一种药渣发酵设备制造技术

本实用新型专利技术提供一种药渣发酵设备，包括罐体，所述的罐体上端设有输料口，所述的罐体中心设有发酵罐，所述的发酵罐与输料口连接，所述的发酵罐下端设有出料口；所述的输料口下端还设有搅拌器，所述的搅拌器下端与发酵罐连接，所述的搅拌器与电机连接；所述的发酵罐内设有螺杆，所述的螺杆的数量为两个，所述的螺杆之间平行且有一定距离，所述的发酵罐上端设有进气口，所述的发酵罐下端设有排气口，所述的发酵罐内壁涂有防腐蚀材料。本实用新型专利技术螺杆的交叉设计，增大了搅拌力度和搅拌范围，可以充分的搅拌发酵材料，提高了发酵效率，防腐蚀材料可以降低发酵过程对发酵罐的腐蚀程度，降低了设备损耗，提高了各部件的寿命。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种药渣发酵设备。
技术介绍
制药药渣主要由菌丝体、剩余培养基、发酵代谢产物组成，其中还有大量的多糖、蛋白质和多种氨基酸及微量元素，禁止制药药渣直接用作饲料、肥料等用途，这就造成在目前被认可的制药药渣处置方式仅有焚烧，但焚烧的成本高、污染大。同时，药渣中蛋白等有机物含量高达60％以上，具有较高的生物质能，直接焚烧处置是对资源的极大浪费，因此根据药渣所含成分的特点利用生物发酵技术对其进行再次利用成为一种很好的处置方式。目前很多采用人工处理发酵的方式，使得发酵装置很难连续对药渣进行降解，甚至会导致发酵装置失去降解功能。而且一般固体发酵装置搅拌容易导致物料混合不完全，而且在发酵过程中抗腐蚀性能力差，易使得搅拌装置无法长期的稳定运行，从而会影响了发酵装置的使用效率。
技术实现思路
本技术要解决的问题是而且一般固体发酵装置搅拌容易导致物料混合不完全，而且在发酵过程中抗腐蚀性能力差，易使得搅拌装置无法长期的稳定运行，从而会影响了发酵装置的使用效率。为解决上述技术问题，本技术采用的技术方案是：一种药渣发酵设备，包括罐体，所述的罐体上端设有输料口，所述的罐体中心设有发酵罐，所述的发酵罐与输料口连接，所述的发酵罐下端设有出料口；所述的输料口下端还设有搅拌器，所述的搅拌器下端与发酵罐连接，所述的搅拌器上设有叶片，所述的搅拌器与电机连接；所述的发酵罐内设有螺杆，所述的螺杆相对于水平面有一定角度，所述的螺杆的数量为两个，所述的螺杆之间平行且有一定距离，所述的发酵罐上端设有进气口，所述的发酵罐下端设有排气口，所述的发酵罐内壁涂有防腐蚀材料；所述的罐体外设有压力表和温度表，所述的罐体外还设有电机。进一步的，所述的螺杆的与水平面的角度为30°-50°，所述的螺杆之间的距离为50-100cm，所述的两个螺杆从主视图看为交叉设置，所述的所述的螺杆上设有旋转叶片，所述的叶片上设有凸点。进一步的，所述的发酵罐的形状为长方体或者正方体，所述的罐体的形状与发酵罐的形状相同。进一步的，所述的搅拌器与出料口为活动链接，所述的搅拌器可以拆卸。本技术具有的优点和积极效果是：该装置在输料口通过搅拌器对药渣进行搅拌，使其混合均匀，在进入发酵罐中进行发酵，螺杆的交叉设计，增大了搅拌力度和搅拌范围，可以充分的搅拌发酵材料，提高了发酵效率，防腐蚀材料可以降低发酵过程对发酵罐的腐蚀程度，降低了设备损耗，提高了各部件的寿命；同时采用机械发酵，也降低了人力劳动量。