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一种鞋底吸膜成型方法技术

技术编号:15009846 阅读:97 留言:0更新日期:2017-04-04 15:18
一种鞋底吸膜成型方法,其特征在于:首先将传统的模具改为能吸真空的模具,具有特能吸膜的功能,再通过聚氨酯生产线将模具加热到45-60度,将模进行喷脱模剂,再将底片放进模具内最底部,再把TPU薄膜挂在模具的中框上,并将中框盖住底模上,让TPU薄膜夹在底模和中框之间,并打上一固定件,再讲放有TPU薄膜的模具通过紫外线碳纤维灯罩照射加热到110-160度,使TPU薄膜达到软熔点,然后将软熔的TPU薄膜吸入模腔和模底的底片贴合,再向模腔内灌注发泡聚氨酯并打下模具上盖扣上二固定件,完成后的模具通过聚氨酯生产线设有的烤箱温度在80-100度,在5-7分钟转出烤箱,打开模取出完整的吸膜成型鞋底,最后做修边处理;本发明专利技术的优点为:1、耐磨、不容易折断2、容易清洁、环保3、美观大方。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种鞋底的生产方法,尤其是一种鞋底吸膜成型方法,其主要应用于鞋底制造等领域。
技术介绍
目前,市场上常见的鞋底或鞋材,通常都是通过聚氨酯弹性材料制成的,而这种材质的鞋底容易被磨损,用户穿的时间长了,鞋底也容易折断,更重要的是,不容易清洗,针对目前人民的工作强度越来越大,清洗也给用户带来了很多麻烦,针对目前国内原材料和人工不断上升,再加上国内外严峻的经济下行压力,现在的鞋底制造厂家面临着很大的生存压力,因此,上述产品在市场上越发没有竞争力,人民非常渴望一款新的产品的出现。
技术实现思路
针对以上缺陷,本专利技术提供一种鞋底吸膜成型方法,最主要的优点是:耐磨、不容易折断、容易清洁、美观大方、环保等特点。为实现上述目的,本专利技术采用以下技术方案:首先将传统的模具改为能吸真空的模具,具有特能吸膜的功能,再通过聚氨酯生产线将模具加热到45-60度,将模进行喷脱模剂,再将底片放进模具内最底部,再把TPU薄膜挂在模具的中框上,并将中框盖住底模上,让TPU薄膜夹在底模和中框之间,并打上一固定件,再讲放有TPU薄膜的模具通过紫外线碳纤维灯罩照射加热到110-160度,使TPU薄膜达到软熔点,然后将软熔的TPU薄膜吸入模腔和模底的底片贴合,再向模腔内灌注发泡聚氨酯并打下模具上盖扣上二固定件,完成后的模具通过聚氨酯生产线设有的烤箱温度在80-100度,在5-7分钟转出烤箱,打开模具一、二固定件,撬开模具,上盖取出完整的吸膜成型鞋底,最后做修边处理。为了缓解上述存在的问题,本专利技术一种鞋底吸膜成型方法的主要优点是:1、耐磨、不容易折断。2、容易清洁、环保。3、美观大方。具体实施方式本专利技术一种鞋底吸膜成型方法,首先将传统的模具改为能吸真空的模具,其特征为:再通过聚氨酯生产线将模具加热,将模进行喷脱模剂,所述聚氨酯生产线加热温度为45-60度,所述喷喷脱模剂后,再将底片放进模具内最底部,再把TPU薄膜挂在模具的中框上,并将中框盖住底模上,将中框盖住底模后,让TPU薄膜夹在底模和中框之间,并打上一固定件,打上一固定件后,再将放有TPU薄膜的模具通过紫外线碳纤维灯罩照射加热,使TPU薄膜达到软熔点,通过紫外线碳纤维灯罩照射加热的温度为110-160度,再将软熔的TPU薄膜吸入模腔和模底的底片贴合,再向模腔内灌注发泡聚氨酯并打下模具上盖扣上二固定件,完成后的模具通过聚氨酯生产线加热5-7分钟,聚氨酯生产线通过设有的烤箱加热到80-100度打开模具一、二固定件,取出完整的吸膜成型鞋底,最后做修边处理。综上所述,本专利技术所述的内容及其具体实施方式,仅是为了以举例的方式清楚的说明本专利技术的实质和内涵,并非以局限的方式限定在本专利技术构思基础之上的变化方式之外,本领域的技术人员能够在本专利技术的构思基础上,任意的改变,但是如其基于专利技术思路结合本领域的公知常识及惯用手段,仍然属于本专利技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种鞋底吸膜成型方法,首先将传统的模具改为能吸真空的模具,其特征为:再通过聚氨酯生产线将模具加热,将模进行喷脱模剂。

【技术特征摘要】
1.一种鞋底吸膜成型方法,首先将传统的模具改为能吸真空的模具,其特征为:再通过聚氨酯生产线将模具加热,将模进行喷脱模剂。
2.根据权利要求1所述的一种鞋底吸膜成型方法,其特征为:所述聚氨酯生产线加热温度为45-60度。
3.根据权利要求1所述的一种鞋底吸膜成型方法,其特征为:所述喷喷脱模剂后,再将底片放进模具内最底部,再把TPU薄膜挂在模具的中框上,并将中框盖住底模上。
4.根据权利要求3所述的一种鞋底吸膜成型方法,其特征为:将中框盖住底模后,让TPU薄膜夹在底模和中框之间,并打上一固定件。
5.根据权利要求4所述的一种鞋底吸膜成型方法,其特征为:打上一固定件后,再将放有TPU薄膜的模具通过紫外线碳纤维灯罩照射加热,使TPU薄...

【专利技术属性】
技术研发人员:孙维忠
申请(专利权)人:孙维忠
类型:发明
国别省市:广东;44

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