双壳贝自动穿孔机的贝换乘装置制造方法及图纸

本发明专利技术提供双壳贝自动穿孔机的贝换乘装置。使被输送来的贝向转台的换乘迅速且顺利，从而实现使穿孔效率变得良好、提高被换乘的贝的定位精度，进而正确地进行穿孔。在转台部(30)设置有将被贝输送部(20)输送来的贝换乘至转台部的贝换乘装置(38)。贝换乘装置由分别设置于多个工作台(33)的旋转辊(35)构成，该多个工作台设置于间歇地旋转的转台部的滚筒(32)的周面，旋转辊以在工作台位于换乘位置(P1)时旋转，在工作台位于穿孔位置(P2)时停止旋转的方式间歇地旋转。旋转辊在停止旋转时，兼作第二定位柱。对于旋转辊而言，以能够旋转的方式设置于滚筒的外侧的狭缝板(36)在换乘位置被按压来获得旋转驱动力。

【技术实现步骤摘要】

本申请专利技术涉及扇贝等双壳贝的养殖，特别是涉及在贝壳的耳状突起穿孔用于供卡定销插入的孔的机械的贝换乘装置。
技术介绍
如图14所示，例如扇贝1的两片贝壳在贝壳的耳状突起3的大部分成为相互重叠的状态，但在耳状突起3的一侧必然存在仅由一片贝壳构成的部分(一片部分3c)。如图15所示，扇贝1的养殖通过向耳状突起3插入卡定销5并穿刺于养殖用绳索7，将该养殖用绳索7吊挂于海中而进行。此处，将卡定销5的插入部位是设于耳状突起3的两片贝壳相互重叠的两片部分3b还是设于一片部分3c是必须从贝的成长与作业效率两个方面考虑的重要的问题。公知有“一片开口”难以损伤扇贝的外套膜、开孔时不对韧带施加伤害、捕食时扇贝容易开口等，从而有利于扇贝的生长。另一方面，卡定销5的穿孔相对于稚贝而进行，因此从作业效率方面考虑，在两片部分3b穿孔的“两片开口”比在面积较小的一片部分3c穿孔的“一片开口”良好。但是，最近，有意回避存在引起贝的生长不良、死亡的情况的两片开口，从而期望一片开口。一片开口依据接下来的理由而非常困难。首先，穿孔部位为仅存在于贝的耳状突起3的一片部分3c，并且，成为对象的贝为稚贝，因此一片部分3c进一步小。例如，在6cm的稚贝中，直径2mm范围成为对象。另外，贝呈异形的弯曲形状，因海水润湿，容易滑动，从而难以定位。若穿孔失败，则损坏贝的耳状突起3，而引起所谓的“贝破裂”现象，从而存在养殖不适、引起工具破损的情况。然而，扇贝1存在表背，黑色的一方为表面，白色的一方为背面。在表面附着有寄生虫等附着物的情况较多，这些寄生虫不均匀且较硬地附着于贝表面，从而在贝表面形成较大的凸凹。因此，在对贝的表面进行按压并进行穿孔的情况下，贝1往往因该附着物而翘起，从而贝1的保持不稳定。因此，以往，不得不在打掉这些附着物后进行作业。因此，例如，尝试了在输送机以倾斜的状态载置贝，利用贝的自重，从上方按压贝，来输送并穿孔的装置。但是，即便在上述的装置中，若在输送中，贝的表面与输送机的螺杆接触，则贝被弹飞，而无法作业。因此，通过上述的装置并不能将贝稳定地固定，从而无法消除上述的缺点。本申请专利技术是对双壳贝自动穿孔机施加进一步的改进，特别是对从贝的贝输送部换乘至转台部时的不稳定性进行了改进。若详细叙述，则在将从贝输送部被输送来的贝换乘至转台部的工作台时，若贝的滑动较差，则无法换乘、换乘不良。贝在贝壳的周缘，即腹缘4b以及侧缘4a的锯齿状刻纹并不一样，从而存在该锯齿状刻纹的不均匀性或者附着于贝壳的垃圾等使贝的滑动恶化的情况。作为该点的对策，例如能够考虑对贝壳的周缘同样地进行加工，但这相当繁琐，因此并非现实的选择项。例如若削掉、研磨贝壳的周缘，则存在对贝的生长给予影响的弊病。以往，利用输送贝时的势头、贝的重心移动，而使贝换乘，从而未进行矫正交接与定位的特别的对策，因此每当无法换乘，均使机械停止，而将贝安装于穿孔位置。因此，穿孔效率极其低下。若在贝的表面附着杂质、外观的形状并非洁净时难以顺利换乘从而在不适当的位置穿孔、孔未被全部穿透，则失败或者成为不良的比率增高。实际上，作业者未注意上述的不适当穿孔、不穿孔之类的不良贝而导致继续作业的情况较多。若上述的不良贝掺杂较多，则在进行在养殖用绳索安装贝的作业时，使作业效率显著地降低。现有技术文献专利文献专利文献1：日本特公平8-4435号公报
技术实现思路