附图说明图1是一种药渣发酵设备的示意图图中：1、罐体2、输料口3、出料口4、发酵罐5、螺杆6、进气口7、排气口8、电机9、压力表10、温度表11、搅拌器具体实施方式如图1所示，一种药渣发酵设备，包括罐体1，所述的罐体1上端设有输料口2，所述的罐体1中心设有发酵罐4，所述的发酵罐4与输料口2连接，所述的发酵罐4下端设有出料口3；所述的输料口2下端还设有搅拌器11，所述的搅拌器11下端与发酵罐4连接，所述的搅拌器11上设有叶片，所述的搅拌器11与电机8连接；所述的发酵罐4内设有螺杆5，所述的螺杆5相对于水平面有一定角度，所述的螺杆5的数量为两个，所述的螺杆5之间平行且有一定距离，所述的发酵罐4上端设有进气口6，所述的发酵罐4下端设有排气口7，所述的发酵罐4内壁涂有防腐蚀材料；所述的罐体1外设有压力表9和温度表10，所述的罐体1外还设有电机8。所述的螺杆5的与水平面的角度为30°-50°，所述的螺杆5之间的距离为50-100cm，所述的两个螺杆5从主视图看为交叉设置，所述的所述的螺杆5上设有旋转叶片，所述的叶片上设有凸点。所述的发酵罐4的形状为长方体或者正方体，所述的罐体1的形状与发酵罐4的形状相同。所述的搅拌器11与出料口3为活动链接，所述的搅拌器11可以拆卸。一种药渣发酵设备的工作原理：启动电机8，将药渣放入输料口2，搅拌器11启动将药渣很合均匀的同时进入发酵罐4，然后将搅拌器11取出然后封闭发酵罐4，进行发酵，启动螺杆5随时进行搅拌，使得药渣更加充分的发酵，然后将发酵废气从排气管排除，从进气管输送气体，辅助发酵；发酵完成之后，打开出料口3，将发酵完成的药渣排出。在一种实施方式中，可以将输料口2设置成可拆卸的，在完成输料之后将输料口2拆卸下来。在一种实施方式中，可以将出料口3设置成可拆卸的，在完成发酵之后将出料口3拆卸下来。以上对本技术的实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本专利技术的实施范围。凡依本技术范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本专利涵盖范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种药渣发酵设备，包括罐体，其特征在于：所述的罐体上端设有输料口，所述的罐体中心设有发酵罐，所述的发酵罐与输料口连接，所述的发酵罐下端设有出料口；所述的输料口下端还设有搅拌器，所述的搅拌器下端与发酵罐连接，所述的搅拌器上设有叶片，所述的搅拌器与电机连接；所述的发酵罐内设有螺杆，所述的螺杆相对于水平面有一定角度，所述的螺杆的数量为两个，所述的螺杆之间平行且有一定距离，所述的发酵罐上端设有进气口，所述的发酵罐下端设有排气口，所述的发酵罐内壁涂有防腐蚀材料；所述的罐体外设有压力表和温度表，所述的罐体外还设有电机。

【技术特征摘要】
1.一种药渣发酵设备，包括罐体，其特征在于：所述的罐体上端设有输
料口，所述的罐体中心设有发酵罐，所述的发酵罐与输料口连接，所述的发
酵罐下端设有出料口；
所述的输料口下端还设有搅拌器，所述的搅拌器下端与发酵罐连接，所
述的搅拌器上设有叶片，所述的搅拌器与电机连接；
所述的发酵罐内设有螺杆，所述的螺杆相对于水平面有一定角度，所述
的螺杆的数量为两个，所述的螺杆之间平行且有一定距离，所述的发酵罐上
端设有进气口，所述的发酵罐下端设有排气口，所述的发酵罐内壁涂有防腐
蚀材料；
所述的罐体外设有压力表和温度表...

【专利技术属性】
技术研发人员：何新喜，
申请(专利权)人：天津瑞茗生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12