一种压缩式吸收制冷机组制造技术

本实用新型专利技术公开了一种压缩式吸收制冷机组，该机组包括：冷凝器(102)、发生器(104)、蒸发器(106)、吸收器(108)以及冷却水管路(122)和冷冻水管路(124)，在所述发生器(104)的蒸气出口至所述冷凝器(102)的蒸气入口之间，设置有用于将所述发生器(104)产生蒸气的压力压缩至所述冷凝器(102)中冷却水的饱和温度对应的饱和压力以上的压缩机(126)。本实用新型专利技术的方案，可以克服现有技术中可靠性差、适用范围小和能源利用率低等缺陷，实现可靠性好、适用范围大和能源利用率高的有益效果。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及制冷
，具体地，涉及一种压缩式吸收制冷机组。
技术介绍
溴化锂吸收式制冷机组，是一种以热能驱动、且耗电量少的制冷机组，目前多应用于一些热源易获取、或燃油燃气较为方便的地区，因此，溴化锂吸收式机组的使用场合受到极大的限制。目前广泛应用的溴化锂吸收式机组的基本流程情况如图1所示。参见图1，溴化锂吸收式制冷机组，主要包括冷凝器102、发生器104、蒸发器106、吸收器108、换热器110和循环泵。现有技术中，存在可靠性差、适用范围小和能源利用率低等缺陷。
技术实现思路
本技术的目的在于，针对上述缺陷，提出一种压缩式吸收制冷机组，以解决当供热热源的温度较低时，吸收制冷机组无法正常运行的问题。本技术一方面提供一种压缩式吸收制冷机组，包括：冷凝器、发生器、蒸发器、吸收器以及冷却水管路和冷冻水管路，在所述发生器的蒸气出口至所述冷凝器的蒸气入口之间，设置有用于将所述发生器产生蒸气的压力压缩至所述冷凝器中冷却水的饱和温度对应的饱和压力以上的压缩机。优选地，所述制冷机组采用太阳能和/或低温废热作为热源。优选地，所述压缩机为多级式压缩机。优选地，在所述压缩机的多级压缩结构之间还设置有中间冷却补气装置。优选地，所述中间冷却补气装置为喷淋冷剂水结构。优选地，在发生器的水蒸气出口处和冷凝器的低温水出口处至蒸发器的回流口，均设有用于将剩余的冷剂水和低温水回流至蒸发器的回流管路；所述喷淋冷剂水结构中的冷剂水在所述压缩机中受热蒸发、并在所述多级压缩结构的后一级压缩结构中实现压缩，剩余未蒸发的冷剂水通过所述回流管路回流至所述蒸发器。优选地，所述制冷机组还包括利用所述机组中的循环水对所述压缩机进行冷却的冷却支路。优选地，所述冷却支路对所述压缩机的电机进行冷却。优选地，所述冷却支路中的所述循环水来自所述冷却水管路，所述冷却支路的入口与所述冷却水管路的入口相连，所述冷却支路的出口与所述冷却水管路的出口相连。优选地，所述冷却支路中的所述循环水来自所述冷冻水管路，所述冷却支路的入口与所述冷冻水管路的入口相连，所述冷却支路的出口与所述冷冻水管路的出口相连。优选地，所述低温废热为低温余热热水或余热废气。优选地，所述吸收制冷机组的吸收剂为溴化锂。本技术的方案，采用低温余热和太阳能资源对溴化锂吸收式机组进行加热；并在发生器蒸气出口设置压缩机，对蒸气进行多级压缩，使其达到冷却水饱和温度以上，推动循环的进行。采用该方案，不但使低温废热、废水和太阳能等低品位热源在溴化锂吸收式机组中得以充分应用，还拓展了溴化锂吸收式机组的使用范围。由此，本技术的方案利用低温废弃资源和太阳能资源对溴化锂溶液进行加热、同时提高加热产生水蒸气的输出压力，解决当供热热源的温度较低时，吸收制冷机组无法正常运行的问题，从而，克服现有技术中可靠性差、适用范围小和能源利用率低的缺陷，实现可靠性好、适用范围大和能源利用率高的有益效果。本技术的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本技术而了解。下面通过附图和实施例，对本技术的技术方案做进一步的详细描述。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1为现有溴化锂吸收式制冷机组的结构示意图；图2为本技术的压缩式吸收制冷机组的一实施例的结构示意图。结合附图，本技术实施例中附图标记如下：102-冷凝器；104-发生器；106-蒸发器；108-吸收器；110-板式换热器；112-稀溶液泵；114-冷剂泵；116-节流阀；118-减压阀；120-浓溶液泵；122-冷却水管路；124-冷冻水管路；126-压缩机；128-喷淋冷剂水结构；130-回流管路；132-冷却支路。具体实施方式为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术具体实施例及相应的附图对本技术技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。根据本技术的实施例，提供了一种压缩式吸收制冷机组。该机组包括：冷凝器102、发生器104、蒸发器106、吸收器108以及冷却水管路122和冷冻水管路124，在所述发生器104的蒸气出口至所述冷凝器102的蒸气入口之间，设置有用于将所述发生器104产生蒸气的压力压缩至所述冷凝器102中冷却水的饱和温度对应的饱和压力以上的压缩机126。通过采用太阳能和/或低温热源作为热源、同时对溴化锂水溶液受热蒸发产生的低压水蒸气的压力进行提高处理，一方面可以充分利用低温热源(例如：低温余热和太阳能资源)，节能环保性好；另一方面可以拓展溴化锂吸收式机组的应用范围，且热交换效率高，通用可靠性强。其中，所述制冷机组采用太阳能和/或低温废热作为热源。其中，所述低温废热为低温余热热水或余热废气。通过采用低温余热和太阳能资源作为热源，节能环保性好。例如：在发生器104的水蒸气出口(例如：发生器低压侧)设有压缩机，以通过压缩机，对低压水蒸气进行压缩；其中，在蒸发器106的冷剂水出口至发生器104的水蒸气出口处，设有用于将冷剂水输送至压缩机的喷淋管路；在发生器104的水蒸气出口处和冷凝器102的低温水出口处至蒸发器106的回流口，均设有用于将剩余的冷剂水和低温水回流至蒸发器106的回流管路。通过压缩机对低压水蒸气进行压缩，实现低压水蒸气压力的升高，降低热源水(例如：由低温热源加热的热源水)的供给温度和流量，提高低温余热的利用率，可靠性高，安全性好，且节能环保。优选地，所述压缩机126为多级式压缩机，以提高压缩机压比的方式，对溴化锂水溶液受热蒸发产生的低压水蒸气进行多级压缩。通过多级压缩，可以在尽可能减小压缩机的尺寸的前提下，提高压缩机压比，实现低温余热利用的最大化。其中，在所述压缩机的多级压缩结构之间还设置有中间冷却补气装置。其中，所述中间冷却补气装置为喷淋冷剂水结构128。其中，所述喷淋冷剂水结构中的冷剂水在所述压缩机126中受热蒸发、并在所述多级压缩结构的后一级压缩结构中实现压缩，剩余未蒸发的冷剂水通过所述回流管路130回流至所述蒸发器106。例如：压缩机126采用多级压缩结构对低压水蒸气进行多级压缩时，在多级压缩结构的相邻压缩结构之间通过喷淋管路喷淋冷剂水，冷剂水受热蒸发、并在多级压缩结构的后一级压缩结构中实现压缩，剩余未蒸发的冷剂水通过回流管路回流至蒸发器。由此，通过逐级喷淋压缩，可以提高压缩效率，保证压缩效果。在一个实施方式中，所述制冷机组还包括利用所述机组中的循环水对所述压缩机126进行冷却的冷却支路132。例如：压缩机126，采用本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种压缩式吸收制冷机组，其包括：冷凝器(102)、发生器(104)、蒸发器(106)、吸收器(108)以及冷却水管路(122)和冷冻水管路(124)，其特征在于：在所述发生器(104)的蒸气出口至所述冷凝器(102)的蒸气入口之间，设置有用于将所述发生器(104)产生蒸气的压力压缩至所述冷凝器(102)中冷却水的饱和温度对应的饱和压力以上的压缩机(126)。

