【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种管道安全装置,具体地讲,本技术涉及一种旋转补偿器。
技术介绍
目前用于热力管网中的旋转补偿器通常采用套管式,包括变径接管、旋转内管、密封压套、外套管、密封填料和螺栓组件,旋转内管外表面至少设有一个环形外凸台,外套管内表面至少设有一个环形内凸台,外套管自右向左套合在旋转内管外表面上,环形内凸台内表面与旋转内管外表面、外套管内表面与环形外凸台外表面间隙配合,在环形内凸台、环形外凸台之间的空腔内设有端面密封件;变径接管的大端朝右,套合在旋转内管左端,变径接管右端固定连接在外套管左端。现有旋转补偿器的缺陷在于:一是端面密封件为橡胶密封件,耐高温性能比较差;二是现有旋转补偿器在使用时,旋转内管外表面环形外凸台、外套管内表面环形内凸台有相对转动,会对端面密封件产生磨损,由于现有端面密封件为橡胶密封件,耐磨性能比较差,因此,使得现有旋转补偿器的使用寿命比较短。
技术实现思路
本技术针对现有技术的不足,提出一种能显著提高耐高温、耐磨性能,并显著延长旋转补偿器使用寿命的新型耐高温旋转补偿器。本技术通过下述技术方案实现技术目标。新型耐高温旋转补偿器,包括变径接管、旋转内管、密封压套、外套管、密封填料和螺栓组件;所述旋转内管外表面至少设有一个环形外凸台,外套管内表面至少设有一个环形内凸台,外套管自右向左套合在旋转内管外表面上,环形内凸台内表面与旋转内管外表面、外套管内表面与环形外凸台外表面间隙配合,在环形内凸台、环形 ...
【技术保护点】
一种新型耐高温旋转补偿器,包括变径接管(1)、旋转内管(3)、密封压套(7)、外套管(5)、密封填料(6)和螺栓组件(9);所述旋转内管(3)外表面至少设有一个环形外凸台(3.1),外套管(5)内表面至少设有一个环形内凸台(5.1),外套管(5)自右向左套合在旋转内管(3)外表面上,环形内凸台(5.1)内表面与旋转内管(3)外表面、外套管(5)内表面与环形外凸台(3.1)外表面间隙配合,在环形内凸台(5.1)、环形外凸台(3.1)之间的空腔内设有端面密封件(4);所述变径接管(1)的大端朝右,套合在旋转内管(3)左端,变径接管(1)右端固定连接在外套管(5)左端;所述密封压套(7)右端带有法兰,套装在旋转内管(3)外表面,其左端插入外套管(5)内表面、旋转内管(3)外表面之间的环槽中,形成密闭空腔,密封压套(7)左端抵压在该空腔内的密封填料(6)端面;所述密封压套(7)法兰通过螺栓组件(9)连接到外套管(5)右端;其特征在于:所述端面密封件(4)为石墨密封环。
【技术特征摘要】
1.一种新型耐高温旋转补偿器,包括变径接管(1)、旋转内管(3)、密封压套(7)、外套管
(5)、密封填料(6)和螺栓组件(9);所述旋转内管(3)外表面至少设有一个环形外凸台
(3.1),外套管(5)内表面至少设有一个环形内凸台(5.1),外套管(5)自右向左套合在旋转
内管(3)外表面上,环形内凸台(5.1)内表面与旋转内管(3)外表面、外套管(5)内表面与环
形外凸台(3.1)外表面间隙配合,在环形内凸台(5.1)、环形外凸台(3.1)之间的空腔内设有
端面密封件(4);所述变径接管(1)的大端朝右,套合在旋转内管(3)左端,变径接管(1)右端
固定连接在外套管(5)左端;所述密封压套(7)右端带有法兰,套装在旋转内管(3)外表面,
其左端插入外套管(5)内表面、旋转内管(3)外表面之间的环槽中,形成密闭空腔,密封压套
(7)左端抵压在该空腔内的密封填料(6)端面;所述密封...
【专利技术属性】
技术研发人员:杨朋松,
申请(专利权)人:江苏新方圆电气设备制造有限公司,
类型:新型
国别省市:江苏;32
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