主动送料机制造技术

本实用新型专利技术提供了主动送料机，包括放料机构和牵引机构，所述放料机构包括机架，所述机架上设有胀紧轴、驱动胀紧轴转动的动力装置、支撑胀紧轴左端的左支撑脚和支撑胀紧轴右端的右支撑架，以及与动力装置电连接的电控系统，还包括胀紧芯轴水平穿送机构，所述胀紧芯轴水平穿送机构包括导轨和穿送小车，所述导轨设置在又支撑架的表面，且与胀紧轴平行，所述穿送小车可沿导轨作往复运动，所述动力装置设置在传送小车上，所述胀紧轴与左支撑脚为可拆装连接，所述胀紧轴与动力装置为固定连接。本实用新型专利技术胀紧芯轴水平穿送机构可以减少胀紧轴与动力装置之间的拆装次数，降低连接磨损，提高设备的使用寿命。本实用新型专利技术可用于铝箔冲压机床的送料。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及铝箔供料设备领域，特别是一种主动送料机。
技术介绍
铝箔绕制而成的卷材通过送料机送到加工机床处，现有的送料机包括放料机构和牵引机构。放料机构包括放料架和设于放料架上的可以自由转动的胀紧轴，卷材通过卷材芯悬挂在胀紧轴上。牵引机构主要包括一对压辊以及驱动压辊转动的电机。为方便卷材的安装，放料架设计成单边支承胀紧轴的固定端，在胀紧轴悬空端进行卷材的装卸工作。只得到放料架单边支撑的胀紧轴无法悬挂重量较大的卷材（2吨以上），使得胀紧轴容易被压弯。由于卷材生产行业的标准限值，卷材芯的直径只能是150mm，也就是胀紧轴的直径只能是150mm，无法通过加粗胀紧轴来提高其悬挂能力。中国专利《一种双边支撑主动送料机》（公告号CN203682687U），其公开了放料机构包括离合装置，动力装置通过离合装置连接胀紧轴，卷材的装、卸工作需要先将胀紧轴从机架上拆下，而离合装置能实现胀紧轴快速装、拆。但是长期使用会导致离合装置磨损，导致胀紧轴与动力装置之间的传动不够紧密，容易发出异响。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术提供一种主动送料机，其能够在不影响放料机构使用寿命的同时，实现安全、快速装拆卷材。本技术解决技术问题的技术方案如下：主动送料机，包括放料机构和牵引机构，所述放料机构包括机架，所述机架上设有胀紧轴、驱动胀紧轴转动的动力装置、支撑胀紧轴左端的左支撑脚和支撑胀紧轴右端的右支撑架，以及与动力装置电连接的电控系统，还包括胀紧芯轴水平穿送机构，所述胀紧芯轴水平穿送机构包括导轨和穿送小车，所述导轨设置在右支撑架的表面，且与胀紧轴平行，所述穿送小车可沿导轨作往复运动，所述动力装置设置在穿送小车上，所述胀紧轴与左支撑脚为可拆装连接，所述胀紧轴与动力装置为固定连接。本技术还包括自动上料升降小车，所述自动上料升降小车包括车架、小车导轨、行走动力装置和升降动力装置，所述升降动力装置包括液压站和液压缸。本技术所述动力装置包括电机和减速机。本技术所述放料机构还包括非接触位移检测装置，所述非接触位移检测装置与电控系统电连接。本技术公开的主动送料机使用双边支撑设计，使其能承托更重的卷材，并且具有自动送料功能，有效避免传统的牵引送料带来的高噪音、容易拉伤铝箔等不良效果。其胀紧芯轴水平穿送机构可以减少胀紧轴与动力装置之间的拆装次数，降低连接磨损，提高设备的使用寿命。本技术可用于铝箔冲压机床的送料。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单说明。显然，所描述的附图只是本技术的一部分实施例，而不是全部实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他设计方案和附图。图1是本技术的俯视图；图2是图1中A-A处的全剖图。具体实施方式以下将结合实施例和附图对本技术的构思、具体结构及产生的技术效果进行清楚、完整地描述，以充分地理解本技术的目的、特征和效果。