鉴于上述背景，本申请专利技术的目的在于使被输送来的贝向转台的换乘迅速且顺利，从而使穿孔效率变得良好。另外，其他的目的在于实现被换乘的贝的定位精度的提高，而正确地进行穿孔。为了实现上述目的，基于本申请专利技术的双壳贝自动穿孔机的贝换乘装置的特征在于，所述双壳贝自动穿孔机具备输送被投入的贝的贝输送部以及将贝移动至穿孔位置的转台部，并在双壳贝的贝壳的耳状突起穿孔用于将贝安装到养殖用绳索上的孔，在转台部设置有将被贝输送部输送来的贝换乘至转台部的贝换乘装置，该贝换乘装置由分别设置于多个工作台的旋转辊构成，该多个工作台设置于间歇地旋转的转台部的滚筒的周面，上述旋转辊以在上述工作台位于换乘位置时旋转，在上述工作台位于穿孔位置时停止旋转的方式间歇地旋转。另外，在技术方案1所记载的双壳贝自动穿孔机的贝换乘装置的基础上，其特征在于，上述旋转辊在停止旋转时兼作第二定位柱。另外，在技术方案1或2所记载的双壳贝自动穿孔机的贝换乘装置的基础上，其特征在于，上述旋转辊的旋转通过以能够旋转的方式设置于上述滚筒的外侧的狭缝板在换乘位置被按压来获得旋转驱动力而进行。另外，在技术方案3所记载的双壳贝自动穿孔机的贝换乘装置的基础上，其特征在于，上述狭缝板具有朝向中心方向而设置的多个狭缝，该狭缝沿着上述狭缝板的端缘部的圆周而设置。另外，在技术方案3所记载的双壳贝自动穿孔机的贝换乘装置的基础上，其特征在于，上述狭缝板的旋转轴相对于上述滚筒的旋转轴偏心。另外，在技术方案3所记载的双壳贝自动穿孔机的贝换乘装置的基础上，其特征在于，上述狭缝板的旋转轴与上述滚筒的旋转轴同轴地设置。另外，在技术方案1或2所记载的双壳贝自动穿孔机的贝换乘装置的基础上，其特征在于，上述旋转辊通过与滚筒的驱动力不同的驱动源在换乘位置获得旋转驱动力。另外，在技术方案1所记载的双壳贝自动穿孔机的贝换乘装置的基础上，其特征在于，上述旋转辊沿轴向形成有滚花槽。本专利技术的效果如下。从贝输送部被送出而换乘的贝1的呈直线状形成的耳状突起3的下端缘3d与旋转辊35抵接，通过该旋转辊35的旋转，在腹缘以及侧缘的前端部分4c与第一定位柱34抵接前，被强制地移动，因此贝壳表面的附着物、贝壳的周缘形状(贝壳的侧缘4a以及贝壳的腹缘4b)等贝的本性不受影响，从而能够迅速且顺利地换乘至转台部。另外，换乘作业不取决于输送机的输送时的惯性力等，而基于旋转辊35的旋转力，因此换乘位置处的移动的精度提高。因此，换乘工序后的穿孔工序中的穿孔的定位精度提高。附图说明图1是本申请专利技术的双壳贝自动穿孔机的整体的主视图。图2是图1的左视图。图3是图1的俯视图。图4中(A)是图2IV部的局部切口放大图，(B)是考虑了(A)的贝输送时的实际的角度的放大图。图5中(A)是图4的V部放大图，(B)是考虑了(A)的贝换乘时的实际的角度的图，(C)是(A)的C部放大图。图6中(A)是图1的VI部放大图，(本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种双壳贝自动穿孔机的贝换乘装置，其特征在于，所述双壳贝自动穿孔机具备输送被投入的贝的贝输送部以及将贝移动至穿孔位置的转台部，并在双壳贝的贝壳的耳状突起穿孔用于将贝安装到养殖用绳索上的孔，在转台部设置有将被贝输送部输送来的贝换乘至转台部的贝换乘装置，该贝换乘装置由分别设置于多个工作台的旋转辊构成，该多个工作台设置于间歇地旋转的转台部的滚筒的周面，所述旋转辊以在所述工作台位于换乘位置时旋转，在所述工作台位于穿孔位置时停止旋转的方式间歇地旋转。

【技术特征摘要】
2014.12.03 JP 2014-2453171.一种双壳贝自动穿孔机的贝换乘装置，其特征在于，
所述双壳贝自动穿孔机具备输送被投入的贝的贝输送部以及将贝移动至
穿孔位置的转台部，并在双壳贝的贝壳的耳状突起穿孔用于将贝安装到养殖用
绳索上的孔，
在转台部设置有将被贝输送部输送来的贝换乘至转台部的贝换乘装置，
该贝换乘装置由分别设置于多个工作台的旋转辊构成，该多个工作台设置
于间歇地旋转的转台部的滚筒的周面，
所述旋转辊以在所述工作台位于换乘位置时旋转，在所述工作台位于穿孔
位置时停止旋转的方式间歇地旋转。
2.根据权利要求1所述的双壳贝自动穿孔机的贝换乘装置，其特征在于，
所述旋转辊在停止旋转时兼作第二定位柱。
3.根据权利要求1或2所述的双壳贝自动穿孔机的贝换乘装置，其特征
在于，
所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：渡边康平，
申请(专利权)人：株式会社东和电机制作所，
类型：发明
国别省市：日本;JP