一种铜排精切模具制造技术

本实用新型专利技术公开了铜排加工技术领域内的一种铜排精切模具，包括基座、液压缸、切刃，基座的前侧固定安装有前托料台，基座的后侧固定安装有后托料台；基座的前侧安装有能够将铜排压在前托料台上的可调式压料机构，可调式压料机构包括横杆、一对竖螺杆、一对竖导套、限位螺母、用于压住铜排的压辊；后托料台的托料面上刻有用于度量切料长度的刻度线，还设有滑动套接在后托料台上的、用于限制铜排长度位置的滑动限位尺，滑动限位尺的两端螺纹连接有紧定螺钉。使其能大大减轻铜排在剪切时产生的震颤。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及铜排加工
，特别涉及一种便携式铜排精切模具。
技术介绍
目前，便携式铜排剪切模具使用非常广泛，大量应用于铜排的生产，尤其适用于较厚的铜排制作。因为较厚的铜排冲压工艺不适合采用级进连续冲压模具来实施，所以便携式铜排剪切模具往往是最优化的选择。但是，在铜排进行剪切时，在切刃切断铜排的瞬间，铜排产生的震颤幅度较大，导致剪切处毛刺较重，严重影响剪切质量。由于很多铜排产品在现场使用时对于尺寸以及剪切质量要求很高，因此，如果上述问题得不到解决，会大大限制铜排产品的使用。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种铜排精切模具，使其能大大减轻铜排在剪切时产生的震颤。本技术的目的是这样实现的：一种铜排精切模具，包括基座、液压缸、用于剪切铜排的切刃，所述基座上设有便于铜排自由穿过的通道，所述液压缸竖直安装在基座顶端并且液压缸的活塞杆朝下，所述切刃可拆卸地安装在液压缸的活塞杆上，所述基座的前侧固定安装有可托住铜排的前托料台，所述前托料台对应通道的进料口；所述基座的后侧固定安装有可托住铜排的后托料台，所述后托料台对应通道的出料口；所述基座的前侧安装有能够将铜排压在前托料台上的可调式压料机构，所述可调式压料机构的安装位置紧靠通道的进料口；所述可调式压料机构包括一根水平布置的横杆、一对竖螺杆、一对竖导套、限位螺母、用于压住铜排的压辊，所述一对竖导套竖直固定在基座的前侧并处于通道的进料口上方，所述一对竖螺杆竖直固定在横杆两端，所述竖螺杆穿过竖导套并通过限位螺母固定在竖导套上，所述压辊可转动地同轴套装在横杆上；所述后托料台的托料面上刻有用于度量切料长度的刻度线，还设有滑动套接在后托料台上的、用于限制铜排长度位置的滑动限位尺，所述滑动限位尺的滑动方向与铜排的送料方向相一致，所述滑动限位尺的两端螺纹连接有紧定螺钉，所述紧定螺钉可锁定滑动限位尺在后托料台上的位置。本技术在首件试制时，根据刻度线计算剪切长度，相应地调整滑动限位尺在后托料台上的位置，然后用紧定螺钉锁定滑动限位尺的位置，拧松限位螺母，使得竖螺杆可以竖直向下活动，用以调整压辊与铜排的压紧程度，然后拧紧限位螺母，将竖螺杆锁定在竖导套上，便可确定压辊与铜排的压紧程度，以适应不同厚度的铜排。与现有技术相比，本技术的有益效果在于：能大大减轻铜排在剪切时产生的震颤，可调式压料机构可以将铜排压住，以防震颤；并且压辊可转动地同轴套装在横杆上，便于送料，减少不必要的摩擦；并且压辊的上下位置可以得到微调，可根据铜排的厚度来灵活调整压辊与铜排的压紧程度；由于设置了滑动限位尺和刻度线，剪切长度能够得到精确的控制。