箔类变压器线圈绕制装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术箔类变压器线圈绕制装置涉及箔绕机，尤其是箔绕机线圈的绕制装置。包括绕制机转轴以及变压器铁心，所述转轴由主转轴和从转轴两部分构成，在主转轴和从转轴之间设有夹具装置，所述夹具夹持铁心。采用上述结构的箔类变压器线圈绕制装置，将变压器铁心通过夹具装配到箔绕机上，直接在变压器铁心上绕制线圈，绕制完成后直接将绕制好的铁心线圈取下即可。从而减少铁心的装配与线圈的装配工序，有效地降低制造成本，减轻了工人劳动强度。

【技术实现步骤摘要】

本技术箔类变压器线圈绕制装置涉及箔绕机，尤其是箔绕机线圈的绕制装置。
技术介绍
现有技术的箔绕机线圈绕制装置是现将线圈绕制模具2用螺母紧固再传动及紧固螺杆3上，如图1所示，然后再将紧固好的绕制模具2整体装在箔绕机上，直接在线圈绕制模具2上绕制线圈，线圈绕制完成后，卸下线圈绕制模具2，再将绕指好的线圈从绕制模具上倒出来，成为空心的线圈，然后再将变压器铁心装进空心的线圈。如此绕制过程存在以下问题：一、因绕组导体在绕制过程中需要较大地张力，因而导致在将线圈从模具上取下时费时费力，并且容易导致线圈损坏；二、线圈从模具上取下来时，线圈中间没有模具支撑，容易导致线圈变形或塌方，给下道工序装配铁心带来麻烦，甚至是装配不了铁心，导致线圈报废。
技术实现思路
本技术的目的是通过改变线圈的绕制装置的结构，以克服上述
技术介绍
的缺陷，有效提高线圈的绕制质量和工作效率，减少线圈的装配工序，有效降低制造成本，减轻工人劳动强度。本技术箔类变压器线圈绕制装置，其特征在于包括绕制机转轴以及变压器铁心，所述转轴由主转轴和从转轴两部分构成，在主转轴和从转轴之间设有夹具装置，所述夹具夹持铁心。上述的箔类变压器线圈绕制装置，所述从转轴具轴向伸缩机构。上述的箔类变压器线圈绕制装置，所述夹具装置由分离的主夹部和从夹部两部分构成；所述主夹部的主首端固定于主转轴上，所述主夹部的主末端插入所述变压器铁心；所述从夹部的从首端固定于从转轴上，所述从夹部的从末端插入变压器铁心。上述的箔类变压器线圈绕制装置，所述夹具装置的主夹部和从夹部均为条形板材。上述的箔类变压器线圈绕制装置，所述主夹部的主首端比主末端厚度大；所述从夹部的从主端比从末端厚度大。采用上述结构的箔类变压器线圈绕制装置，将变压器铁心通过夹具装配到箔绕机上，直接在变压器铁心上绕制线圈，绕制完成后直接将绕制好的铁心线圈取下即可。从而减少铁心的装配与线圈的装配工序，有效地降低制造成本，减轻了工人劳动强度。附图说明图1为现有技术箔类变压器线圈绕制装置的示意图。图2为本技术箔类变压器线圈绕制装置的示意图。图3为图2所示A-A剖视图。具体实施方式下面结合附图对本技术实施例作进一步详述：见图2、图3所示，为本技术箔类变压器线圈绕制装置实施例。包括绕制机转轴以及变压器铁心5，所述转轴由主转轴71和从转轴72两部分构成，在主转轴71和从转轴72之间设有夹具装置8，所述夹具8夹持铁心6。所述夹具装置8由分离的主夹部81和从夹部82两部分构成；所述主夹部81的主首端811固定于主转轴71上，一般可以用螺栓或螺钉固定。所述主夹部81的主末端812插入所述变压器铁心5；所述从夹部82的从首端821固定于从转轴72上，所述从夹部82的从末端822插入变压器铁心5。本实施例的夹具装置8的主夹部81和从夹部82均为条形板材。所述从转轴72具轴向伸缩机构，以方便实现装上或卸下变压器铁心或线圈。以上仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，对于本领域的技术人员来说，本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的权利要求范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
箔类变压器线圈绕制装置，其特征在于包括绕制机转轴以及变压器铁心，所述转轴由主转轴和从转轴两部分构成，在主转轴和从转轴之间设有夹具装置，所述夹具夹持铁心。

【技术特征摘要】
1.箔类变压器线圈绕制装置，其特征在于包括绕制机转轴以及变压器铁心，
所述转轴由主转轴和从转轴两部分构成，在主转轴和从转轴之间设有夹具装置，
所述夹具夹持铁心。
2.根据权利要求1所述的箔类变压器线圈绕制装置，其特征在于在所述从
转轴具轴向伸缩机构。
3.根据权利要求1或2所述的箔类变压器线圈绕制装置，其特征在于所述
夹具装置由分离的主夹部和从夹部两部分构成；所述主夹部的...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨嘉禄，雷丙成，
申请(专利权)人：东莞市华昕电子有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44