一种新型绕线器制造技术

本实用新型专利技术的目的是提供一种方便线剪切的绕线器，一种新型绕线器，包括转动连杆，所属转动连杆上可拆卸连接有剪切片，所述剪切片上设置有折角，由于在技术方案汇总所述的转动连杆上连接有剪切片，因此在实际使用的过程中，在绕线工作完成后，要将其切断时，就无需再繁琐地区寻找剪切工具，直接将线放置在剪切片上，稍用力，就可以借助剪切片将线剪断，方便实际的使用，提高操作人员的工作效率，且由于在本技术方案中，所述的剪切片是可拆卸连接在所述的转动连杆上的，因此在实际的使用过程中，如果剪切片在实际的使用过程中发生损毁，或是由于长期的剪切操作使其变钝的话，可以将其拆卸下来进行维修跟换，提高其使用时寿命。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及绕线器。
技术介绍
目前，市场上常见的家用缝纫机在进行缝纫的时候，通常都需要对所缝制衣物的纱线用量进行预估，当纱线预估的量过少时，就需要缝纫机先停机，再进行加线处理，这样加线处理后缝纫机才能继续进行正常工作，这样就容易打断缝纫机的正常工作，降低了缝纫机的工作效率，为解决上述的问题，绕线器得到了广泛的运用。绕线器主要包括有绕线组件和安装板，安装板上设置有放置线芯的绕线轮，绕线轮通过轴芯于绕线组件联动连接，当绕线组件转动时，绕线芯也会转动进行绕线操作，其中绕线轮上连接有用于固定线芯的转动连杆。一般在完成绕线工作后，都会利用剪切工具将线剪断，完成绕线操作，但是由于缝纫工作本来就需要较大的操作台面，一般很少有空间放置剪切的工具，在需要将线剪断时都要寻找工具，相对繁琐。本实现新型旨在针对上述技术方案提出相应的技术方案。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种方便线剪切的绕线器。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的一种新型绕线器，包括转动连杆，所属转动连杆上可拆卸连接有剪切片，所述剪切片上设置有折角。通过上述的技术方案：由于在技术方案汇总所述的转动连杆上连接有剪切片，因此在实际使用的过程中，在绕线工作完成后，要将其切断时，就无需再繁琐地区寻找剪切工具，直接将线放置在剪切片上，稍用力，就可以借助剪切片将线剪断，方便实际的使用，提高操作人员的工作效率，且由于在本技术方案中，所述的剪切片是可拆卸连接在所述的转动连杆上的，因此在实际的使用过程中，如果剪切片在实际的使用过程中发生损毁，或是由于长期的剪切操作使其变钝的话，可以将其拆卸下来进行维修跟换，提高其使用时寿命，此外由于在剪切片上设置的折角，则方便操作人员在安装该剪切片时方便拿去。本方案进一步设置为：所述剪切片上开设有弧形开口，剪切片的剪切部设置于弧形开口的内边沿。通过上述的技术方案：将剪切片额剪切部设置在剪切片的弧形开口的内边沿，可以防止所述的剪切片对操作人员造成不必要的伤害，因为将剪切部设置于该处，则不会直接和操作人员接触，加强其安全性，进一步优化本技术方案。本方案进一步设置为：剪切片通过螺母固定于转动连杆上，其中剪切片一端开设有供螺母穿过的通孔。通过上述的技术方案：能很好的实现剪切片额可拆卸目的，且其结构简单，易于实际的加工操作。本方案进一步设置为：所述剪切片上的折角设置于远离开设有通孔的一端。通过上述的技术方案：将折角设置在远离通孔的一端，操作人员就可以直接一边通过该折角固定住剪切片的相对位置，一遍将剪切片通过螺母将其固定在转动连杆上。本方案进一步设置为：所述转动连杆连接剪切片的表面上开设有与剪切片适配的凹槽。通过上述的技术方案：使得所述的剪切片的设置不会凸起于转动连杆的外边面，防止卡线现象的发生，进一步优化本技术方案。本方案进一步设置为：所述剪切片边沿呈倒圆角结构设置。通过上述的技术方案：设置呈倒圆角的结构，就不会使得剪切片过于尖锐的边沿会对操作人员造成不必要的伤害，进一步优化本技术方案。本方案进一步设置为：所述剪切片的外表面呈磨砂状态。通过上述的技术方案：磨砂状的外表面可以和剪切部的尖锐光滑的表面形成较明显的视觉偏差，便于操作人员观察剪切部的尖锐程度。