显然，所描述的实施例只是本技术的一部分实施例，而不是全部实施例，基于本技术的实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下所获得的其他实施例，均属于本技术保护的范围。另外，文中所提到的所有联接/连接关系，并非单指构件直接相接，而是指可根据具体实施情况，通过添加或减少联接辅件，来组成更优的联接结构。本专利技术创造中的各个技术特征，在不互相矛盾冲突的前提下可以交互组合。如图1和2所示，主动送料机，包括放料机构和牵引机构，所述放料机构包括机架1，所述机架1上设有胀紧轴2、驱动胀紧轴2转动的动力装置3、支撑胀紧轴2左端的左支撑脚4和支撑胀紧轴2右端的右支撑架5，以及与动力装置3电连接的电控系统，还包括胀紧芯轴水平穿送机构，所述胀紧芯轴水平穿送机构包括导轨6和穿送小车7，所述导轨6设置在右支撑架5的表面，且与胀紧轴2平行，所述穿送小车7可沿导轨6作往复运动，所述动力装置3设置在穿送小车7上，所述胀紧轴2与左支撑脚4为可拆装连接，所述胀紧轴2与动力装置3为固定连接。胀紧轴2得到左支撑脚4和右支撑架5的承托，能够悬挂重量更大的卷材；通过动力装置3驱动胀紧轴2主动放料，牵引机构辅助收料，使铝箔不会处于绷紧的状态，有效避免了因铝箔绷紧而造成的噪音问题和拉伤问题。同时，由于胀紧轴2与动力装置3固定连接，而动力装置3设置在穿送小车7上，且穿送小车7可沿导轨6作往复运动，所以当卷材耗尽时胀紧芯轴水平穿送机构带动胀紧轴2和动力装置3向右侧移动，即可让出装填新卷材的空位。作为能进一步优选的实施方式，还包括自动上料升降小车，所述自动上料升降小车包括车架、小车导轨、行走动力装置和升降动力装置，所述升降动力装置包括液压站和液压缸。作为能进一步优选的实施方式，所述动力装置3包括电机和减速机。作为能进一步优选的实施方式，所述放料机构还包括非接触位移检测装置，所述非接触位移检测装置与电控系统电连接。非接触位移检测装置能够检测卷材厚度，及卷径大小，控制主动送料机转速，实现与冲床的同步送料。以上对本技术的较佳实施方式进行了具体说明，但本专利技术创造并不限于所述实施例，熟悉本领域的技术人员在不违背本技术精神的前提下还可作出种种的等同变型或替换，这些等同的变型或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
主动送料机，包括放料机构和牵引机构，所述放料机构包括机架（1），所述机架（1）上设有胀紧轴（2）、驱动胀紧轴（2）转动的动力装置（3）、支撑胀紧轴（2）左端的左支撑脚（4）和支撑胀紧轴（2）右端的右支撑架（5），以及与动力装置（3）电连接的电控系统，其特征在于：还包括胀紧芯轴水平穿送机构，所述胀紧芯轴水平穿送机构包括导轨（6）和穿送小车（7），所述导轨（6）设置在右支撑架（5）的表面，且与胀紧轴（2）平行，所述穿送小车（7）可沿导轨（6）作往复运动，所述动力装置（3）设置在穿送小车（7）上，所述胀紧轴（2）与左支撑脚（4）为可拆装连接，所述胀紧轴（2）与动力装置（3）为固定连接。

【技术特征摘要】
1.主动送料机，包括放料机构和牵引机构，所述放料机构包括机架（1），所述机架（1）上设有胀紧轴（2）、驱动胀紧轴（2）转动的动力装置（3）、支撑胀紧轴（2）左端的左支撑脚（4）和支撑胀紧轴（2）右端的右支撑架（5），以及与动力装置（3）电连接的电控系统，其特征在于：还包括胀紧芯轴水平穿送机构，所述胀紧芯轴水平穿送机构包括导轨（6）和穿送小车（7），所述导轨（6）设置在右支撑架（5）的表面，且与胀紧轴（2）平行，所述穿送小车（7）可沿导轨（6）作往复运动，所述动力装置（3）设置在穿送小车（7）上，所述胀紧...

【专利技术属性】
技术研发人员：王利，
申请(专利权)人：佛山市顺德区山道机电有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44