一种磁通分散的电机定子制造技术

本实用新型专利技术提供一种磁通分散的电机定子，包括铁芯及定子绕组，所述定子绕组为三相绕组，每相包括四个线组，每个所述线组包括四根连接线，四根所述连接线依次通过跨线串联连接，第一根所述连接线的起绕端自然形成第一引出线，第四根所述连接线的尾端自然形成第二引出线；同一相中，第一个所述线组和第二个所述线组上的所述连接线的绕设方向相同，第三个所述线组和第四个所述线组上的所述连接线的绕设方向分别与第一个所述下你组上的所述连接线的绕设方向相反。本实用新型专利技术的定子绕组绕制后，同一相的线圈自然绕设在相邻的五个定子槽上，使用时线圈产生的磁通被分散开，感应电压的高次谐波相对较少。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种电动机内部零件，特别是一种磁通分散的电机定子。
技术介绍
随着汽车技术特别是电动汽车技术的快速发展，汽车上的各种设备也越来越多，这些设备大部分需要电机进行供电。传统的电机定子中，同一相的线圈通常是绕设在相邻的两个或三个定子槽中，使用时线圈产生的磁通较为集中，容易使感应电压产生高次谐波，高次谐波会通过传导、电磁辐射和感应耦等方式对电源及邻近用电设备产生谐波污染，降低电能的输送和利用效率，干扰汽车上的各类通讯设备和电子设备。虽然高次谐波可以采用滤波器进行过滤，但是这会增加汽车的成本，也会占据一定的空间，不利于汽车上各类设备的安装。此外，现有的电动机的定子绕组一般采用圆铜线组成线圈组进行绕设，由于圆铜线的横截面积相对较小，每组线圈组需要包含较多的圆铜线，所形成的线圈组体积相对较大，散热效果较差，且耗材也较多，成本较高。有鉴于此，本专利技术人对上述问题进行了深入地研究，遂有本案产生。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种感应电压的高次谐波相对较少的磁通分散的电机定子。为了实现上述目的，本技术采用如下技术方案：一种磁通分散的电机定子，包括铁芯及绕设在所述铁芯上的定子绕组，所述铁芯上等间距开设有24-120个定子槽，所述定子槽的槽数为二十四的倍数，所述定子槽内设置有绝缘纸，所述绝缘纸将所述定子槽在所述铁芯的径向方向从内到外依次分隔为内上层、内下层、外下层和外上层，所述定子绕组为三相绕组，每相包括四个线组，每个所述线组包括四根采用波绕的方式绕设在所述铁芯上且绕设方向和绕设跨度相同的连接线，所述连接线的绕设跨度为十一槽，且起绕端所在的所述定子槽和尾端所在的所述定子槽之间都间隔有十槽，四根所述连接线的起绕端依次布置在四个相邻的所述定子槽内，且四根所述连接线依次通过跨线串联连接，第一根所述连接线的起绕端自然形成第一引出线，第四根所述连接线的尾端自然形成第二引出线；同一相中，四个所述线组的所述第一引出线依次布置，第二个所述线组的所述第一引出线所在的定子槽与第一个所述线组的所述第一引出线所在的定子槽相邻，第三个所述线组的所述第一引出线与第一个所述线组的所述第一引出线之间间隔有十一槽，第四个所述线组的所述第一引出线与第一个所述线组的所述第一引出线之间间隔有十二槽，且第一个所述线组和第二个所述线组上的所述连接线的绕设方向相同，第三个所述线组和第四个所述线组上的所述连接线的绕设方向分别与第一个所述线组上的所述连接线的绕设方向相反。作为本技术的一种改进，所述线组交替绕设在所述内上层和所述内下层之间或者交替绕设在所述外下层和所述外上层之间。作为本技术的一种改进，所述三相绕组分别为U相、V相和W相，所述U相的四个所述线组依次为U1线组、U2线组、U3线组和U4线组，所述V相的四个所述线组依次为V1线组、V2线组、V3线组和V4线组，所述W相的四个所述线组依次为W1线组、W2线组、W3线组和W4线组，所述U1线组的所述第一引出线与所述V1线组的所述第一引出线之间间隔有三槽，所述V1线组的所述第一引出线和所述W1线组的所述第一引出线之间也间隔有三槽。作为本技术的一种改进，所述U1线组、所述U2线组、所述U3线组和所述U4线组的所述第一引出线相互连接，所述V1线组、所述V2线组、所述V3线组和所述V4线组的所述第一引出线相互连接，所述W1线组、所述W2线组、所述W3线组和所述W4线组的所述第一引出线相互连接，所述U1线组、所述V1线组和所述W1线组的所述第二引出线相互连接，所述U2线组、所述V2线组和所述W2线组的所述第二引出线相互连接，所述U3线组、所述V3线组和所述W3线组的所述第二引出线相互连接，所述U4线组、所述V4线组和所述W4线组的所述第二引出线相互连接。