,小车牵引机构包括电动机、减速器、卷筒组、钢丝绳、导向滑轮和制动器,电动机、制动器、减速器和卷筒组固定在桥架端部,电动机通过减速器与卷筒组相连,制动器安装在减速器输出轴上,导向滑轮安装在桥架上,钢丝绳包括四根钢丝绳,四根钢丝绳(11)分别是钢丝绳I(11-1)、钢丝绳II(11-2)、钢丝绳III(11-3)和钢丝绳IV(11-4),钢丝绳I、钢丝绳II、钢丝绳III和钢丝绳IV的一端缠绕在卷筒组上,其中钢丝绳I和钢丝绳II同向缠绕,钢丝绳III和钢丝绳IV缠绕方向与钢丝绳I和钢丝绳II相反,丝绳I和钢丝绳II另一端分别固定连接在起重小车的前端部两侧,钢丝绳III和钢丝绳IV另一端分别绕过导向滑轮固定连接在起重小车的后端部两侧,钢丝绳收、放同步。本技术所述起重小车牵引式拱形桥式起重机,其特征在于:所述主梁的直梁段上端向上倾斜的角度大于0°小于等于20°。本技术所述起重小车牵引式拱形桥式起重机,其特征在于:所述小车牵引机构为一套或两套,每套小车牵引机构拖动一台起重小车,一套小车牵引机构拖动一台起重小车的起重机,小车牵引机构设在桥架一端;两套小车牵引机构拖动两台起重小车的起重机,小车牵引机构设在桥架两端。本技术所述起重小车牵引式拱形桥式起重机,其特征在于:所述小车架内侧四角设有水平轮导向,小车架的四角端部设有意外卸载时防止脱轨的安全钩。本技术的工作原理是:电动机提供动力,电动机通过减速器驱动卷筒组正向转动,卷筒组缠绕钢丝绳,使钢丝绳I和钢丝绳II产生向前拉力,由于钢丝绳III和钢丝绳IV缠绕方向与钢丝绳I和钢丝绳II相反,在钢丝绳I和钢丝绳II产生向前拉力的同时,钢丝绳III和钢丝绳IV松开了向后的拉力,并随起重小车移动,使起重小车水平向前移动;卷筒组反向转动,起重小车水平向后移动。由于钢丝绳III和钢丝绳IV缠绕方向与钢丝绳I和钢丝绳II相反,使钢丝绳收、放同步。在需要起重小车停止的地方,启动制动器制动,起重小车停止,钢丝绳I、钢丝绳II、钢丝绳III和钢丝绳IV的共同作用使起重小车在行程内任意点都能停住。本技术的有益效果:1.跨中部分起升高度高,提高厂房顶棚空间利用率;2.小车牵引机构可提供大的驱动扭矩,使起重小车在大坡度轨道上可以安全稳定运行,定位精度较高;解决了常规起重机无法适应较大坡度的问题;3.对特定场合可降低土建建造成本;4.设计紧凑、占用空间小、空间利用率高。附图说明:图1是起重小车牵引式拱形桥式起重机整机示意图;图2是图1的俯视图;图3是起重小车主视图;图4是钢丝绳缠绕结构示意图;图5是桥架示意图;图6是图5的俯视图;图中,1、起重小车,2、桥架,3、大车运行机构,4、电气控制设备,5、小车牵引机构,6、车轮,7、水平轮,8、小车架,9、起升机构,10、导向滑轮,11、钢丝绳,11-1、钢丝绳I,11-2、钢丝绳II,11-3、钢丝绳IV,12、减速器,13、卷筒组,14、电动机,15、制动器,16主梁,20、端梁,17、小车轨道,18、小车电缆滑车轨道,19、梯子及平台栏杆,20、端梁。具体实施方式以下结合实施例和附图对本技术作进一步说明。实施例是地下试验站用拱形桥式起重机。起重小车牵引式拱形桥式起重机,包括起重小车1、桥架2、大车运行机构3和电气控制设备4,桥架2上设有起重小车行走轨道17和起重小车电缆滑车轨道18,起重小车电缆滑车轨道18与起重小车行走轨道17平行设置;起重小车1包括小车架8、起升机构9和小车行走机构,小车架8底部设有走行车轮6,走行车轮6置于桥架2的起重小车行走轨道17上,小车架8内侧四角设有水平轮7导向,小车架8的四角端部设有意外卸载时防止脱轨的安全钩,桥架2为中间拱起的四梁结构,桥架2包括拱形主梁16和端梁20,拱形主梁16由三段构成,中间段为拱形梁段或弧形梁段,中间段两端为两个直梁段,两个直梁段的下端分别与两个端梁20连接,端梁20通过大车运行机构3支撑在大车行走轨道上,直梁段的上端向上倾斜,向上倾斜的角度大于0°小于等于20°,两个直梁段的上端与中间段相连,在连接点处与中间段的拱形或弧形相切,形成拱形主梁16;桥架上的起重小车行走轨道17沿着拱形主梁16上盖板铺设,上盖板沿主梁上表面铺设,起重小车行走轨道面形成的曲线与拱形主梁的曲线相同;起重小车1的小车行走机构为小车牵引机构5,小车牵引机构5设在桥架2端部,小车牵引机构5包括电动机14、减速器12、卷筒组13、钢丝绳11、导向滑轮10和制动器15,电动机14、制动器15、减速器12和卷筒组13固定在桥架2端部,电动机14通过减速器12与卷筒组13相连,制动器15安装在减速器12输出轴上,导向滑轮10安装在桥架2上,钢丝绳11包括四根钢丝绳,四根钢丝绳11分别是钢丝绳I11-1、钢丝绳II11-2、钢丝绳III11-3和钢丝绳IV11-4,钢丝绳I11-1、钢丝绳II11-2)、钢丝绳III11本文档来自技高网...

