前模斜抽油缸结构制造技术

技术编号:15012906 阅读:124 留言:0更新日期:2017-04-04 17:22
本实用新型专利技术公开了一种前模斜抽油缸结构,包括面板、热流道板、定模板、油缸、油缸固定板、油缸连接杆、横向铲机、纵向铲机、前模仁、滑块芯子、横向导向块、纵向导向块;所述的面板、热流道板、定模板依次叠合在一起,油缸通过油缸连接杆与横向铲机连接,横向铲机沿横滑接在定模板内,纵向铲机与横向铲机滑接,纵向铲机的下端与滑块芯子滑接,滑块芯子滑接在前模仁内,前模仁固定在定模板内。由于本实用新型专利技术油缸安装在定模板的外壁上,利用横向铲机和纵向铲机的配合完成产品倒扣部分的抽芯,相比于习用的前模斜抽结构,本实用新型专利技术的油缸结构更节省空间,同时又缩短了成型周期,模具的开合顺序更容易控制,节约了生产成本,提高了生产效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种注塑模具,特别是涉及一种前模斜抽油缸结构
技术介绍
塑料注射模具是生产塑料制品的工具,应用非常广泛。通常情况下,当前模需要增加斜抽的时候。则前模需要增加模板,同时开模的次数也会增加,并且还需要控制开合模的顺序增加拉扣。这样一来模架会相对比较高,成型周期延迟,模具变得复杂许多。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种占用空间较小、成型周期短、生产效率较高的前模斜抽油缸结构。为实现上述目的,本技术的技术解决方案是:本技术是一种前模斜抽油缸结构,包括面板、热流道板、定模板、油缸、油缸固定板、油缸连接杆、横向铲机、纵向铲机、前模仁、滑块芯子、横向导向块、纵向导向块;所述的面板、热流道板、定模板依次叠合在一起,油缸的缸体通过油缸固定板固定在定模板的外壁上,油缸的活塞杆与油缸连接杆连接,油缸连接杆伸入定模板内且油缸连接杆与横向铲机的一端连接,横向铲机沿横向以可移动的方式安装在定模板内且与固定安装在定模板内的横向导向块滑接,纵向铲机沿纵向以可移动的方式安装在定模板内且与固定安装在定模板内的纵向导向块滑接,纵向铲机的上端与横向铲机上的导向板滑接并可沿纵向来回移动,纵向铲机的下端与滑块芯子滑接并可驱动滑块芯子沿斜向移动,滑块芯子滑接在前模仁内,前模仁固定在定模板内。所述的横向铲机由铲机本体和至少设有二个或二个以上的导向板组成,所述的二个或二个以上的导向板设置在铲机本体正面,导向板由前段导向板和后段导向板构成,前段导向板呈水平设置,后段导向板斜向向上;在纵向铲机的上部设有一个导向斜槽,横向铲机的导向板间隙穿设在纵向铲机的导向斜槽内。本技术还包括耐磨片;该耐磨片固定在定模板内且与横向铲机靠接。采用上述方案后,由于本技术油缸安装在定模板的外壁上,利用横向铲机和纵向铲机的配合完成产品倒扣部分的抽芯,相比于习用的前模斜抽结构,本技术的油缸结构更节省空间,同时又缩短了成型周期,模具的开合顺序更容易控制,节约了生产成本,提高了生产效率。此外,横向铲机的导向板的前段导向板呈水平设置,此水平的前段导向板是非常有效的防止滑块后退的结构,无需采用习用的加反铲油缸和自锁油缸,使得本技术结构更加简单。下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步的说明。附图说明图1是本技术的合模状态图;图2是本技术的开模状态图;图3是本技术合模状态下油缸与铲机配合的轴测图;图4是本技术开模状态下油缸与铲机配合的轴测图;图5是本技术横向铲机与横向导向块配合示意图;图6是本技术纵向铲机与滑块芯子配合示意图。