一种输送高温熔盐的气压泵制造技术

技术编号:14999776 阅读:176 留言:0更新日期:2017-04-04 04:58
本实用新型专利技术涉及有色金属冶炼领域,具体涉及一种输送高温熔盐的气压泵。本实用新型专利技术公开的一种输送高温熔盐的气压泵,包括泵体、设置在泵体内的打料管和设置在泵体底部的填料装置,所述填料装置包括多个进料孔;所述进料孔位于打料管的侧边。由于采用多个进料孔进行填料,大大缩短了填料的时间,增加了液镁随熔盐的流动能力,减少了液镁的损失,提高了电流效率,并且能建立稳定的物料和能流的平衡,防止电解槽热槽,延长电解槽的使用寿命;由于将进料孔设置在打料管的侧边,防止在切换到下一个填料过程中的瞬间,因打料管的余料回管堵塞进料孔,引起填料不能及时进行。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及有色金属冶炼领域,具体涉及一种输送高温熔盐的气压泵
技术介绍
在镁热法生产海绵钛中,MgCl2电解是建立全流程镁-氯循环的关键,其电解槽型经历了生产前期的有隔板电解槽到当前应用较广泛的无隔板电解槽和多极性电解槽。无隔板电解槽的综合指标和劳动强度较多级性电解槽高,但其对原料质量要求相对较低,将多台无隔板电解槽和精炼槽、电解质成分调节槽和镁-电解质分离槽相连形成流水线电解槽,其经济指标得到显著提高,且劳动强度显著降低,提高生产效率,使其与多级槽技术相媲美,在镁电解工艺中具有竞争力和吸引力。在流水线镁电解槽正常工作过程中,气压泵是流水线镁电解槽的“心脏”,通过气压泵带动电解质循环形成整个体系流的物和能流,集中实现镁-电解质分离,因此,气压泵的工作能力直接影响整个流水线镁电解槽的生产能力。在实际生产中,设计的气压泵循环能力无法达到生产的需求,一方面,电解产生的液镁无法及时随熔盐流到尾槽,造成大量的镁损失,影响电流效率;另一方面,整个电解体系无法建立稳定的物料和能流平衡,造成电解槽产生热槽的现象,影响电解槽的使用寿命。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是:提供一种能增加液镁随熔盐的流动能力且能保持物料和能流平衡的输送高温熔盐的气压泵。本技术解决其技术问题所采用的一种输送高温熔盐的气压泵,包括泵体、设置在泵体内的打料管和设置在泵体底部的填料装置,所述填料装置包括多个进料孔。进一步的是,所述进料孔位于打料管的侧边。进一步的是,在所述进料孔的上方安装有固定框架,在所述固定框架内安装有球阀。进一步的是,所述进料孔的数目为两个,且对称地设置在打料管的两侧边。进一步的是,所述固定框架通过螺栓固定在泵体上。进一步的是,所述固定框架包括呈倒“U”形的框架本体。本技术的有益效果是:由于采用多个进料孔进行填料,大大缩短了填料的时间,增加了液镁随熔盐的流动能力,减少了液镁的损失,提高了电流效率,并且能建立稳定的物料和能流的平衡,防止电解槽热槽,延长电解槽的使用寿命;由于将进料孔设置在打料管的侧边,防止在切换到下一个填料过程中的瞬间,因打料管的余料回管堵塞进料孔,引起填料不能及时进行;由于在进料孔对应的位置安装有固定框架,防止球阀在填料的过程中错位和卡位;本技术在原有的技术上稍加改动即可实现,结构简单,经济成本低。附图说明图1是现有技术中的气压泵的结构示意图;图2是本技术的一个实施例的结构示意图;图3是图2的局部结构示意图;图中零部件、部位及编号:泵体1、打料管2、填料装置3、进料孔31、固定框架32、框架本体321、球阀33。具体实施方式下面结合附图对本技术作进一步说明。在此需要说明的是,对于这些实施方式的说明用于帮助理解本技术,但并不构成对本技术的限定。如图2和图3所示,本技术包括泵体1、设置在泵体1内的打料管2和设置在泵体1底部的填料装置3,所述填料装置3包括多个进料孔31。现有技术中的气压泵如图1所示,进料孔的数目只有一个,且进料孔设置在打料管的正下方,这种结构的气压泵难免造成填料时间长、电解产生的液镁无法及时随熔盐流到尾槽的后果,造成大量的镁损失,影响电流效率。而本技术采用多个进料孔31,可以缩短填料时间。具体,为了防止打料管2的余料回管堵塞进料孔31,所述进料孔31位于打料管2的侧边。此处的侧边是指从上往下看,进料孔31位于打料管2的周边,而并非位于打料管2的正下方。这样设置进料孔31可以防止在切换到下一个填料过程中的瞬间,因打料管2的余料回管堵塞进料孔31,引起填料不能及时进行。具体,为了防止球阀33在填料的过程中错位和卡位,在所述进料孔31的上方安装有固定框架32,在所述固定框架32内安装有球阀33,球阀33置于进料孔31的正中央。固定框架32固定在泵体1的底部,球阀33固定在固定框架32上,可以防止球阀33晃动,造成在填料的过程中错位和卡位。具体,为了在保证气压泵的输送能力的同时使气压泵的结构简单,所述进料孔31的数目为两个,且对称地设置在打料管2的两侧边。当然,如果整个流水线镁电解槽的生产量较大,可以设置2个以上进料孔31,进料孔31在打料管2周边均匀分布。具体,为了方便拆卸,所述固定框架32通过螺栓固定在泵体1上。采用螺栓固定,可以方便拆卸固定框架32,方便检修或者更换。具体,为了使固定框架32的结构简单且稳定性高,如图3所示,所述固定框架32包括呈倒“U”形的框架本体321。框架本体321通过螺栓固定在泵体1的底部,球阀33可以直接固定在框架本体321上,也可以再设置另外的连接件,将球阀33固定在连接件上,再将连接件固定在框架本体321上,连接件与框架本体321可以采用焊接方式连接,也可以采用螺栓进行连接。本技术在原有的技术上稍加改动即可实现,结构简单,不需较大的经济成本。本文档来自技高网...
一种输送高温熔盐的气压泵

【技术保护点】
一种输送高温熔盐的气压泵,包括泵体(1)、设置在泵体(1)内的打料管(2)和设置在泵体(1)底部的填料装置(3),其特征在于:所述填料装置(3)包括多个进料孔(31)。

【技术特征摘要】
1.一种输送高温熔盐的气压泵,包括泵体(1)、设置在泵体(1)内的打料管(2)和设
置在泵体(1)底部的填料装置(3),其特征在于:所述填料装置(3)包括多个进料孔(31)。
2.根据权利要求1所述的一种输送高温熔盐的气压泵,其特征在于:所述进料孔(31)
位于打料管(2)的侧边。
3.根据权利要求2所述的一种输送高温熔盐的气压泵,其特征在于:在所述进料孔(31)
的上方安装有固定框架(32),在所述固定框架(...

【专利技术属性】
技术研发人员:马尚润朱福兴穆天柱邓斌何安西程晓哲陈兵郑权盛卓
申请(专利权)人:攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
类型:新型
国别省市:四川;51

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