【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种铣面后铜带表面铜屑处理机构,具体涉及一种先刷后吸的铜带铣面后铜屑清理机构。
技术介绍
在铜产品加工行业,对铜带材进行上下铣面是最常见的加工方法,一般上下铣面后都会在铜带表面残留铜屑,这些铜屑的存在铜带后面的加工存在加工缺陷的隐患,因而在铣面后需要对铜带表面的铜屑进行处理。最长的处理方法就是利用抽吸风机对铜屑进行吸除,然而铜带在铣面的过程中需要喷洒乳化液来冷却铣刀,这就使得部分铜屑粘在铜带表面无法被吸走,在经过后面的压辊时就会被压至与铜带齐平而无法被操作人员察觉,但再进行轧制工序将铜带轧制到厚度0.1~0.2mm时就会出现起皮孔洞的现象,导致铜带报废。
技术实现思路
技术目的:为了解决现有技术的不足,本技术提供了一种铜带铣面后铜屑清理机构,采用刷辊相对铜带表面进行洗刷使得粘附的铜屑脱离铜带表面,再用抽吸装置对铜屑进行吸除。本技术的目的是通过这样的技术方案实现的,一种铜带铣面后铜屑清理机构,包括洗刷机构以及抽吸机构,其中:所述洗刷机构包括刷辊机架,尼龙刷辊,丝杆,涡轮丝杆升降机,同步连接轴,减速机,1.5Kw六级交流电机及万向联轴器,所述刷辊机架相对设置在铜带两侧,且具有竖直设置的滑槽,所述涡轮丝杆升降机安装在刷辊机架上方,所述丝杆安装在所述涡轮丝杠升降机下方位于滑槽内,所述尼龙刷辊两端通过滑块轴承安装在丝杆上,并沿滑槽上下滑动,两侧的涡轮丝杆升降机通过同步连接轴,所述减速机连接一侧的涡轮丝杆升降机,并通过同步连接轴同时控制两侧的涡轮丝杆升降机,所述尼龙刷辊与1.5Kw六级交流电机之间通过万向联轴器连接驱动;所述抽吸机构包括吸屑鸭嘴口,抽吸风机,4Kw ...
【技术保护点】
一种铜带铣面后铜屑清理机构,其特征在于:包括洗刷机构以及抽吸机构,其中:所述洗刷机构包括刷辊机架,尼龙刷辊,丝杆,涡轮丝杆升降机,同步连接轴,减速机,1.5Kw六级交流电机及万向联轴器,所述刷辊机架相对设置在铜带两侧,且具有竖直设置的滑槽,所述涡轮丝杆升降机安装在刷辊机架上方,所述丝杆安装在所述涡轮丝杠升降机下方位于滑槽内,所述尼龙刷辊两端通过滑块轴承安装在丝杆上,并沿滑槽上下滑动,两侧的涡轮丝杆升降机通过同步连接轴,所述减速机连接一侧的涡轮丝杆升降机,并通过同步连接轴同时控制两侧的涡轮丝杆升降机,所述尼龙刷辊与1.5Kw六级交流电机之间通过万向联轴器连接驱动;所述抽吸机构包括吸屑鸭嘴口,抽吸风机,4Kw四级交流电机,铜屑收集箱,其中吸屑鸭嘴口安装在铜带正上方并与抽吸风机之间通过吸屑管道连接,所述4Kw四级交流电机连接控制抽吸风机,将铜带表面的铜屑通过吸屑鸭嘴口及吸屑管道将铜屑吸入位于抽吸风机下方的铜屑收集箱内。
【技术特征摘要】
1.一种铜带铣面后铜屑清理机构,其特征在于:包括洗刷机构以及抽吸机构,其中:所述洗刷机构包括刷辊机架,尼龙刷辊,丝杆,涡轮丝杆升降机,同步连接轴,减速机,1.5Kw六级交流电机及万向联轴器,所述刷辊机架相对设置在铜带两侧,且具有竖直设置的滑槽,所述涡轮丝杆升降机安装在刷辊机架上方,所述丝杆安装在所述涡轮丝杠升降机下方位于滑槽内,所述尼龙刷辊两端通过滑块轴承安装在丝杆上,并沿滑槽上下滑动,两侧的涡轮丝杆升降机通过同步连接轴,所述减速机连接一侧的涡轮丝杆升降机,并通过同步连接轴同时控制两侧的涡轮丝杆升降机,所述尼龙刷辊与1.5Kw六级交流电机之间通过万向联轴器连接驱动;所述抽吸机构包括吸屑鸭嘴口,抽吸风机,4Kw四级交流电机,铜...
【专利技术属性】
技术研发人员:张辰辰,缪小华,陈国平,陈浩,张晓婷,
申请(专利权)人:中天合金技术有限公司,
类型:新型
国别省市:江苏;32
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。