作为本技术的优选方案，所述前托料台上滑动连接有一对限制铜排宽度位置的活动限位块，所述活动限位块的滑动方向与铜排长度方向相垂直，所述两个活动限位块的间距处正对压辊位置，并且两个活动限位块的间距与压辊长度相适配，所述活动限位块上螺纹连接有定位螺钉，所述定位螺钉可锁定活动限位块在前托料台上的位置。活动限位块的设置可以限定铜排的宽度位置，防止铜排在送料时产生倾斜，使得送料过程中的导向性得到进一步增强。作为本技术的进一步优选方案，所述活动限位块包括用于直接限制铜排宽度位置的限位部、滑套部，所述滑套部滑动套接在前托料台的前端，所述定位螺钉与滑套部螺纹连接并可锁定滑套部在前托料台上的位置，所述限位部为直条状结构并且其延伸向与铜排的长度方向相一致。结构设置得到了进一步优化，不仅操作方便，还便于制作。附图说明图1为本技术的布局图。图2为图1中的A-A剖视图。其中，1液压缸，2前托料台，3后托料台，3a刻度线，4活动限位块，4a限位部，4b滑套部，4c定位螺钉，5铜排，6基座，6a通道，7切刃，8滑动限位尺，8a紧定螺钉，9压辊，10横杆，11竖螺杆，12竖导套，13限位螺母。具体实施方式如图1-2所示，一种铜排精切模具，包括基座6、液压缸1、用于剪切铜排5的切刃7，基座6上设有便于铜排5自由穿过的通道6a，液压缸1竖直安装在基座6顶端并且液压缸1的活塞杆朝下，切刃7可拆卸地安装在液压缸1的活塞杆上，基座6的前侧固定安装有可托住铜排5的前托料台2，前托料台2对应通道6a的进料口；基座6的后侧固定安装有可托住铜排5的后托料台3，后托料台3对应通道6a的出料口；基座6的前侧安装有能够将铜排5压在前托料台2上的可调式压料机构，可调式压料机构的安装位置紧靠通道6a的进料口。上述可调式压料机构包括一根水平布置的横杆10、一对竖螺杆11、一对竖导套12、限位螺母13、用于压住铜排5的压辊9，一对竖导套12竖直固定在基座6的前侧并处于通道6a的进料口上方，一对竖螺杆11竖直固定在横杆10两端，竖螺杆11穿过竖导套12并通过限位螺母13固定在竖导套12上，压辊9可转动地同轴套装在横杆10上。上述后托料台3的托料面上刻有用于度量切料长度的刻度线3a，还设有滑动套接在后托料台3上的、用于限制铜排5长度位置的滑动限位尺8，滑动限位尺8的滑动方向与铜排5的送料方向相一致，滑动限位尺8的两端螺纹连接有紧定螺钉8a，紧定螺钉8a可锁定滑动限位尺8在后托料台3上的位置。首件试制时，根据刻度线3a计算剪切长度，相应地调整滑动限位尺8在后托料台3上的位置，然后用紧定螺钉8a锁定滑动限位尺8的位置，拧松限位螺母13，使得竖螺杆11可以竖直向下活动，用以调整压辊9与铜排5的压紧程度，然后拧紧限位螺母13，将竖螺杆11锁定在竖导套12上，便可确定压辊9与铜排5的压紧程度，以适应不同厚度的铜排5。上述前托料台2上滑动连接有一对限制铜排5宽度位置的活动限位块4，活动限位块4的滑动方向与铜排5长度方向相垂直，两个活动限位块4的间距处正对压辊9位置，并且两个活动限位块4的间距与压辊9长度相适配，活动限位块4上螺纹连接有定位螺钉4c，定位螺钉4c可锁定活动限位块4在前托料台2上的位置。活动限位块4的设置可以限定铜排5的宽度位置，防止铜排5在送料时产生倾斜。上述活动限位块4包括用于直接限制铜排5宽度位置的限位部4a、滑套部4b，滑套部4b滑动套接在前托料台2的前端，定位螺钉4c与滑套部4b螺纹连接并可锁定滑套部4b在前托料台2上的位置，限位部4a为直条状结构并且其延伸向与铜排5的长度方向相一致。结构设置得到了进一步优化。本技术并不局限于上述实施例，在本技术公开的技术方案的基础上，本领域的技术人员根据所公开的
