【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种冷却塔,特别是涉及高温熔融的喷雾冷却造粒塔。
技术介绍
在饲料或者生物化肥等领域,往往需要将发酵好的固液混合物制成颗粒,这时就需要借助冷却塔帮助。一般的冷却塔是通过电机风机强行吹冷风,但是风向都较为固定,有些地方吹不到,需要降低料液的输送速度,这就大大的降低了颗粒的转换率。而且普通的冷却塔构造,会使转换后的颗粒下沉到冷却塔底部时,比较容易被堆积在塔内,比较难清理。同时,大部分的冷去塔在通风口处只设有风机,那么对于冷却后的小颗粒则会通过通风口散处,造成环境的污染。
技术实现思路
为了解决上述现有技术中的问题,本技术的目的是提供一种结构简单、可调节风机的风向、可以防止内部的固体和液体飞出通风口而造成环境污染、阻止外界灰尘等杂质进入塔内、风力对物料冲击力度小、制造成的颗粒大小均匀、颗粒转换效率高、颗粒在塔内的存积率低的高温熔融的喷雾冷却造粒塔。为了达到上述目的,本技术所采取的技术方案如下,高温熔融的喷雾冷却造粒塔,包括塔体、塔盖,塔体的塔壁上设有通风口,通风口内设有滤网,通风口与排风扇相连,排风扇上设有调风阀,排风扇的末端安装有筛网,筛网下方塔体上设有第一固定架,第一固定架上安装有设喷淋头,通风口的对侧塔体上连接有进料管,进料管通过高压泵与料罐相连,塔体内部下方设有第二固定架,第二固定架下方设有风管,风管末端依次连接有旋风分离器、布袋除尘器、引风机。本结构中,料罐中的物料在120°以上的温度下进行融化,最终物料被融化成料液,然后料罐中的料液通过高压泵、进料管,被送至塔体的喷淋头内,进料管上需要设置多层保温层,以免料液在输送过程中就已经凝结成块。排风扇的冷 ...
【技术保护点】
高温熔融的喷雾冷却造粒塔,包括塔体(1)、塔盖(2),其特征在于:所述塔体(1)的塔壁上设有通风口(4),所述通风口(4)内设有滤网(5),所述通风口(4)与排风扇(6)相连,所述排风扇(6)上设有调风阀(7),所述排风扇(6)的末端安装有筛网(9),所述筛网(9)下方塔体(1)上设有第一固定架(3),所述第一固定架(3)上安装有设喷淋头(10),所述通风口(4)的对侧塔体(1)上连接有进料管(13),所述进料管(13)通过高压泵(12)与料罐(11)相连,所述塔体(1)内部下方设有第二固定架(8),所述第二固定架(8)下方设有风管(14),所述风管(14)末端依次连接有旋风分离器(16)、布袋除尘器(17)、引风机(18)。
【技术特征摘要】
1.高温熔融的喷雾冷却造粒塔,包括塔体(1)、塔盖(2),其特征在于:所述塔体(1)的塔壁上设有通风口(4),所述通风口(4)内设有滤网(5),所述通风口(4)与排风扇(6)相连,所述排风扇(6)上设有调风阀(7),所述排风扇(6)的末端安装有筛网(9),所述筛网(9)下方塔体(1)上设有第一固定架(3),所述第一固定架(3)上安装有设喷淋头(10),所述通风口(4)的对侧塔体(1)上连接有进料管(13),所述进料管(13)通过高压泵(12)与料罐(11)相连,所述塔体(1)内部下方设有第二固...
【专利技术属性】
技术研发人员:刘飞,
申请(专利权)人:南通凯赛生化工程设备有限公司,
类型:新型
国别省市:江苏;32
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