作为本技术的一种改进，所述U1线组的所述第二引出线与所述U2线组的所述第一引出线相互连接，所述U2线组的所述第二引出线与所述U3线组的所述第一引出线相互连接，所述U3线组的所述第二引出线与所述U4线组的所述第一引出线相互连接；所述V1线组的所述第二引出线与所述V2线组的所述第一引出线相互连接，所述V2线组的所述第二引出线与所述V3线组的所述第一引出线相互连接，所述V3线组的所述第二引出线与所述V4线组的所述第一引出线相互连接；所述W1线组的所述第二引出线与所述W2线组的所述第一引出线相互连接，所述W2线组的所述第二引出线与所述W3线组的所述第一引出线相互连接，所述W3线组的所述第二引出线与所述W4线组的所述第一引出线相互连接；所述U4线组、所述V4线组和所述W4线组的所述第二引出线相互连接。作为本技术的一种改进，所述U1线组的所述第二引出线与所述U2线组的所述第一引出线相互连接，所述U2线组的所述第二引出线与所述U3线组的所述第一引出线相互连接，所述U3线组的所述第二引出线与所述U4线组的所述第一引出线相互连接；所述V1线组的所述第二引出线与所述V2线组的所述第一引出线相互连接，所述V2线组的所述第二引出线与所述V3线组的所述第一引出线相互连接，所述V3线组的所述第二引出线与所述V4线组的所述第一引出线相互连接；所述W1线组的所述第二引出线与所述W2线组的所述第一引出线相互连接，所述W2线组的所述第二引出线与所述W3线组的所述第一引出线相互连接，所述W3线组的所述第二引出线与所述W4线组的所述第一引出线相互连接；所述V4线组的所述第二引出线和所述W4线组的所述第二引出线相互连接，所述W1线组的所述第一引出线和所述U1线组的所述第一引出线相互连接，所述U4线组的所述第一引出线和所述V1线组的所述第一引出线相互连接。作为本技术的一种改进，所述U1线组的所述第二引出线与所述U2线组的所述第一引出线相互连接，所述U3线组的所述第二引出线与所述U4线组的所述第一引出线相互连接，所述U1线组的所述第一引出线和所述U3线组的所述第一引出线相互连接；所述V1线组的所述第二引出线与所述V2线组的所述第一引出线相互连接，所述V3线组的所述第二引出线与所述V4线组的所述第一引出线相互连接，所述V1线组的所述第一引出线和所述V3线组的所述第一引出线相互连接；所述W1线组的所述第二引出线与所述W2线组的所述第一引出线相互连接，所述W3线组的所述第二引出线与所述W4线组的所述第一引出线相互连接，所述W1线组的所述第一引出线和所述W3线组的所述第一引出线相互连接；所述U2线组、所述V2线组和所述W2线组的所述第二引出线相互连接，所述U4线组、所述V4线组和所述W4线组的所述第二引出线相互连接。作为本技术的一种改进，所述连接线和所述跨线都为呈扁平状的扁铜线。采用上述技术方案，本技术具有以下有益效果：1、本技术的定子绕组绕制后，同一相的线圈自然绕设在相邻的五个定子槽上，使用时线圈产生的磁通被分散开，感应电压的高次谐波相对较少。2、本技术的定子绕组采用三相绕组且呈四层分布，同时定子绕组每相的线组采用跨线相互串联起来，在不改变电机定子体积的情况下，极大的提高了电机的功率，功率较大而体积相对较小。3、通过采用横截面呈扁平状的扁铜线组成连接线和跨线，相比于传统电机使用的圆铜线，其更易于安装、稳定性较好且提高了定子绕组的槽满率，绕设后结构紧凑且本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种磁通分散的电机定子，包括铁芯及绕设在所述铁芯上的定子绕组，其特征在于，所述铁芯上等间距开设有24‑120个定子槽，所述定子槽的槽数为二十四的倍数，所述定子槽内设置有绝缘纸，所述绝缘纸将所述定子槽在所述铁芯的径向方向从内到外依次分隔为内上层、内下层、外下层和外上层，所述定子绕组为三相绕组，每相包括四个线组，每个所述线组包括四根采用波绕的方式绕设在所述铁芯上且绕设方向和绕设跨度相同的连接线，所述连接线的绕设跨度为十一槽，且起绕端所在的所述定子槽和尾端所在的所述定子槽之间都间隔有十槽，四根所述连接线的起绕端依次布置在四个相邻的所述定子槽内，且四根所述连接线依次通过跨线串联连接，第一根所述连接线的起绕端自然形成第一引出线，第四根所述连接线的尾端自然形成第二引出线；同一相中，四个所述线组的所述第一引出线依次布置，第二个所述线组的所述第一引出线所在的定子槽与第一个所述线组的所述第一引出线所在的定子槽相邻，第三个所述线组的所述第一引出线与第一个所述线组的所述第一引出线之间间隔有十一槽，第四个所述线组的所述第一引出线与第一个所述线组的所述第一引出线之间间隔有十二槽，且第一个所述线组和第二个所述线组上的所述连接线的绕设方向相同，第三个所述线组和第四个所述线组上的所述连接线的绕设方向分别与第一个所述线组上的所述连接线的绕设方向相反。...

