一种低功耗背光源模组制造技术

本实用新型专利技术涉及背光源技术领域，尤其涉及一种低功耗背光源模组。该用于背光源中的光学复合板包括：第一基材层、第二基材层和第三基材层，所述的第一、第二、第三基材层通过UV固化胶粘合，所述的第一基材层、第二基材层的上表面均形成有连续的凸起结构。本实用新型专利技术的有益效果是：本实用新型专利技术对光学复合板中的第一、第二基材层进行改进，通过其上表面均形成连续的凸起结构，这些凸起结构形成微观的棱镜/透镜效果，从而进一步提升光学亮度，这样在满足光学规格的基础上，可以减少光源的功率或者数量，从而进一步的降低背光源模组的功耗。同时，本实用新型专利技术将光学复合板一体复合形成，可以提升背光源模组的装配效率，从而进一步降低生产成本。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及背光源
，尤其涉及一种低功耗背光源模组。
技术介绍
背光源(BackLight)是位于液晶显示器背后的一种光源，例如电视机、显示器等产品中。它的发光效果将直接影响到液晶显示的视觉效果。液晶显示器本身并不发光，它显示图形或是它对光线调制的结果。通常，目前的背光源多采用侧入式结构或者直下式结构。例如对于侧入式结构而言，背光源主要由光源、导光板、光学膜片和结构件构成。光学膜片通常是采用增光用的膜片、扩散膜片、反射膜片等。近几年的降低方向主要是围绕降低光学亮度的规格、减少光学膜片的数量，减少导光板或者扩散板的厚度，增加光源中LED的功率减少使用数量等几个方面。上述降低成本的措施对背光源整体功耗并无太大的降低，醉着高分辨率4K等液晶技术的推广普及，背光模组的功率反而呈现增加的趋势，同时电源规格的余量在逐步缩小或者提升规格使用。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题就在于克服现有技术中的不足而提供一种可降低功耗的、低功耗背光源模组。本技术为解决上述技术问题所采用的第一种技术方案是：一种低功耗背光源模组包括：导光板，以及位于导光板侧面的LED光源组件、附着于导光板上表面的光学复合板、附着于导光板下表面的反射层，所述的LED光源组件产生的光线通过导光板后，由光学复合板透射出，所述的光学复合板由上至下依次包括：第一基材层、第二基材层和第三基材层，所述的第一、第二、第三基材层通过UV固化胶粘合，所述的第一基材层、第二基材层的上表面均形成有连续的凸起结构。进一步而言，上述技术方案中，所述第一基材层形成有凸起结构的上表面填充有表面涂布层，通过该涂布层将第一基材层的凸起结构填平。进一步而言，上述技术方案中，所述第三基材层的底面涂布有高雾扩散剂涂层。进一步而言，上述技术方案中，所述第三基材层的上表面均形成有连续的凸起结构。进一步而言，上述技术方案中，所述的凸起结构的横截面成三角形，或者表面成圆弧形。本技术为解决上述技术问题所采用的第二种技术方案是：一种低功耗背光源模组包括：基板，以及位于基板下方LED光源组件、附着于基板上表面的光学复合板，所述的LED光源组件安装在一反射片上，其产生的光线直接或者经过反射片反射后穿过基板，由光学复合板透射出，所述的光学复合板由上至下依次包括：第一基材层、第二基材层和第三基材层，所述的第一、第二、第三基材层通过UV固化胶粘合，所述的第一基材层、第二基材层的上表面均形成有连续的凸起结构。本技术第一种技术方案是针对侧入式结构的背光源，第二种技术方案是针对直下式结构的背光源。不论哪种结构的背光源，本技术均采用了一种全新的光学复合板，其有益效果是：本技术对光学复合板中的第一、第二基材层进行改进，通过其上表面均形成连续的凸起结构，这些凸起结构形成微观的棱镜/透镜效果，从而进一步提升光学亮度，这样在满足光学规格的基础上，可以减少光源的功率或者数量，从而进一步的降低背光源模组的功耗。另外，第三层基材上表面上形成凸起微结构利于贴合、提升遮瑕性，下表面有高武扩散涂布层。其中第一、二层与第三层的功能循序以及使用数量可根据实际使用调整。进一步而言，本技术采用上述技术方案后，将整个光学复合板一体复合成型后，在后续背光源装配中可以提高装配效果，并且可实现机械臂自动作业，从而进一步提升生产效率，降低产品成本。附图说明图1是本技术实施例一的结构示意图；图2是本技术实施例一中光学复合板的结构示意图；图3是本技术实施例二的结构示意图；图4是本技术实施例二中光学复合板的结构示意图；图5是本技术实施例二的另一种实施方式的结构示意图。附图标记：第一基材层1；凸起结构10；涂布层11；第二基材层2；凸起结构20第三基材层3；高雾扩散剂涂层31基板4；UV固化胶5。LED光源组件6导光板7反射层71反射片8光学复合板9、100具体实施方式下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。