一种冲压模具升降运载导轨制造技术

技术编号:14997524 阅读:75 留言:0更新日期:2017-04-04 02:40
本发明专利技术公开了一种冲压模具升降运载导轨,包括底座,底座上设有升降缓冲板,升降缓冲板与底座之间设有主压缩弹簧,升降缓冲板与底座之间设有缓冲弹簧,底座上设有限位板,限位板的端部之间设有导向轴,导向轴套装有收卷轮,收卷轮绕有拉绳,拉绳的一端与升降缓冲板的一侧连接,拉绳的另一端绕在收卷轮的外周面上。本发明专利技术方便对冲压模具进行拉动,通过主压缩弹簧、缓冲弹簧能使冲压模具快速升高;从而方便冲压模具的安装。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种升降运载架,具体涉及一种冲压模具升降运载导轨
技术介绍
现有技术中,如专利ZL201210125745.1公开了一种冲压模具,用于在产品料带上成型多个孔洞,该多个孔洞之间设有间隔肋,该冲压模具包括上、下模块及冲压装置,其中产品料带放置于上、下模块之间,其特征在于:该冲压装置设有冲针,该冲压装置被驱动后使冲针相对上、下模块运动而冲切产品料带,同时该冲压模具还设有一填充柱,该填充柱与冲针相平行设置,在冲针冲切产品料带前,该填充柱穿过产品料带上已成型的孔洞并穿入下模板中,并且该填充柱的外壁与该孔洞的边缘紧密抵触。该冲压模具不方便搬运,不方便对冲压模具快速搬上冲压机床上。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足,本专利技术提供了一种方便对冲压模具进行拉动,通过主压缩弹簧、缓冲弹簧能使冲压模具快速升高;从而方便冲压模具的安装的冲压模具升降运载导轨。为了实现上述目的,本专利技术是通过如下的技术方案来实现:一种冲压模具升降运载导轨,包括底座,底座上设有升降缓冲板,升降缓冲板与底座之间设有主压缩弹簧,升降缓冲板与底座之间设有第一缓冲弹簧与第二缓冲弹簧,第一缓冲弹簧与第二缓冲弹簧套装在主压缩弹簧内;底座上设有第一固定销,第一固定销设置在主压缩弹簧的一侧,底座上设有第二固定销,第二固定销设置在主压缩弹簧的另一侧;底座的一侧上设有第一限位板,底座的另一侧上设有第二限位板,第二限位板与第一限位板呈平行布置;第二限位板与第一限位板的端部之间设有导向轴,导向轴的一端套装有第一收卷轮,导向轴的另一端套装有第二收卷轮,第一收卷轮绕有第一拉绳,第一拉绳的一端与升降缓冲板的一侧连接,第一拉绳的另一端绕在第一收卷轮的外周面上,第二收卷轮绕有第二拉绳,第二拉绳的一端与升降缓冲板的另一侧连接,第二拉绳的另一端绕在第二收卷轮的外周面上。进一步地,所述第一拉绳的下端设有第一固定球,第一固定球设置在升降缓冲板的一端内部。进一步地,所述第一固定球为球形形状。进一步地,所述第二拉绳的下端设有第二固定球,第二固定球设置在升降缓冲板的另一端内部。进一步地,所述第二固定球为球形形状。本专利技术的有益效果:可以将待安装在冲压模具放置在升降缓冲板上,通过主压缩弹簧、第一缓冲弹簧以及第二缓冲弹簧可以大大提高升降缓冲板的缓冲力;使用者可以通过第一拉绳与第二拉绳拉动升降缓冲板,从而方便对冲压模具进行拉动,通过主压缩弹簧、第一缓冲弹簧以及第二缓冲弹簧能使冲压模具快速升高;从而方便冲压模具的安装。附图说明图1为本专利技术冲压模具升降运载导轨的结构示意图。具体实施方式为使本专利技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本专利技术。