【技术特征摘要】
1.一种磁通分散的电机定子，包括铁芯及绕设在所述铁芯上的定子绕组，其特征在于，所述铁芯上等间距开设有24-120个定子槽，所述定子槽的槽数为二十四的倍数，所述定子槽内设置有绝缘纸，所述绝缘纸将所述定子槽在所述铁芯的径向方向从内到外依次分隔为内上层、内下层、外下层和外上层，所述定子绕组为三相绕组，每相包括四个线组，每个所述线组包括四根采用波绕的方式绕设在所述铁芯上且绕设方向和绕设跨度相同的连接线，所述连接线的绕设跨度为十一槽，且起绕端所在的所述定子槽和尾端所在的所述定子槽之间都间隔有十槽，四根所述连接线的起绕端依次布置在四个相邻的所述定子槽内，且四根所述连接线依次通过跨线串联连接，第一根所述连接线的起绕端自然形成第一引出线，第四根所述连接线的尾端自然形成第二引出线；同一相中，四个所述线组的所述第一引出线依次布置，第二个所述线组的所述第一引出线所在的定子槽与第一个所述线组的所述第一引出线所在的定子槽相邻，第三个所述线组的所述第一引出线与第一个所述线组的所述第一引出线之间间隔有十一槽，第四个所述线组的所述第一引出线与第一个所述线组的所述第一引出线之间间隔有十二槽，且第一个所述线组和第二个所述线组上的所述连接线的绕设方向相同，第三个所述线组和第四个所述线组上的所述连接线的绕设方向分别与第一个所述线组上的所述连接线的绕设方向相反。2.如权利要求1所述的磁通分散的电机定子，其特征在于，所述线组交替绕设在所述内上层和所述内下层之间或者交替绕设在所述外下层和所述外上层之间。3.如权利要求1或2所述的磁通分散的电机定子，其特征在于，所述三相绕组分别为U相、V相和W相，所述U相的四个所述线组依次为U1线组、U2线组、U3线组和U4线组，所述V相的四个所述线组依次为V1线组、V2线组、V3线组和V4线组，所述W相的四个所述线组依次为W1线组、W2线组、W3线组和W4线组，所述U1线组的所述第一引出线与所述V1线组的所述第一引出线之间间隔有三槽，所述V1线组的所述第一引出线和所述W1线组的所述第一引出线之间也间隔有三槽。4.如权利要求3所述的磁通分散的电机定子，其特征在于，所述U1线组、所述U2线组、所述U3线组和所述U4线组的所述第一引出线相互连接，所述V1线组、所述V2线组、所述V3线组和所述V4线组的所述第一引出线相互连接，所述W1线组、所述W2线组、所述W3线组和所述W4线组的所述第一引出线相互连接，所述U1线组、所述V1线组和所述W1线组的所述第二引出线相互连接，所述U2线组、所述V2线组和所述W2线组的所述第二引出线相互连接，所述U3线组、所述V3线组和所述W3线组的所述第二引出线相互连接，所述U4线组、所述V4线组和所述W4线组的所述第二引出线相互连接。5.如权利要求3所述的磁通分散的电机定子，其特征在于，所述U1线组的所述第二引出线与所述U2线组的所述第一引出线相...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈孙艺，
申请(专利权)人：泉州开普勒车用电机有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35