一种智能造纸机械设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种智能造纸机械设备，包括机架和控制箱，所述机架的上方固定安装有工作平台I，且工作平台I的上方固定安装有烘缸，所述烘缸的内部固定安装有发热管，所述工作平台I的上方固定安装有工作台II，且工作台II上方的右侧固定安装有毛布张紧器，且毛布张紧器通过传送带连接有毛布矫正器，所述传送带的表面固定安装有检测器，且检测器连接有控制器。该智能造纸机械设备，通过设置有伏辊配合传送带实现了纸张的走向可调节，通过烘缸配合实现物理性的强制脱水，提高纸张的干燥度，且设置有双平台工作结构，分工明确，防止干扰，且使用摄像头进行工作情况的记录，并显示在控制箱的显示屏中，便于观察，实时调整。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及造纸设备
，具体为一种智能造纸机械设备。
技术介绍
圆网纸机可生产瓦楞原纸、挂面箱纸板、卫生纸和中低档文化用纸，传统圆网造纸机因解决不了圆网笼转动时所产生的离心力产生的甩水现象，影响纸页成形，即使增大网笼的直径，车速也无法突破230m/min，大大制约了机器的工作效率，且脱水效率低，生产成本高，在此，提出一种脱水能力强、整体车速较高、分工明确、可实时监控调整的强脱水圆网造纸机。
技术实现思路
针对以上问题，本技术提供了一种智能造纸机械设备，提高纸张的干燥度，节约能源降低生产成本，分工明确，防止干扰，便于观察，实时调整，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种智能造纸机械设备，包括机架和控制箱，所述机架的上方固定安装有工作平台I，且工作平台I的上方固定安装有烘缸，所述烘缸的内部固定安装有发热管，所述工作平台I的上方固定安装有工作台II，且工作台II上方的右侧固定安装有毛布张紧器，且毛布张紧器通过传送带连接有毛布矫正器，所述传送带的表面固定安装有检测器，且检测器连接有控制器，通过设置有检测器用于实现传送速度的可调控，所述工作台II的下方固定安装有伏辊，且伏辊连接有传动轴I，通过设置有伏辊配合传送带实现了纸张的走向可调节，所述传动轴I连接有电机I，所述工作台I的下方固定安装有托辊，且托辊连接有传动轴II，通过烘缸配合实现物理性的强制脱水从而提高纸张的干燥度，所述传动轴II连接有电机II，且电机I和电机II与控制器相连，所述工作平台I和工作平台II的上表面固定安装有摄像头，且摄像头连接有控制器，通过摄像头进行工作情况的记录，所述控制器固定安装在控制箱内。作为本技术一种优选的技术方案，所述控制器采用PLC控制器芯片。作为本技术一种优选的技术方案，所述控制箱的表面设置有显示屏、功能键和制动开关。作为本技术一种优选的技术方案，所述电机I和电机II采用伺服电机。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该智能造纸机械设备，通过设置有伏辊配合传送带实现了纸张的走向可调节，通过设置有检测器用于实现传送速度的可调控，通过烘缸配合实现物理性的强制脱水，提高纸张的干燥度，通过托辊可用于降低烘缸的内部压力，节约能源降低生产成本，且设置有双平台工作结构，分工明确，防止干扰，且使用摄像头进行工作情况的记录，并显示在控制箱的显示屏中，便于观察，实时调整。附图说明图1为本技术结构示意图。图中：1-机架；2-控制箱；3-工作平台I；4-烘缸；5-发热管；6-工作台II；7-毛布张紧器；8-传送带；9-毛布矫正器；10-检测器；11-控制器；12-伏辊；13-传动轴I；14-电机I；15-托辊；16-传动轴II；17-电机II；18-摄像头；19-显示屏；20-功能键；21-制动开关。