如图1所示,一种冲压模具升降运载导轨,包括底座1,底座1上设有升降缓冲板2,升降缓冲板2与底座1之间设有主压缩弹簧3,升降缓冲板2与底座1之间设有第一缓冲弹簧4与第二缓冲弹簧5,第一缓冲弹簧4与第二缓冲弹簧5套装在主压缩弹簧3内;底座1上设有第一固定销6,第一固定销6设置在主压缩弹簧3的一侧,底座1上设有第二固定销7,第二固定销7设置在主压缩弹簧3的另一侧;底座1的一侧上设有第一限位板8,底座1的另一侧上设有第二限位板9,第二限位板9与第一限位板8呈平行布置;第二限位板9与第一限位板8的端部之间设有导向轴10,导向轴10的一端套装有第一收卷轮11,导向轴10的另一端套装有第二收卷轮12,第一收卷轮11绕有第一拉绳13,第一拉绳13的一端与升降缓冲板2的一侧连接,第一拉绳13的另一端绕在第一收卷轮11的外周面上,第二收卷轮12绕有第二拉绳15,第二拉绳15的一端与升降缓冲板2的另一侧连接,第二拉绳15的另一端绕在第二收卷轮12的外周面上;第一拉绳13的下端设有第一固定球14,第一固定球14设置在升降缓冲板2的一端内部;第一固定球14为球形形状,第二拉绳15的下端设有第二固定球16,第二固定球16设置在升降缓冲板2的另一端内部;第二固定球16为球形形状。本专利技术冲压模具升降运载导轨,可以将待安装在冲压模具放置在升降缓冲板2上,通过主压缩弹簧3、第一缓冲弹簧4以及第二缓冲弹簧5可以大大提高升降缓冲板2的缓冲力;使用者可以通过第一拉绳13与第二拉绳15拉动升降缓冲板2,从而方便对冲压模具进行拉动,通过主压缩弹簧3、第一缓冲弹簧4以及第二缓冲弹簧5能使冲压模具快速升高;从而方便冲压模具的安装。其中,第一拉绳13的下端设有第一固定球14,第一固定球14设置在升降缓冲板2的一端内部;第一固定球14为球形形状,第二拉绳15的下端设有第二固定球16,第二固定球16设置在升降缓冲板2的另一端内部;第二固定球16为球形形状,所以方便对第一拉绳13与第二拉绳15的安装。以上显示和描述了本专利技术的基本原理和主要特征和本专利技术的优点。本行业的技术人员应该了解,本专利技术不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本专利技术的原理,在不脱离本专利技术精神和范围的前提下,本专利技术还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本专利技术范围内。本专利技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种冲压模具升降运载导轨,包括底座,其特征在于:底座上设有升降缓冲板,升降缓冲板与底座之间设有主压缩弹簧,升降缓冲板与底座之间设有第一缓冲弹簧与第二缓冲弹簧,第一缓冲弹簧与第二缓冲弹簧套装在主压缩弹簧内;底座上设有第一固定销,第一固定销设置在主压缩弹簧的一侧,底座上设有第二固定销,第二固定销设置在主压缩弹簧的另一侧;底座的一侧上设有第一限位板,底座的另一侧上设有第二限位板,第二限位板与第一限位板呈平行布置;第二限位板与第一限位板的端部之间设有导向轴,导向轴的一端套装有第一收卷轮,导向轴的另一端套装有第二收卷轮,第一收卷轮绕有第一拉绳,第一拉绳的一端与升降缓冲板的一侧连接,第一拉绳的另一端绕在第一收卷轮的外周面上,第二收卷轮绕有第二拉绳,第二拉绳的一端与升降缓冲板的另一侧连接,第二拉绳的另一端绕在第二收卷轮的外周面上。

【技术特征摘要】
1.一种冲压模具升降运载导轨,包括底座,其特征在于:底座
上设有升降缓冲板,升降缓冲板与底座之间设有主压缩弹簧,升降缓
冲板与底座之间设有第一缓冲弹簧与第二缓冲弹簧,第一缓冲弹簧与
第二缓冲弹簧套装在主压缩弹簧内;底座上设有第一固定销,第一固
定销设置在主压缩弹簧的一侧,底座上设有第二固定销,第二固定销
设置在主压缩弹簧的另一侧;底座的一侧上设有第一限位板,底座的
另一侧上设有第二限位板,第二限位板与第一限位板呈平行布置;第
二限位板与第一限位板的端部之间设有导向轴,导向轴的一端套装有
第一收卷轮,导向轴的另一端套装有第二收卷轮,第一收卷轮绕有第
一拉绳,第一拉绳的一端与升降缓冲板的一侧连接,第一拉绳的...

【专利技术属性】
技术研发人员:季自同
申请(专利权)人:苏州德智亚自动化科技有限公司
类型:发明
国别省市:江苏;32

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