技术实现思路
，不需要创造性的劳动就可以对其中的一些技术特征作出一些替换和变形，这些替换和变形均在本技术的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种铜排精切模具，包括基座（6）、液压缸（1）、用于剪切铜排（5）的切刃（7），所述基座（6）上设有便于铜排（5）自由穿过的通道（6a），所述液压缸（1）竖直安装在基座（6）顶端并且液压缸（1）的活塞杆朝下，所述切刃（7）可拆卸地安装在液压缸（1）的活塞杆上，其特征在于：所述基座（6）的前侧固定安装有可托住铜排（5）的前托料台（2），所述前托料台（2）对应通道（6a）的进料口；所述基座（6）的后侧固定安装有可托住铜排（5）的后托料台（3），所述后托料台（3）对应通道（6a）的出料口；所述基座（6）的前侧安装有能够将铜排（5）压在前托料台（2）上的可调式压料机构，所述可调式压料机构的安装位置紧靠通道（6a）的进料口；所述可调式压料机构包括一根水平布置的横杆（10）、一对竖螺杆（11）、一对竖导套（12）、限位螺母（13）、用于压住铜排（5）的压辊（9），所述一对竖导套（12）竖直固定在基座（6）的前侧并处于通道（6a）的进料口上方，所述一对竖螺杆（11）竖直固定在横杆（10）两端，所述竖螺杆（11）穿过竖导套（12）并通过限位螺母（13）固定在竖导套（12）上，所述压辊（9）可转动地同轴套装在横杆（10）上；所述后托料台（3）的托料面上刻有用于度量切料长度的刻度线（3a），还设有滑动套接在后托料台（3）上的、用于限制铜排（5）长度位置的滑动限位尺（8），所述滑动限位尺（8）的滑动方向与铜排（5）的送料方向相一致，所述滑动限位尺（8）的两端螺纹连接有紧定螺钉（8a），所述紧定螺钉（8a）可锁定滑动限位尺（8）在后托料台（3）上的位置。...

【技术特征摘要】
1.一种铜排精切模具，包括基座（6）、液压缸（1）、用于剪切铜排（5）的切刃（7），所述基座（6）上设有便于铜排（5）自由穿过的通道（6a），所述液压缸（1）竖直安装在基座（6）顶端并且液压缸（1）的活塞杆朝下，所述切刃（7）可拆卸地安装在液压缸（1）的活塞杆上，其特征在于：所述基座（6）的前侧固定安装有可托住铜排（5）的前托料台（2），所述前托料台（2）对应通道（6a）的进料口；所述基座（6）的后侧固定安装有可托住铜排（5）的后托料台（3），所述后托料台（3）对应通道（6a）的出料口；所述基座（6）的前侧安装有能够将铜排（5）压在前托料台（2）上的可调式压料机构，所述可调式压料机构的安装位置紧靠通道（6a）的进料口；
所述可调式压料机构包括一根水平布置的横杆（10）、一对竖螺杆（11）、一对竖导套（12）、限位螺母（13）、用于压住铜排（5）的压辊（9），所述一对竖导套（12）竖直固定在基座（6）的前侧并处于通道（6a）的进料口上方，所述一对竖螺杆（11）竖直固定在横杆（10）两端，所述竖螺杆（11）穿过竖导套（12）并通过限位螺母（13）固定在竖导套（12）上，所述压辊（9）可转动地同轴套装在横杆（10）上；
所述后托料台（3）的托料面上刻有用于度量切料...

【专利技术属性】
技术研发人员：张为民，
申请(专利权)人：江苏凯得隆实业有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32