【技术保护点】
起重小车牵引式拱形桥式起重机,包括起重小车(1)、桥架(2)、大车运行机构(3)和电气控制设备(4),桥架(2)上设有起重小车行走轨道(17)和起重小车电缆滑车轨道(18),起重小车电缆滑车轨道(18)与起重小车行走轨道(17)平行设置;起重小车(1)包括小车架(8)、起升机构(9)和小车行走机构,小车架(8)底部设有走行车轮(6),走行车轮(6)置于桥架(2)的起重小车行走轨道(17)上,其特征在于:所述桥架(2)为中间拱起的四梁结构,桥架(2)包括拱形主梁(16)和端梁(20),拱形主梁(16)由三段构成,中间段为拱形梁段或弧形梁段,中间段两端为两个直梁段,两个直梁段的下端分别与两个端梁(20)连接,端梁(20)通过大车运行机构(3)支撑在大车行走轨道上,直梁段的上端向上倾斜,两个直梁段的上端与中间段相连,在连接点处与中间段的拱形或弧形相切,形成拱形主梁(16);所述桥架上的起重小车行走轨道(17)沿着拱形主梁(16)上盖板铺设,上盖板沿主梁上表面铺设,起重小车行走轨道面形成的曲线与拱形主梁的曲线相同;所述起重小车(1)的小车行走机构为小车牵引机构(5),小车牵引机构(5)设在桥架(2)端部,小车牵引机构(5)包括电动机(14)、减速器(12)、卷筒组(13)、钢丝绳(11)、导向滑轮(10)和制动器(15),电动机(14)、制动器(15)、减速器(12)和卷筒组(13)固定在桥架(2)端部,电动机(14)通过减速器(12)与卷筒组(13)相连,制动器(15)安装在减速器(12)输入轴上,导向滑轮(10)安装在桥架(2)上,钢丝绳(11)包括四根钢丝绳,四根钢丝绳(11)分别是钢丝绳I(11‑1)、钢丝绳II(11‑2)、钢丝绳III(11‑3)和钢丝绳IV(11‑4),钢丝绳I(11‑1)、钢丝绳II(11‑2)、钢丝绳III(11‑3)和钢丝绳IV(11‑4)的一端缠绕在卷筒组(13)上,其中钢丝绳I(11‑1)和钢丝绳II(11‑2)同向缠绕,钢丝绳III(11‑3)和钢丝绳IV(11‑4)缠绕方向与钢丝绳I(11‑1)和钢丝绳II(11‑2)相反,钢丝绳I(11‑1)和钢丝绳II(11‑2)另一端分别固定连接在起重小车(1)的前端部两侧,钢丝绳III(11‑3)和钢丝绳IV(11‑4)另一端分别绕过导向滑轮(10)固定连接在起重小车(1)的后端部两侧,钢丝绳(11)收、放同步。...

【技术特征摘要】
1.起重小车牵引式拱形桥式起重机,包括起重小车(1)、桥架(2)、大车
运行机构(3)和电气控制设备(4),桥架(2)上设有起重小车行走轨道(17)
和起重小车电缆滑车轨道(18),起重小车电缆滑车轨道(18)与起重小车行走
轨道(17)平行设置;起重小车(1)包括小车架(8)、起升机构(9)和小车
行走机构,小车架(8)底部设有走行车轮(6),走行车轮(6)置于桥架(2)
的起重小车行走轨道(17)上,其特征在于:所述桥架(2)为中间拱起的四梁
结构,桥架(2)包括拱形主梁(16)和端梁(20),拱形主梁(16)由三段构
成,中间段为拱形梁段或弧形梁段,中间段两端为两个直梁段,两个直梁段的
下端分别与两个端梁(20)连接,端梁(20)通过大车运行机构(3)支撑在大
车行走轨道上,直梁段的上端向上倾斜,两个直梁段的上端与中间段相连,在
连接点处与中间段的拱形或弧形相切,形成拱形主梁(16);所述桥架上的起重
小车行走轨道(17)沿着拱形主梁(16)上盖板铺设,上盖板沿主梁上表面铺
设,起重小车行走轨道面形成的曲线与拱形主梁的曲线相同;所述起重小车(1)
的小车行走机构为小车牵引机构(5),小车牵引机构(5)设在桥架(2)端部,
小车牵引机构(5)包括电动机(14)、减速器(12)、卷筒组(13)、钢丝绳(11)、
导向滑轮(10)和制动器(15),电动机(14)、制动器(15)、减速器(12)和
卷筒组(13)固定在桥架(2)端部,电动机(14)通过减速器(12)与卷筒组
(13)相连,制动器(15)安装在减速器(12)输入轴上,导向滑轮(10)安

【专利技术属性】
技术研发人员:银长海李文杰辛宏辉李文静
申请(专利权)人:大连华锐重工起重机有限公司大连华锐重工集团股份有限公司
类型:新型
国别省市:辽宁;21

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