【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种管道安全装置，具体地讲，本技术涉及一种旋转补偿器。
技术介绍
目前用于热力管网中的旋转补偿器通常采用套管式，包括旋转内管、密封压套、外套管、变径接管，外套管套合旋转内管上，变径接管的大端朝右，套合在旋转内管左端，变径接管右端固定连接在外套管左端。考虑到旋转内管的旋转，现有旋转补偿器的旋转内管左端面与变径接管之间设有较大的轴向间隙，这种结构导致输送介质在通过旋转补偿器时，由于旋转内管左端面与变径接管之间的通径突然变大，导致压力产生较大的波动，影响介质输送的平稳性。
技术实现思路
本技术针对现有技术的不足，提出一种压力波动小，输送平稳的耐高温高压旋转补偿器。本技术通过下述技术方案实现技术目标。耐高温高压旋转补偿器，包括旋转内管、密封压套、外套管、密封填料、变径接管和螺栓组件；所述旋转内管外表面至少设有一个环形外凸台，外套管内表面至少设有一个环形内凸台，外套管自右向左套合在旋转内管外表面上，环形内凸台内表面与旋转内管外表面、外套管内表面与环形外凸台外表面间隙配合，在环形内凸台、环形外凸台之间的空腔内设有端面密封件；所述变径接管的大端朝右，套合在旋转内管左端，变径接管右端固定连接在外套管左端；所述密封压套右端带有法兰，套装在旋转内管外表面，其左端插入外套管内表面、旋转内管外表面之间的环槽中，形成密闭空腔，密封压套左端抵压在该空腔内的密封填料端面；所述密封压套法兰通过螺栓组件连接到外套管右端；其改...
【技术保护点】
一种耐高温高压旋转补偿器，包括旋转内管（3）、密封压套（7）、外套管（5）、密封填料（6）、变径接管（1）和螺栓组件（9）；所述旋转内管（3）外表面至少设有一个环形外凸台（3.1），外套管（5）内表面至少设有一个环形内凸台（5.1），外套管（5）自右向左套合在旋转内管（3）外表面上，环形内凸台（5.1）内表面与旋转内管（3）外表面、外套管（5）内表面与环形外凸台（3.1）外表面间隙配合，在环形内凸台（5.1）、环形外凸台（3.1）之间的空腔内设有端面密封件（4）；所述变径接管（1）的大端朝右，套合在旋转内管（3）左端，变径接管（1）右端固定连接在外套管（5）左端；所述密封压套（7）右端带有法兰，套装在旋转内管（3）外表面，其左端插入外套管（5）内表面、旋转内管（3）外表面之间的环槽中，形成密闭空腔，密封压套（7）左端抵压在该空腔内的密封填料（6）端面；所述密封压套（7）法兰通过螺栓组件（9）连接到外套管（5）右端；其特征在于：所述旋转内管（3）、变径接管（1）之间设有过渡接管（2）；所述过渡接管（2）右端固定连接在旋转内管（3）左端止口孔中，左端与变径接管（1）右端止口孔径向、轴向均间...
【技术特征摘要】
1.一种耐高温高压旋转补偿器，包括旋转内管（3）、密封压套（7）、外套管（5）、密封填料
（6）、变径接管（1）和螺栓组件（9）；所述旋转内管（3）外表面至少设有一个环形外凸台
（3.1），外套管（5）内表面至少设有一个环形内凸台（5.1），外套管（5）自右向左套合在旋转
内管（3）外表面上，环形内凸台（5.1）内表面与旋转内管（3）外表面、外套管（5）内表面与环
形外凸台（3.1）外表面间隙配合，在环形内凸台（5.1）、环形外凸台（3.1）之间的空腔内设有
端面密封件（4）；所述变径接管（1）的大端朝右，套合在旋转内管（3）左端，变径接管（1）右端
固定连接在外套管（5）左端；所述密封压套（7）右端带有法兰，套装在旋转内管（3）外表面，
其左端插入外套管（5）内表面、旋转内管（3）外表面之间的环槽中，形成密闭空腔，密封压套
（7）左端抵压在该空腔内的密封填料（6）端面；所述密封压套（7）法兰通过螺栓组件（9）连接
到外套管（5）...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨朋松，
申请(专利权)人：江苏新方圆电气设备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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