本方案进一步设置为：所述弧形开口呈U字形，且其深度大于0.5mm。通过上述的技术方案：所述弧形开口的深度倘若过浅，那么必然不会有较长的剪切部，不方便实际的使用，因此将其设置呈U字形，且其深度大于0.5mm，可以进一步保证剪切部的使用长度。附图说明图1是本技术实施例1的结构图；图2是本技术的俯视图；图3是本技术侧视图。图中1、转动连杆；2、剪切片；3、折角；4、通孔；5、弧形开口；6、剪切部；7、凹槽。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。实施例1：一种新型绕线器，包括转动连杆1，所属转动连杆1上可拆卸连接有剪切片2，所述剪切片2上设置有折角3。通过上述的技术方案：由于在技术方案汇总所述的转动连杆1上连接有剪切片2，因此在实际使用的过程中，在绕线工作完成后，要将其切断时，就无需再繁琐地区寻找剪切工具，直接将线放置在剪切片2上，稍用力，就可以借助剪切片2将线剪断，方便实际的使用，提高操作人员的工作效率，且由于在本技术方案中，所述的剪切片2是可拆卸连接在所述的转动连杆1上的，因此在实际的使用过程中，如果剪切片2在实际的使用过程中发生损毁，或是由于长期的剪切操作使其变钝的话，可以将其拆卸下来进行维修跟换，提高其使用时寿命，此外由于在剪切片2上设置的折角3，则方便操作人员在安装该剪切片2时方便拿去。所述剪切片2上开设有弧形开口5，剪切片2的剪切部6设置于弧形开口5的内边沿，将剪切片2额剪切部6设置在剪切片2的弧形开口5的内边沿，可以防止所述的剪切片2对操作人员造成不必要的伤害，因为将剪切部6设置于该处，则不会直接和操作人员接触，加强其安全性，进一步优化本技术方案。剪切片2通过螺母固定于转动连杆1上，其中剪切片2一端开设有供螺母穿过的通孔4，能很好的实现剪切片2额可拆卸目的，且其结构简单，易于实际的加工操作。所述剪切片2上的折角3设置于远离开设有通孔4的一端，将折角3设置在远离通孔4的一端，操作人员就可以直接一边通过该折角3固定住剪切片2的相对位置，一遍将剪切片2通过螺母将其固定在转动连杆1上。所述转动连杆1连接剪切片2的表面上开设有与剪切片2适配的凹槽7，使得所述的剪切片2的设置不会凸起于转动连杆1的外边面，防止卡线现象的发生，进一步优化本技术方案。所述剪切片2边沿呈倒圆角结构设置，设置呈倒圆角的结构，就不会使得剪切片2过于尖锐的边沿会对操作人员造成不必要的伤害，进一步优化本技术方案。所述剪切片2的外表面呈磨砂状态，磨砂状的外表面可以和剪切部6的尖锐光滑的表面形成较明显的视觉偏差，便于操作人员观察剪切部6的尖锐程度。所述弧形开口5呈U字形，且其深度大于0.5mm，所述弧形开口5的深度倘若过浅，那么必然不会有较长的剪切部6，不方便实际的使用，因此将其设置呈U字形，且其深度大于0.5mm，可以进一步保证剪切部6的使用长度。本具体实施例仅仅是对本技术的解释，其并不是对本技术的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本技术的权利要求范围内都受到专利法的保护。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种新型绕线器，包括转动连杆，其特征在于：所属转动连杆上可拆卸连接有剪切片，所述剪切片上设置有折角。

【技术特征摘要】
1.一种新型绕线器，包括转动连杆，其特征在于：所属转动连杆上可拆卸连接有剪切片，所述剪切片上设置有折角。
2.根据权利要求1所述的一种新型绕线器，其特征在于：所述剪切片上开设有弧形开口，剪切片的剪切部设置于弧形开口的内边沿。
3.根据权利要求2所述的一种新型绕线器，其特征在于：剪切片通过螺母固定于转动连杆上，其中剪切片一端开设有供螺母穿过的通孔。
4.根据权利要求3所述的一种新型绕线器，其特征在于：所述剪切片上的折角设置...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴云伟，吴云珍，
申请(专利权)人：温州超能缝纫设备有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33