【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种深井软岩巷道支护技术,尤其涉及一种深井软岩巷道围岩承压环稳定性控制方法。
技术介绍
目前,深井软岩巷道主要支护技术有:锚网喷支护系列技术、型钢支架支护系列技术、钢筋混凝土结构支护系列技术和钢管混凝土支架支护技术等。但在深井软岩巷道支护实践中,支护结构体常常不能承受住围岩动压作用的影响,软岩巷道变形严重甚至破坏。另外,部分支护技术成本相对较高、工人劳动强度较大,支护施工速度较慢。U型钢支架支护一般可提供0.2~0.4MPa的支护反力,钢管混凝土支架一般可提供0.8~1.2MPa的支护反力。其支护反力仍不能满足深井软岩巷道的支护需求。同时可缩性较差。在动压作用影响下,如受工作面推进的影响,支护结构体难以维护软岩巷道的整体稳定性,导致巷道大范围严重变形和破坏,影响井下正常生产,给煤矿带来经济损失。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种支护效果好的深井软岩巷道围岩承压环稳定性控制方法。本专利技术的目的是通过以下技术方案实现的:本专利技术的深井软岩巷道围岩承压环稳定性控制方法,其特征在于,在深井软岩巷道中,按以下原则设计围岩承压环结构:若巷道处于近似静水压力状态,围岩承压环设计成圆环形,承压环厚度不小于巷道半径;若巷道处于非静水压力状态,围岩承压环设计成椭圆环形,承压环厚度不小于椭圆半长轴与半短轴长度和的平均值,椭圆长轴与短轴长度之比近似等于所对应方向的主应力之比; ...
【技术保护点】
一种深井软岩巷道围岩承压环稳定性控制方法,其特征在于,在深井软岩巷道中,按以下原则设计围岩承压环结构:若巷道处于近似静水压力状态,围岩承压环设计成圆环形,承压环厚度不小于巷道半径;若巷道处于非静水压力状态,围岩承压环设计成椭圆环形,承压环厚度不小于椭圆半长轴与半短轴长度和的平均值,椭圆长轴与短轴长度之比近似等于所对应方向的主应力之比;在巷道横断面上,沿巷道周边向所述承压环内均匀开凿4~8个卸压槽,卸压槽的断面形状为窄缝深槽,缝宽为30‑100mm,卸压槽深度大于巷道半径,卸压槽采用相贯成排钻孔开凿沿巷道轴线方向连续;在软弱破碎围岩条件下,当巷道围岩比较破碎,开槽后易出现岩块塌落现象时,则在卸压槽内插入泡沫塑料板;在软弱围岩或受动压作用条件下,当卸压槽缓慢闭合后,围岩承压环内的切向压力回升到初始切向应力值的40%到50%时,则在同一位置实施再次开槽;在巷道内壁设置高强可缩喷层碹体作为主体支护结构,并沿巷道径向向所述承压环内固定锚杆和/或锚索。
【技术特征摘要】
2015.12.18 CN 20151095899421.一种深井软岩巷道围岩承压环稳定性控制方法,其特征在于,在深井软岩巷道
中,按以下原则设计围岩承压环结构:
若巷道处于近似静水压力状态,围岩承压环设计成圆环形,承压环厚度不小于巷道
半径;
若巷道处于非静水压力状态,围岩承压环设计成椭圆环形,承压环厚度不小于椭圆
半长轴与半短轴长度和的平均值,椭圆长轴与短轴长度之比近似等于所对应方向的主应
力之比;
在巷道横断面上,沿巷道周边向所述承压环内均匀开凿4~8个卸压槽,卸压槽的断面
形状为窄缝深槽,缝宽为30-100mm,卸压槽深度大于巷道半径,卸压槽采用相贯成排钻
孔开凿沿巷道轴线方向连续;
在软弱破碎围岩条件下,当巷道围岩比较破碎,开槽后易出现岩块塌落现象时,则
在卸压槽内插入泡沫塑料板;
在软弱围岩或受动压作用条件下,当卸压槽缓慢闭合后,围岩承压环内的切向压力
回升到初始切向应力值的40%到50%时,则在同一位置实施再次开槽;
在巷道内壁设置高强可缩喷层碹体作为主体支护结构,并沿巷道径向向所述承压环
内固定锚杆和/或锚索。
2.根据权利要求1所述的深井软岩巷道围岩承压环稳定性控制方法,其特征在于,
所述高强可缩喷层碹体包括4~8个弧段,在相邻弧段之间设置可缩变形结构。
3.根据权利要求2所述的深井软岩巷道围岩承压环稳定性控制方法,其特征在于,
所述高强可缩喷层碹体的径向可缩量大于巷道直径10%,所述可缩变形结构与所述卸压
槽个数相等并与卸压槽在空间位置上相互重合,所述可缩变形结构的厚度为400-
600mm,其压缩率为40%~60%。
4.根据权利要求3所述的深井软岩巷道围岩承压环稳定性控制方法,其特征在于,
所述高强可缩喷层碹体采用强度大...
【专利技术属性】
技术研发人员:左建平,于鑫,谢浩,郭贺,张凤银,
申请(专利权)人:中国矿业大学北京,
类型:发明
国别省市:北京;11
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