参见图1所示，这是本技术的实施例一，本实施例中的背光源采用的是侧入式结构，该背光源模组包括：导光板7，以及位于导光板7侧面的LED光源组件6、附着于导光板7上表面的光学复合板100、附着于导光板下表面的反射层71，所述的LED光源组件6产生的光线通过导光板7后，由光学复合板100透射出。参见图2所示，所述的光学复合板100由上至下依次包括：第一基材层1、第二基材层2和第三基材层3，所述的第一、第二、第三基材层1、2、3通过UV固化胶5(紫外光固化胶)粘合。上述的第一、第二、第三基材层1、2、3通常采用PET材料(聚对苯二甲酸乙二醇酯材料)的片材。本实施例中所述的第一基材层1、第二基材层2的上表面均形成有连续的凸起结构10、20。这些连续的凸起结构10、20在第一基材层1、第二基材层2的上表面形成凹凸不平的效果。这种凸起结构10、20具有类似棱镜的效果，可以改变背光源的光线，提升背光源正面亮度。具体而言，凸起结构10、20可以为横截面成三角形的凸棱造型(图1中第一基材层1、第二基材层2左侧所示)，或者表面为圆弧形(图1中第一基材层1、第二基材层2右侧所示)。为了保护第一基材层1上表面的凸起结构，在所述第一基材层1凹凸不平的上表面填充有表面涂布层11。通过涂布层将第一基材层1凹凸不平进行填充，不仅可以具有防刮花的效果，同时可以改善光线透射出的视角，进一步提升光线的利用率。所述第三基材层3的底面涂布有高雾扩散剂涂层31。该第三基材层3的上表面根据需要也可以设置成连续的凸起结构。本实施例安装时，将光学复合板100附着在背光源的导光板7表面，LED光源组件6产生的光线通过导光板7后，依次穿过第三基材层3、第二基材层2和第一基材层1。由于本实施例中的第一、第二基材层进行了改进，通过其上表面均形成的凸起结构形成微观的棱镜/透镜效果，从而进一步提升光学亮度，这样在满足光学规格的基础上，可以减少光源的功率或者数量，从而进一步的降低背光源模组的功耗。为了进一步增强导光板7的效果，在导光板7的下表面通过涂布或者附着的方式设置有反射层71。见图3、图4所示，这是本技术的第二实施例，本实施例二是采用直下式结构的背光源。该背光源模组包括：基板4，以及位于基板4下方LED光源组件6、附着于基板4上表面的光学复合板100，所述的LED光源组件6安装在一反射片8上，其产生的光线直接或者经过反射片8反射后穿过基板4，由光学复合板100透射出。其中LED光源组件6均匀分布并安装在反射片8上，反射片8位于基板4的下方。光学复合板100通过UV固化胶5粘本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种低功耗背光源模组，包括：导光板(7)，以及位于导光板(7)侧面的LED光源组件(6)、附着于导光板(7)上表面的光学复合板(100)、附着于导光板下表面的反射层(71)，所述的LED光源组件(6)产生的光线通过导光板(7)后，由光学复合板(100)透射出，其特征在于：所述的光学复合板(100)由上至下依次包括：第一基材层(1)、第二基材层(2)和第三基材层(3)，所述的第一、第二、第三基材层(1、2、3)通过UV固化胶(5)粘合，所述的第一基材层(1)、第二基材层(2)的上表面均形成有连续的凸起结构(10、20)。

【技术特征摘要】
1.一种低功耗背光源模组，包括：导光板(7)，以及位于导光板(7)侧面的LED光源组件(6)、附着于导光板(7)上表面的光学复合板(100)、附着于导光板下表面的反射层(71)，所述的LED光源组件(6)产生的光线通过导光板(7)后，由光学复合板(100)透射出，其特征在于：
所述的光学复合板(100)由上至下依次包括：第一基材层(1)、第二基材层(2)和第三基材层(3)，所述的第一、第二、第三基材层(1、2、3)通过UV固化胶(5)粘合，所述的第一基材层(1)、第二基材层(2)的上表面均形成有连续的凸起结构(10、20)。
2.根据权利要求1所述的一种低功耗背光源模组，其特征在于：所述第一基材层(1)形成有凸起结构(10)的上表面填充有表面涂布层(11)，通过该涂布层(11)将第一基材层(1)的凸起结构(10)填平。
3.根据权利要求1所述的一种低功耗背光源模组，其特征在于：所述第三基材层(3)的底面涂布有高雾扩散剂涂层(31)。
4.根据权利要求1所述的一种低功耗背光源模组，其特征在于：所述第三基材层(3)的上表面均形成有连续的凸起结构。
5.根据权利要求1所述的一种低功耗背光源模组，其特征在于：所述的凸起结构(10、20)的横截面成三角形，或者表面成圆弧形。
6.一种...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄敏，
申请(专利权)人：深圳市畅明电子有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44