【技术特征摘要】
1.一种压缩式吸收制冷机组，其包括：冷凝器(102)、发生器(104)、蒸发器(106)、吸收器(108)以及冷却水管路(122)和冷冻水管路(124)，其特征在于：在所述发生器(104)的蒸气出口至所述冷凝器(102)的蒸气入口之间，设置有用于将所述发生器(104)产生蒸气的压力压缩至所述冷凝器(102)中冷却水的饱和温度对应的饱和压力以上的压缩机(126)。
2.根据权利要求1所述的压缩式吸收制冷机组，其特征在于：所述制冷机组采用太阳能和/或低温废热作为热源。
3.根据权利要求1或2所述的压缩式吸收制冷机组，其特征在于：所述压缩机(126)为多级式压缩机。
4.根据权利要求3所述的压缩式吸收制冷机组，其特征在于：在所述压缩机(126)的多级压缩结构之间还设置有中间冷却补气装置。
5.根据权利要求4所述的压缩式吸收制冷机组，其特征在于：所述中间冷却补气装置为喷淋冷剂水结构(128)。
6.根据权利要求5所述的压缩式吸收制冷机组，其特征在于：
在发生器(104)的水蒸气出口处和冷凝器(102)的低温水出口处至蒸发器(106)的回流口，均设有用于将剩余的冷剂水和低温水回流至蒸发器(106)的回流管路；
所述喷淋冷剂水结构中的冷剂水在所述压缩机(126)中受热蒸发、并在所述多级压缩结构...

【专利技术属性】
技术研发人员：王升，王娟，董小林，刘华，张治平，
申请(专利权)人：珠海格力电器股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44