具体实施方式如图1所示,本技术是一种前模斜抽油缸结构,包括面板1、热流道板2、定模板3、油缸4、油缸固定板5、油缸连接杆6、横向铲机7、纵向铲机8、前模仁9、滑块芯子10、横向导向块11、纵向导向块12、耐磨片13。所述的面板1、热流道板2、定模板3依次叠合在一起。所述的油缸4的缸体通过油缸固定板5固定在定模板3的外壁上,油缸4的活塞杆与油缸连接杆6连接,油缸连接杆6伸入定模板3内且油缸连接杆6与横向铲机7的一端连接,横向铲机7沿横向以可移动的方式安装在定模板3内,横向铲机7的底面与固定安装在定模板3内的横向导向块11滑接,横向铲机7的顶面与固定安装在定模板3内耐磨片13靠接(如图5所示)。参考图3所示,所述的横向铲机7由铲机本体71和四个导向板72组成;所述的四个导向板72设置在铲机本体71正面。所述的导向板72由前段导向板721和后段导向板722构成,前段导向板721呈水平设置,后段导向板722斜向向上。所述的纵向铲机8沿纵向以可移动的方式安装在定模板3内且与固定安装在定模板3内的纵向导向块8滑接,在纵向铲机8的上部设有一个导向斜槽81,横向铲机7的导向板72间隙穿设在纵向铲机8的导向斜槽81内,从而驱动纵向铲机8沿纵向来回移动。纵向铲机8的下端与滑块芯子10滑接并可驱动滑块芯子10沿斜向移动,完成产品20倒扣部分201的斜向抽芯,滑块芯子10滑接在前模仁9内,前模仁9固定在定模板3内。在本实施例中,纵向铲机8与滑块芯子10采用T型槽块配合的方式(如图6所示)。本技术的工作原理:如图2、图4所示,开模时,油缸4通过油缸连接杆6驱动横向铲机7横向移动,横向铲机7驱动纵向铲机8沿纵向移动,纵向铲机8带动滑块芯子10脱离产品20的倒扣201。本技术的重点就在于:采用铲机结构。以上所述,仅为本技术较佳实施例而已,铲机的具体形状可据需要而定,故不能以此限定本技术实施的范围,即依本技术申请专利范围及说明书内容所作的等效变化与修饰,皆应仍属本技术专利涵盖的范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种前模斜抽油缸结构,其特征在于:包括面板、热流道板、定模板、油缸、油缸固定板、油缸连接杆、横向铲机、纵向铲机、前模仁、滑块芯子、横向导向块、纵向导向块;所述的面板、热流道板、定模板依次叠合在一起,油缸的缸体通过油缸固定板固定在定模板的外壁上,油缸的活塞杆与油缸连接杆连接,油缸连接杆伸入定模板内且油缸连接杆与横向铲机的一端连接,横向铲机沿横向以可移动的方式安装在定模板内且与固定安装在定模板内的横向导向块滑接,纵向铲机沿纵向以可移动的方式安装在定模板内且与固定安装在定模板内的纵向导向块滑接,纵向铲机的上端与横向铲机上的导向板滑接并可沿纵向来回移动,纵向铲机的下端与滑块芯子滑接并可驱动滑块芯子沿斜向移动,滑块芯子滑接在前模仁内,前模仁固定在定模板内。

【技术特征摘要】
1.一种前模斜抽油缸结构,其特征在于:包括面板、热流道板、定模板、油缸、油缸固定板、油缸连接杆、横向铲机、纵向铲机、前模仁、滑块芯子、横向导向块、纵向导向块;所述的面板、热流道板、定模板依次叠合在一起,油缸的缸体通过油缸固定板固定在定模板的外壁上,油缸的活塞杆与油缸连接杆连接,油缸连接杆伸入定模板内且油缸连接杆与横向铲机的一端连接,横向铲机沿横向以可移动的方式安装在定模板内且与固定安装在定模板内的横向导向块滑接,纵向铲机沿纵向以可移动的方式安装在定模板内且与固定安装在定模板内的纵向导向块滑接,纵向铲机的上端与横向铲机上的导向板滑接并可沿纵向来回移动,纵向...

【专利技术属性】
技术研发人员:李嗣达郑书平
申请(专利权)人:厦门优加模具有限公司
类型:新型
国别省市:福建;35

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