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例：请参阅图1，本技术提供一种技术方案：一种智能造纸机械设备，包括机架1和控制箱2，所述机架1的上方固定安装有工作平台I3，且工作平台I3的上方固定安装有烘缸4，所述烘缸4的内部固定安装有发热管5，所述工作平台I3的上方固定安装有工作台II6，且工作台II6上方的右侧固定安装有毛布张紧器7，且毛布张紧器7通过传送带8连接有毛布矫正器9，所述传送带8的表面固定安装有检测器10，且检测器10连接有控制器11，通过设置有检测器10用于实现传送速度的可调控，所述工作台II6的下方固定安装有伏辊12，且伏辊12连接有传动轴I13，通过设置有伏辊12配合传送带8实现了纸张的走向可调节，所述传动轴I13连接有电机I14，所述工作台I3的下方固定安装有托辊15，且托辊15连接有传动轴II16，通过烘缸4配合实现物理性的强制脱水从而提高纸张的干燥度，所述传动轴II16连接有电机II17，且电机I14和电机II17与控制器11相连，所述工作平台I3和工作平台II6的上表面固定安装有摄像头18，且摄像头18连接有控制器11，通过摄像头18进行工作情况的记录，所述控制器11固定安装在控制箱2内，所述控制器11采用PLC控制器芯片，所述控制箱2的表面设置有显示屏19、功能键20和制动开关21，所述电机I14和电机II17采用伺服电机。本技术的工作原理：该智能造纸机械设备，通过设置有伏辊12配合传送带5实现了纸张的走向可调节，通过设置有检测器18用于实现传送速度的可调控，通过烘缸4配合实现物理性的强制脱水，提高纸张的干燥度，通过托辊15可用于降低烘缸的内部压力，节约能源降低生产成本，且设置有双平台工作结构，分工明确，防止干扰，且使用摄像头18进行工作情况的记录，并显示在控制箱2的显示屏19中，便于观察，实时调整。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种智能造纸机械设备，包括机架（1）和控制箱（2），所述机架（1）的上方固定安装有工作平台I（3），且工作平台I（3）的上方固定安装有烘缸（4），所述烘缸（4）的内部固定安装有发热管（5），通过烘缸（4）配合实现物理性的强制脱水从而提高纸张的干燥度，所述工作平台I（3）的上方固定安装有工作台II（6），且工作台II（6）上方的右侧固定安装有毛布张紧器（7），且毛布张紧器（7）通过传送带（8）连接有毛布矫正器（9），所述传送带（8）的表面固定安装有检测器（10），且检测器（10）连接有控制器（11），通过设置有检测器（10）用于实现传送速度的可调控，所述工作台II（6）的下方固定安装有伏辊（12），且伏辊（12）连接有传动轴I（13），通过设置有伏辊（12）配合传送带（8）实现了纸张的走向可调节，所述传动轴I（13）连接有电机I（14），所述工作台I（3）的下方固定安装有托辊（15），且托辊（15）连接有传动轴II（16），所述传动轴II（16）连接有电机II（17），且电机I（14）和电机II（17）与控制器（11）相连，所述工作平台I（3）和工作平台II（6）的上表面固定安装有摄像头（18），且摄像头（18）连接有控制器（11），通过摄像头（18）进行工作情况的记录，所述控制器（11）固定安装在控制箱（2）内。...

【技术特征摘要】
1.一种智能造纸机械设备，包括机架（1）和控制箱（2），所述机架（1）的上方固定安装有工作平台I（3），且工作平台I（3）的上方固定安装有烘缸（4），所述烘缸（4）的内部固定安装有发热管（5），通过烘缸（4）配合实现物理性的强制脱水从而提高纸张的干燥度，所述工作平台I（3）的上方固定安装有工作台II（6），且工作台II（6）上方的右侧固定安装有毛布张紧器（7），且毛布张紧器（7）通过传送带（8）连接有毛布矫正器（9），所述传送带（8）的表面固定安装有检测器（10），且检测器（10）连接有控制器（11），通过设置有检测器（10）用于实现传送速度的可调控，所述工作台II（6）的下方固定安装有伏辊（12），且伏辊（12）连接有传动轴I（13），通过设置有伏辊（12）配合传送带（8）实现了纸张的走向可调节，所述传动轴I（13）连接有电机...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐正来，赵新均，
申请(专利权)人：浙江远大纸业有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33